Sorpční uhlíkové filtry (FSU) jsou určeny pro hloubkové čištění kondenzátu vráceného z výroby, od vysoce rozptýlených zbytků ropy a ropných produktů, dále pro čištění přírodních vod od organických nečistot, odstraňování chutí a pachů.
Cena – na dotaz (možný leasing)
Záruka – 24 měsíců
Doručení – kamkoli na světě
Sorpční uhlíkové filtry (FSU)
Destinace Sorpční uhlíkové filtry (FSU) se široce používají jako „scavengery“ (organické absorbéry) v zařízeních na výrobu primární demineralizované vody k ochraně před biologickým znečištěním iontoměničů v iontoměničových filtrech, jako první nebo druhý stupeň čištění dešťové vody odtékající z průmyslových areálů a hydraulických stavby, jako poslední stupeň dočištění průmyslových odpadních vod před vypuštěním do rybích chovných vodních útvarů účel jako stupeň dočištění pitná voda (pro zlepšení organoleptických vlastností) atd.
Jako filtrační média v sorpčních uhlíkových filtrech se používá aktivní uhlí na bázi tvrdého a dřevěného uhlí, koksovatelné uhlí a speciální sorbenty (MIU-S, zeolit, hlinitokřemičitany).
Popis návrhu. Průmyslové sorpční uhlíkové filtry FSU se skládají z:
- bydlení;
- spodní a horní distribuční zařízení;
- potrubní potrubí;
- uzavírací ventily;
- odběrová zařízení.
Těleso filtru FSU je válcové, svařené z ocelového plechu, se svařenými eliptickými lisovanými spodky. Ke spodnímu dnu jsou přivařeny tři podpěry pro instalaci filtru na základ.
Uprostřed horního a spodního dna filtru jsou přivařeny příruby, ke kterým jsou vně na přední straně filtru připojena potrubí a uvnitř jsou připojena sběrná a distribuční zařízení (NRU a ARU).
Sorpční uhlíkové filtry jsou standardně vybaveny horním sběrným a distribučním zařízením typu trám s perforovanými trámy nebo UVSR v provedení „deskové přepady“. Jako spodní odvodňovací zařízení se používá kopírovací systém nebo UNSR „falešné dno“.
Princip fungování. Provozní cyklus filtru se skládá z následujících operací:
- sorpce a adsorpce (filtrace);
- preventivní uvolnění se zpětným proplachem;
- vypuštění prvního filtrátu (jemná suspenze uhelného prachu);
- úplná nebo částečná výměna filtračního materiálu.
Počáteční proud vstupuje do filtru pod tlakem, je rovnoměrně distribuován UVSR a prochází vrstvou filtračního materiálu ve směru shora dolů. Odstraněné nečistoty jsou sorbovány (absorbovány) vyvinutým vnitřním povrchem částic filtračního média a filtrát je odváděn z aparatury přes UNSR do sběrného kolektoru. Pro kvalitní čištění parního kondenzátu z ropných produktů je důležitá teplota vstupního proudu (musí být minimálně 70°C, optimální je 90°C).
Během procesu filtrace se pravidelně (1-2krát týdně) s velkou opatrností, aby se zabránilo odstranění horních vrstev filtračního materiálu, provádí operace preventivního uvolňování a zpětného proplachování filtračního média, aby se zabránilo spékání a odstranění organických filmů.
Vzhledem k tomu, že technologie obnovy sorpční aktivity (kapacity) sorbentu je pracně a energeticky náročná, jsou filtrační materiály této skupiny ve většině technologických schémat použity jednorázově, následuje výměna za nové a likvidace použitých filtračních materiálů v předepsaným způsobem.
Provozní cyklus FSU končí, když je překročen jeden ze standardizovaných indikátorů filtrátu a/nebo když je ∆P mezi vstupem a výstupem filtru ≥0,3 MPa.
