Vermikulit – hornina vulkanického původu. Desky z něj vyrobené se používají jako izolace a pro jiné stavební účely. V mnoha vlastnostech předčí oblíbenou minerální vatu a brzy zaujmou první místa v žebříčku tepelně izolačních materiálů.
Co je to?
Vermikulit má jako každá hornina mnoho nečistot – hliník, křemík, železo, hořčík, které jej obohacují svou přítomností. Pro stavební účely se hornina zpracovává při vysoké teplotě (až 1000 stupňů), přičemž se zvětšuje 25krát. Ukazuje se materiál, který se nazývá expandovaný (pěnový) vermikulit.
Spolu s granuláty a dalšími typy zásypů se ve stavební technologii používají vermikulitové desky PVTN. Pro jejich výrobu se lisuje pěnový vermikulit, který se skládá z malých frakcí. Tímto způsobem se získá nejvíce tepelně odolná izolace.
Desky se používají nejen pro tepelnou izolaci stěn budov, jsou nezbytné ve všech konstrukcích s vysokým koeficientem přehřívání nebo podchlazení.
Vlastnosti a vlastnosti
Vermikulit je dosud nejhořlavější tepelný izolant a zároveň neškodný, patří k minerálům přírodního původu a v jeho složení není nic toxického.
Technické vlastnosti vermikulitu závisí na místě těžby, ale v zásadě stavební materiál získaný z této horniny má určité vlastnosti.
Zaznamenává se tepelná vodivost produktu.
Dobrá žáruvzdorná složka, desky lze zahřát až na 1100 stupňů.
Materiály jsou zcela nehořlavé.
Kouření není povoleno.
Mají vysoké tepelně izolační vlastnosti.
Desky mají vynikající odolnost proti deformaci, dokonce vyšší než u perlitu nebo keramzitu. Nesmršťují se ani nelámou.
Jsou dobrým zvukově izolačním materiálem, zejména výrobky s vyšší hustotou, stlačené až na 20 %. Svou elasticitou zabraňují šíření zvukových vln.
Mají vysokou hygroskopičnost, rychle absorbují vlhkost, ale díky vrstvené struktuře ji také rychle odstraňují a chrání budovy před rozpadem.
Desky jsou vybaveny rovným povrchem, který je vhodný pro použití ve stavebnictví.
Vermikulit nehnije, nenapadají ho hlodavci, plísně a bakterie.
Materiál má vysoké ekologické vlastnosti.
Je mnohem odolnější než čedičová vlna.
Pokud vezmeme v úvahu materiál jako ohřívač, z hlediska jeho tepelné vodivosti výrazně převyšuje takové oblíbené výrobky, jako je expandovaná hlína, minerální vlna, polystyren. V tomto případě pomáhá vrstvení struktury. A 3vrstvé desky v rámových budovách se vyrovnávají s mrazem i v severních oblastech.
Výrobci vermikulitových desek dodržují své normy, neexistují pro ně jednotné GOST.
V prodeji najdete výrobky, jejichž rozměry jsou v rozmezí od 600×300 mm do 1200×600 mm, s tloušťkou 15 až 100 mm.
Сферы применения
Díky vysokým tepelně-izolačním, nehořlavým a zvukotěsným vlastnostem najde materiál mnoho aplikací, kde bude užitečný.
Při stavbě domů se vermikulit používá jako ohřívač stěn, střech a podlah. Zajišťuje protipožární ochranu budovy, protože se nevznítí, nekouří a nevylučuje škodlivé výpary. Byty v takových domech jsou dobře chráněny před hlukem, což umožňuje sousedům žít klidně, aniž by se navzájem rušili.
Desky se používají při stavbě a dekoraci van, kamen a krbů, k ochraně stěn v kontaktu s komínem.
Materiál je dobrým izolačním prostředkem pro potrubí, kouřovody, kotle.
Používá se jako obalový materiál pro přepravu křehkého zboží.
Vermikulit se používá při výrobě oceli např. pro vybavení klenutých pecí s otevřeným nístějem, aby se šetřily tepelné ztráty.
Před ohněm je chrání kabelové trasy, konstrukce ze dřeva a dokonce i železobeton.
Desky se používají k izolaci průmyslových chladírenských skladů pro udržení nízké teploty.
