Beton jako základ je přítomen v mnoha stavebních materiálech. Už se spojil se struskou, keramzitem, sklem; může být pěnový, praný, průsvitný, žáruvzdorný, silniční, dekorativní. A tady je další z jeho inkarnací: seznamte se – polystyrenbeton!
Již z názvu je zřejmé, že kromě cementu, křemičitého písku a vody materiál obsahuje plnivo – expandovaný granulovaný polystyren s velikostí částic ne větší než 20 mm. Výrobky ve formě bloků lze vyrábět jak ve výrobě, tak, je-li k dispozici vhodné vybavení, přímo na staveništi. V prvním případě se používá metoda vibrolisování, v druhém případě hromadné lití do forem. Ve skutečnosti se od sebe liší jen málo, ale automatizované dávkování komponent a přísad (urychlovače tuhnutí, změkčovadla atd.), použití formovací linky a sušící jednotky poskytují továrním výrobkům geometrickou přesnost, přísné dodržování deklarovaných pevnostní stupeň a rychlé vytvrzení. Je mnohem obtížnější dosáhnout vysoké hustoty hmoty, přísně dodržovat poměry surovin a dobu expozice výrobků v „domácích“ podmínkách, což samozřejmě ovlivňuje kvalitu bloků. Takový materiál nemá dostatečnou hustotu a pevnost pro výstavbu obytných budov a zpravidla se používá pro výstavbu lehkých užitkových a zahradních staveb.
Výroba, technické a provozní vlastnosti bloků PPS jsou upraveny GOST R 51263-2012 a 33929-2016 “Polystyrenbeton”, jakož i GOST 25192-82, 21520-89, 25820-2000, ST SEV 1406-78, které obsahuje obecné požadavky na beton a návrhy z nich.
Polystyrenbeton je kompozitní materiál, který patří do kategorie lehkých betonů a je v mnoha ohledech svými vlastnostmi podobný lehčeným plynovým a pěnovým blokům, ale v hlavních polohách je předčí.
Vlastnosti
Polystyrenové betonové bloky se dělí na konstrukční (běžné a lemované; s hustotou 500 kg / m³), používané pro pokládku stěn v nízkopodlažní bytové výstavbě, a tepelně izolační (150–300 kg / m³), fungující výhradně jako topení. Mezilehlou polohu zaujímají konstrukční a tepelně izolační výrobky střední hustoty, které se používají pro stavbu příček a stěn s nízkou únosností. Pevnostní třídy materiálu jsou B 0,5–2,5, přičemž odolnost v ohybu je 0,08–0,78 MPa, pevnost v tlaku je 0,51–3,6 MPa, což určuje vhodnost bloků PPS pro výstavbu objektů do 12 m.
Tepelně-izolační vlastnosti polystyrenbetonu mají nepřímý vztah k hustotě: čím hustší je struktura materiálu, to znamená, čím je pevnější, tím vyšší je jeho koeficient tepelné vodivosti (rozsah hodnot je 0,05–0,14 W / m‧⁰С). Tím pádem, stěnové konstrukce těchto bloků vyžadují dodatečnou izolaci. Pokud porovnáme polystyrenbeton s jinými lehkými betony, pak má vyšší tepelnou účinnost při nižších hodnotách hustoty: například plynové a pěnové bloky jsou klasifikovány jako tepelně izolační pouze tehdy, pokud indikátor není nižší než 300 kg / m³.
Pomocí tepelně izolačního polystyrenbetonu lze vytvořit spolehlivý tepelně izolační obrys obvodových stěn, podlah a střechy budovy, který odpovídá moderní koncepci energeticky úsporného domu.
Materiál se vyznačuje mnohem nižší nasákavostí (méně než 4 %) než pórobeton, díky čemuž má lepší mrazuvzdornost – až 100 cyklů zmrazování a rozmrazování. Vzhledem k nízké paropropustnosti: 0,13–0,68 mg / (m‧h‧Pa) – stěny z ní špatně „dýchají“ (zde je pozorována stejná závislost na hustotě jako v případě tepelné vodivosti), což znamená, že dům bude muset organizovat systém přívodu a odvodu ventilace.
Polystyrenbeton poskytuje dobrou neprůzvučnost prostor, je označen jako málo hořlavý (třída G1) a smršťuje se ne více než 1 mm na metr výšky stěny, tedy 1 %, proto je riziko prasklin v konstrukci minimální. (Pro srovnání: smrštění pórobetonu je 0,5%, pěnobetonu – 1–3%.) Materiál je navíc odolný proti nárazu, snadno se řeže pilkou na železo a vybírá drážky pro skryté pokládání komunikací, odolný vůči chemikáliím (rozpouštědlům , oleje atd.) a biologické faktory.
Testy polystyrenbetonu ukázaly, že při úderu kladivem se na něm může objevit promáčklina, přičemž nevznikají hluboké trhliny a blok se nezbortí. Jinými slovy, při bodovém dopadu na zdivo nic neohrožuje jeho celistvost.
Dávejte pozor!
Za zmínku stojí zejména deklarace výrobců čistota prostředí polystyren beton. Vzhledem k tomu, že se jedná o kompozit vyrobený za použití chemických složek, bylo by správnější hovořit o jeho radiační a hygienické a hygienické nezávadnosti, kterou musí potvrdit příslušné produktové certifikáty. Kromě toho je třeba vzít v úvahu, že materiál, i když je klasifikován jako málo hořlavý a těžko hořlavý, ale při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám v něm začínají procesy strukturální destrukce doprovázené vývojem plynu. Což znamená je za normálních provozních podmínek neutrální, v případě požáru se polystyrenbeton projeví jako zdroj toxických těkavých látek (skupina T2 – středně nebezpečné).
Navíc by bylo logické zpochybnit stoletou životnost materiálu deklarovaného výrobci. Faktem je, že kromě vysokoteplotní destrukce existuje i přirozená, ke které dochází stárnutím pod vlivem vnějšího prostředí (vzdušný kyslík, světlo, teplo), mechanickým namáháním atd. Může se zhoršit a urychlit porušením technologie při výrobě bloků, použitím montážních, opravárenských nebo dokončovacích směsí, které s nimi nejsou kompatibilní, a dalšími faktory. V důsledku toho se materiál postupně ničí na molekulární úrovni a mění se jeho termofyzikální vlastnosti. O letité „životnosti“ polystyrenbetonu tedy není třeba mluvit.
Omítání umožňuje chránit materiál před vlivem vnějších faktorů, ale problém je, že má špatná přilnavost k roztoku, proto musí být povrchy nejprve ošetřeny sloučeninami, které zlepšují přilnavost finální vrstvy k podkladu. Obklady stěn (s obklady, šindelem nebo odvětrávaným fasádním systémem) jsou také zatíženy obtížemi: polystyrenbeton sám o sobě neudrží běžné spojovací prvky, proto je nutné pro vytvoření spodní konstrukce použít speciální motýlkové hmoždinky, nylonové rozpěrné nebo chemické kotvy . Stejnou vlastnost materiálu je třeba mít na paměti při instalaci okenních a dveřních rámů v domě a při upevňování těžkých předmětů (radiátory, nástěnné skříňky, zrcadla) na stěny vypočítat zatížení při vytažení.