Specifikace. Materiál bydlení Filtry FSU: nerezová ocel, uhlíková ocel, nízkolegovaná ocel, plast (polyamid 6, zesílený polyester).
Materiál vnitřních zařízení: nerezová ocel 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3 nebo 10Х17Н13М2Т, PVC, хPVC, polypropylen, PVDF, titan.
Průměr pouzdra vyráběných filtrů FSU: od 400 do 3400 mm, výkon zařízení: od 1 do 60 m 3 /hod, pracovní tlak: 0,6 MPa, 1,0 MPa a více.
Ochranné nátěry. Na vnitřní povrch filtrů v kontaktu s pracovním prostředím je nanesen speciální antikorozní nátěr. Typ a značka nátěru se volí v závislosti na vlastnostech agresivního prostředí (epoxidové, polyuretanové, pryžové pogumování, konzervační základní nátěr atd.). Na přání zákazníka lze aplikovat jakýkoli nátěr dostupný na trhu.
Vnější povrch filtrů je natřen standardním základním lakem. Dle požadavků zákazníka může být vnější povrch lakován do firemních barev a pomocí speciálních schémat ochrany zařízení před korozí (ROSNEFT, SIBUR, GAZPROM, LUKOIL atd.).
Nomenklatura a technické vlastnosti vyráběných sorpčních uhlíkových filtrů (FSU)
| Typ filtru | Průměr, mm | Produktivita, m 3 /hod | Pracovní tlak, MPa | Výška, mm | Hmotnost, kg |
| FSU 0,4-0,6 | 400 | 1,0 | 0,6 | 2700 | 470 |
| FSU 0,6-0,6 | 600 | 2,6 | 0,6 | 3100 | 750 |
| FSU 0,7-0,6 | 700 | 3,5 | 0,6 | 3500 | 850 |
| FSU 1,0-0,6 | 1000 | 7 | 0,6 | 3900 | 1470 |
| FSU 1,4-0,6 | 1400 | 14 | 0,6 | 4300 | 2100 |
| FSU 2,0-0,6 | 2000 | 28 | 0,6 | 4700 | 4000 |
| FSU 2,6-0,6 | 2600 | 50 | 0,6 | 5050 | 6350 |
| FSU 3,0-0,6 | 3000 | 65 | 0,6 | 5360 | 7700 |
| FSU 3,4-0,6 | 3400 | 60 | 0,6 | 5620 | 7600 |
Sorpční uhlíkové filtry (FSU) mají řadu výhod:
- Vysoká mechanická pevnost. Všechny návrhy filtrů procházejí pevnostním výpočtem, který je přílohou pasportu.
- Dlouhodobě bezproblémový provoz. Návrhy vnitřních filtračních zařízení jsou jedinečným vývojem naší společnosti. Na mnoha místech efektivně fungují již více než 25 let.
- Výroba dle individuální objednávky nebo technické specifikace zákazníka. Je možná jakákoliv konfigurace a provedení filtrů dle požadavků zákazníka.
- Záruka kvality od výrobce. Všechny technologie, vybavení a personál používaný v podniku jsou certifikovány v souladu s požadavky regulačních dokumentů Ruské federace. Všechny materiály procházejí vstupní kontrolou a testováním.
Filtry jsou vyráběny v souladu s TU 3683-009-33513134-2012 „Vodní filtry pro tepelné elektrárny a průmyslovou energetiku“, datum zavedení od 01.08.2012. XNUMX. XNUMX.
Chcete-li položit otázku nebo zadat objednávku uhlíkový sorpční filtr (FSU), volejte: +7 (8482) 20-83-61, 20-85-90 nebo e-mailem info@teko-filter.ru
Výběrem našich produktů získáte od výrobce vysoce kvalitní produkty bez zprostředkovatelů a přirážek. Všechna zařízení jsou vyráběna s ohledem na individuální požadavky zákazníků a prochází kontrolou kvality ve všech fázích výroby.