Jako silný tlumič hluku se materiál používá v izolačních komorách pro testování automobilových a leteckých motorů.
Je známo, že vermikulitové desky používané při stavbě budov jim pomáhají udržovat chlad v horkém klimatu a teplo v chladném.
Jak pracovat s deskami?
Pro stavebnictví se vermikulit používá v granulích a menších frakcích. Pohodlnější je ale pracovat s lisovanými deskami. Lze je snadno řezat a opracovávat řeznými nástroji, a to jak ručními, tak i mechanickými metodami.
Práce s vermikulitem se nepovažují za škodlivé, podle GOST 12.1.007-76 materiál patří do třídy 4, tedy s nízkým rizikem. Přesto je třeba při řezání desek dodržovat bezpečnostní opatření: chraňte si oči a dýchací orgány před stavebním prachem.
Takto je instalován vermikulit jako ohřívač.
Stěny jsou rámovány. Je lepší to provést podle velikosti desek, pak je lze pevně nainstalovat bez cizího upevnění. Pokud jste nehádali s rozměry, musíte izolaci upevnit vysokoteplotním lepidlem nebo samořeznými šrouby.
Osazené desky jsou pokryty difuzní membránou jako hydroizolační vrstvou.
Poté se nainstaluje opláštění.
V některých případech jsou vermikulitové desky přímo dýhované nebo lakované. Půdy a další místnosti, ve kterých byl tento materiál použit, musí být odvětrávány. Při správném použití mají vermikulitové desky neomezenou životnost.
Přestože se materiál používá asi 80 let, začal ve stavebnictví vytlačovat obvyklou minerální vlnu a expandovanou hlínu teprve nedávno.. Stavitelé konečně věnovali pozornost jeho výjimečným technickým vlastnostem, jeho ekologické nezávadnosti, protože se skládá z absolutně neškodných přírodních složek.
Vermikulit je vhodný pro výstavbu rodinných domů a průmyslových objektů za všech povětrnostních podmínek i při náročných teplotních podmínkách.
Teplá omítka s vermikulitem je vynikajícím řešením pro izolaci. Vermikulit je expandovaná slída. Vermikulit je ekologická a ohnivzdorná izolace, která navíc dobře odvádí vlhkost. Kromě zásypu vermikulitu a použití vermikulitových rohoží pro tepelnou izolaci se tento materiál používá také v teplé omítce.
Teplá omítka s vermikulitem (teplá vermikulitová omítka). Teorie a účel.
Hustota vermikulitové omítky je asi 600 kg na metr krychlový, tzn. je asi 3x lehčí než běžná sádra. Tepelná vodivost je více než 3-4krát nižší než u cementově pískové malty. Naše řešení mají tepelnou vodivost 0,14 – 0,16 W / (m * °C). Tepelná vodivost omítky závisí na roztoku a na jeho aplikaci.
V případě teplé omítky nehovoříme o zateplení původně studené konstrukce. Nanášení vermikulitové omítky o vrstvě 10 cm není ekonomicky výhodné, ale pokud projekt nevyhovuje z hlediska tepelné vodivosti, lze nanést řekněme 5 cm perlitu nebo vermikulitové omítky.
Vermikulitová omítka dobře přilne na kamenné a dřevěné povrchy. Můžete omítnout na šindele, na řetěz. Kovová síťka v cementové maltě se nezhorší, protože tam není vzduch a portlandský cement má alkalickou reakci. A pokud jde o autoklávované plynosilikáty, pak musíte myslet na korozi, protože se neuvolňuje alkálie. V cementové maltě takové problémy nejsou, kromě případů, kdy výztuž vyčnívá.
- snadná aplikace
- zatížení stěn se příliš nezvyšuje
- paropropustné (zejména pro dřevěné domy)
Vezmeme-li obyčejný dům, omítneme ho obyčejnou pískovo-cementovou omítkou, zvláště pokud je dům nový, pak se veškerá vlhkost, která byla pod touto omítkou, bude odpařovat pomaleji. Pokud je ve stěně nahromaděná vlhkost, pak vyvstávají otázky, jak to po nanesení omítky zevnitř a zvenku vyjde ven. Pokud se vlhkost z místnosti dostane do stěny, pak je třeba s tím také počítat. Při použití vermikulitových omítek se koeficient paropropustnosti blíží dřevu.
Na rozdíl od běžné omítky je tato omítka založena na směsi cementu a polymeru. Přilnavost je dostatečně dobrá, aby omítka neopadávala.
Někteří výrobci vermikulitu doporučují smíchat cement, vermikulit a písek a poté nanést na zeď. Zkoušel jsem sádru s polymery i bez nich. Vermikulit nabírá hodně vody, takže vermikulit prostě začne odrážet. Je lepší nepracovat s domácími řešeními, používat alespoň přísady.
Omítka může pomoci chránit budovu před profouknutím v zimě zevnitř. Pokud je venku ještě omítka, tak je to plus.
Minerální vlna a parozábrana
Nyní se minerální vlna (s čedičovými vlákny, se skelnými vlákny) prodává velmi aktivně. Čedičové vlákno je dražší, ale také odolnější. V Rusku byl postaven přebytek továren na výrobu této izolace. Proto dochází k dumpingu, používají se marketingové techniky. Mohou prodávat minerální rohož o hustotě 17 kg / m3 s koeficientem tepelné vodivosti 0,035, což je ještě lepší než nějaká pěna; tento materiál stačí na vyválení.
Voda se do vzduchu dostává díky lidské činnosti. U všech materiálů, které absorbují vodu, je třeba počítat s parozábranou, někde s ochranou proti větru, někde s hydroizolací. Je důležité pochopit, že stejná parotěsná zábrana přidá 20–30 rublů na metr čtvereční pouze pro materiály parotěsné zábrany, stejně jako platbu za práci. Různé parozábrany umožňují průchod vlhkosti různými způsoby. Pokud je použita jen fólie, tak jí samozřejmě nic nechybí.
Často se nám pod rouškou parozábrany prodávají materiály jako grotex, pom-pom nebo jakákoliv membrána, která se jako parozábrana jen tváří. A můžete ho také položit na špatnou stranu. V tomto případě pára a vlhkost prochází oběma směry.
Můžete si vzít fóliovou parozábranu. Lesklá strana je voděodolná. Můžete použít jiné materiály. Můžete také použít přívodní a odtahové větrání, aby se nehromadilo velké množství vlhkosti.
Dřevěný dům je dobrý, protože strom je paropropustný. Navíc jsou tam mezery ve švech. Ve srubu silném 15 cm i z dobře vysušené borovice je v zimě zima. Navíc jsou tu problémy s požární bezpečností. Nejstarší metodou je hlinito-písková-cementová omítka. Problém je v tom, že praská.
Pokud se používá sádrokarton, pak vzduchová mezera mezi ní a stěnou snižuje tepelný tok, který ohřívá stěnu. Takže chlad jde hlouběji.
Zateplení dřevěného domu: Paropropustné a paropropustné materiály.
Tepelnou izolaci nelze provést zevnitř, protože stěna promrzne, bude v ní kondenzovat vlhkost. Rosný bod bude ve zdi, takže se bude aktivněji hroutit. Teplá hranice se posune dovnitř a dříve nebo později prorazí izolaci.
Pokud je v dřevěném domě izolace venku s minerální vlnou a vše je těsně přišito shora (bez větrané fasády), pak po 3-5 letech budete muset otevřít fasádu, vyčistit strom, protože se bude hromadit vlhkost a strom začne hnít. V zimě bude s největší pravděpodobností mezi stěnou a izolací proudit vlhkost.
Možnost s penoplexem v dřevěném domě by neměla být vůbec zvažována. Strom není potřeba zakrývat parotěsnými materiály. Nebo je potřeba vše zevnitř zašít igelitem nebo nějakou membránou, udělat přívodní a odsávací ventilaci. Zároveň se ukazuje, že budete žít jako láhev.
Je lepší vzít paropropustné materiály a nezasahovat do vlhkosti žít. Jednou z možností by mohla být tepelně izolační omítka. Hustota 600 se blíží dřevu, blízké jsou i koeficienty paropropustnosti. Hlavním úkolem je správně aplikovat a ujistit se, že slouží po dlouhou dobu.
Pro protipožární ochranu lze použít vermikulitovou omítku. Sádra je teplá. Na takovou omítku je příjemné se dotknout.
Z hlediska tepelné techniky jsou skladně homogenní konstrukce dobré, protože nemají ostré spády a nebude tam žádná specifická vrstva, kde by se srážela vlhkost.
Některé další možnosti pro dřevo jsou poměrně komplikované.
Míchání teplé omítky s vermikulitem (teplá vermikulitová omítka), také při nízké teplotě
Říjen. Z míchačky na beton vychází pára. Roztok musí mít o deset stupňů více, aby ztuhl. Cement není třeba zahřívat na teplotu nad 60 stupňů, protože dojde ke svařování, cement ztratí své vlastnosti. Můžete topit až na 30 stupňů.Když omítáme v létě a při teplotách nad 15-20 stupňů, tak se nemusí nic topit.
Voda se ohřívá. Do mixéru přidejte vodu, směs cementu a polymerů. Na 10 kg cementové směsi 10 kg expandovaného vermikulitu.
Nejprve se nalije voda, poté se nalije cement a poté vermikulit. Vermikulit má díky své lamelární struktuře schopnost kolapsu, když je intenzivně promícháván míchadlem. Nejlepší způsob, jak získat jednotnou konzistenci a stejnou hustotu, je vařit v mixéru již v tekuté formě.
Cement, vermikulit a přísady můžete dávkovat v jednom sáčku a nemíchat. Je ale důležité počítat s tím, že vermikulit nasává vlhkost ze vzduchu a cement by neměl při skladování přijít do styku s vlhkostí, takže takovou směs lze balit pouze do plastových sáčků, ve kterých je směs až rok s prakticky žádná změna vlastností.
Cement smíchaný s vodou. Hrudky nejsou vidět. Přidejte vermikulit. Napoprvé je těžké odhadnout množství vody. Míchá se 5 minut, míchá se vždy stejně dlouho, aby došlo ke stejnému nasávání vzduchu a tím i hustotě a síle roztoku.
Pokud se vám zdá, že je směs hustá, pak musíte být chvíli trpěliví, protože. polymery chvíli bobtnají. Aby roztok získal plasticitu, musí se míchat. Nyní získáme 18 litrů vody, 10 kg směsi cementu a písku a 10 kg expandovaného vermikulitu. Chceme získat hustotu 600 kg na m3. Lze získat hustotu 400-450, ale roztok nebude silný. 600-700 je normální hranice, se kterou se vyplatí pracovat.
Míchání a aplikace teplé vermikulitové omítky (teplé vermikulitové omítky)
Vyrobená dávka 10-15 minut. Výsledkem byla tekutá konzistence, i když se zdá, že ze stěny stéká. Více kapaliny bude obtížné udržet na stěně. Doporučujeme používat spíše gravitační míchadlo než míchat míchadlem, jinak může dojít k nekontrolovanému zavedení vzduchu, ačkoli počáteční hmotnost složek bude stejná. Hnětení se doporučuje provádět v jednom typu míchadla, a to v kontrolovaném čase.
Mobilita kužele se využívá k přepravě řešení na místo určení. Pokud si chceme pořídit zdící maltu, tak by pohyblivost kužele měla být např. do 7-8 cm, pokud ji chceme použít do omítkových malt, tak 8-12 cm.Na přístroji je pravítko ukazuje, jak moc kužel spadne za minutu.
Dostali jsme pohyblivost 12,5 cm U sádrových roztoků je tato hranice horní. V zimě se doporučuje používat spodní hranici, například 8-10 cm.
První várka je zkušební, protože mixéry jsou různé, doba míchání je jiná. Doporučuje se míchat alespoň 5 minut, aby polymery nabobtnaly a stabilizovaly své vlastnosti v roztoku.
Měrná hmotnost této teplé omítky je odlišná od běžné, proto se může lišit i technika nanášení. První vrstvu doporučuji nanést na zeď, nanášet špachtlí. Poté je další vrstva do 5 cm dokonale zachována, dokonale opravena najednou. Jedinou otázkou je výběr správné konzistence a kvalifikace.
Směs je tekutá, ale bude podle pravidla utažená.
Omítka je polymerní, takže nevyžaduje vlhčení cihlové zdi, zejména na podzim (nepředpokládá se velké odpařování).
Nedochází k odlučování vody (delaminaci omítky), jako je tomu u klasické omítky.
