Polypropylenové trubky se stále častěji stávají úspěšnou náhradou ocelových a litinových protějšků z těch, které se dříve používaly v instalatérství. Mnoho soukromých domů ve výstavbě je nyní vybaveno topnými systémy, studenou vodou a teplou vodou, namontovanými na bázi polypropylenu.
Kromě toho je instalace vytápění z polypropylenových trubek snadno proveditelná svépomocí. V každém případě je mnohem jednodušší postavit plastový systém než kovový.
Topení na bázi polypropylenu
Pokud se rozhodnete vyrobit topný systém nebo jiné polypropylenové trubky, bude master kromě plastových objímek potřebovat další vybavení.
Zejména bude vyžadován následující materiál, vybavení, nástroje:
- nůžky na trubky nebo řezačky trubek;
- pájecí instalatérský stroj;
- řezačka fólie;
- těsnicí páska (fluoroplast);
- ostrý nůž;
- odmašťovací prostředky (například ubrousky Tangit);
- požadovaný sortiment kování;
- Svinovací metr a značkovač;
- spojovacích prvků, šroubů a hmoždinek.
Měli byste věnovat pozornost hlavnímu materiálu – PP trubkám, ze kterých má vytvořit topný systém. Protože topný systém z polypropylenových trubek lze sestavit na základě materiálu jiné třídy.
Topný systém obytné budovy, namontovaný na bázi polypropylenových trubek, je již známým způsobem každodenního života. Praktičnost a jednoduchá výroba učinily polypropylen extrémně oblíbeným.
Konkrétní volba montáže závisí na plánovaných provozních podmínkách.
Klasifikace a konstrukční parametry
Stávající normy GOST (ISO10508) stanovují klasifikaci polypropylenových hadic, na základě které lze tento materiál používat za určitých provozních podmínek.
Označení PP trubek jasně udává provozní parametry. S přihlédnutím k tomuto označení je snadné a jednoduché vybrat materiál pro konkrétní konfiguraci topného systému.
Dlouhé polypropylenové výrobky jsou rozděleny do 4 tříd (1,2, 4,5) podle typických oblastí použití a hodnot provozního tlaku (4,6,8,10 ATI):
- třída 1 (teplovodní systémy do 60°);
- třída 2 (teplovodní systémy do 70°C);
- třída 4 (systémy podlahového vytápění a radiátorů do 70°С);
- třída 5 (radiátorové systémy do 90°С).
Například polypropylenové trubky jsou nutné pro výrobu nízkoteplotního topného systému. Poté lze podle označení na vnějším povrchu trubek určit vhodný materiál.
Pro tento případ jsou docela vhodné návleky s označením – Třída 4/10, což odpovídá parametru hraniční teploty 70ºС a povolenému limitu pracovního tlaku – 10 ATI.
Průmysl zpravidla vyrábí produkty pro všeobecné účely. Rozsáhlá klasifikace je podporována vyrobenými produkty. V dokumentaci pro takový materiál je označení PP trubek uvedeno standardním výčtem přípustných parametrů (Třída 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Každý značkový výrobek má na vnějším povrchu označení aplikační třídy, které vlastně určuje provozní parametry budoucího návrhu vytápění domu.
Když tedy počítáte s vytápěním v polypropylenovém domě vlastníma rukama, hlavní materiál obvykle volí velitel přímo úměrně:
- z plánovaných provozních parametrů;
- ze způsobů ohřevu chladicí kapaliny;
- z aplikovaného regulačního systému.
Je také žádoucí vypočítat životnost budoucího topného systému pomocí následujících parametrů:
- horní hodnoty Trab a Pwork;
- tloušťka stěny potrubí;
- vnější průměr;
- bezpečnostní faktor;
- trvání topné sezóny.
Průměrná životnost polypropylenu by měla být minimálně 40 let.
Etapy montáže systému z PP trubek
Zvažme, jak vyrobit potrubí z polypropylenu, s ohledem na normy a pravidla instalace. Začátku výroby sítě by měla předcházet pečlivá kontrola všech detailů stavebnice budoucího systému. Komponenty (trubky, tvarovky) musí být v dobrém stavu – čisté, bez poškození.
Doporučuje se používat díly pouze od jednoho výrobce. Okolní teplota na pracovišti nesmí být nižší než + 5°C.
Sada dílů pro sestavení topného systému z polypropylenových výrobků kombinuje různé technické komponenty, jejichž použití při stavbě inženýrského projektu je povinné
Je povoleno spojit polypropylenové části systému jedním ze tří typů svařování:
- Polyfusální.
- Elektrofúze.
- Zadek.
Pro montáž topenářského a vodovodního systému se vyrábí nejen polypropylenové trubky a tvarovky pro svařování. Vyrábí také speciální závitové šroubení nutné pro montáž uzavíracích a regulačních ventilů s kovovými pouzdry.
Na samotných polypropylenových trubkách se závitování neprovádí ani v továrně, ani doma. Spojují se pouze horkým, méně často studeným svařováním.
Vlastnosti instalačních prací
Všechny součásti použité při instalaci, v případě jejich přizpůsobení na míru, jsou řezány řezačkou trubek nebo nůžkami speciálně určenými pro tento účel.
Práci s tímto nástrojem doprovází rovnoměrný čistý řez, což je důležitý bod pro zhotovení kvalitního spoje.
Polypropylen je tímto nástrojem řezán na míru – je přizpůsoben pro konkrétní sekci budoucího topného systému. Řezačky trubek jsou nástroje různého technického provedení. U malých trubek se obvykle používá ruční technika
V případě požadavku přechodu plast na kov je nutné na potrubí TUV a topení použít pouze přechody armatur opatřené lisovanou mosaznou (poniklovanou) závitovou průchodkou (vnitřní nebo vnější). Utažení takových spojů se provádí pomocí páskových klíčů, pokud neexistuje profil pro standardní klíč.
Tradičně se topné potrubí vyrobené z polypropylenu, včetně vlastních rukou, sestavuje slitinovou metodou pomocí polyfúzního svařovacího stroje. Pracovní sada zařízení tohoto druhu obsahuje skupinu trysek vyrobených pro různé průměry plastové trubky.
Je nutné vybrat vhodné trysky, nainstalovat je na topnou desku a upevnit šrouby.
Technika a zařízení polyfúzního svařování nezbytné pro stavbu projektu vytápění na bázi polypropylenu. Tento nástroj umožňuje rychle a jednoduše svařovat jednotlivé části obvodu, vytvářet složité technologické celky
Regulátor proudu polyfúzního svařovacího stroje nastavuje provozní teplotu zpravidla 250-270 °C. Je nutné počkat, až se zařízení plně zahřeje. Dosažení provozního režimu je označeno kontrolní LED.
Některé přístroje jsou vybaveny kontaktním teploměrem, který určí teplotu ohřevu s přesností na jeden stupeň.
Postup svařování polypropylenu
Krok za krokem se všechny akce obvykle rozvíjejí následovně:
- Změřte a odřízněte požadovaný kus rukávu.
- Pomocí ostrého nože zkoste pracovní konec pod úhlem 30-40 °.
- Změřte oblast, kde manžeta vstupuje do tvarovky, a označte hranici fixem.
- Na dílech také ponechte axiální značky, aby se zabránilo rotaci.
- Pomocí řezačky odstraňte plastovou (horní) a hliníkovou (střední) vrstvu na trubkové části spoje.
- Pracovní (svařované) plochy odmastěte speciálním prostředkem.
- Spusťte proces ohřevu.
Tvarovka se na desku nasazuje tryskou jako první s přihlédnutím k silnější velikosti stěn této části oproti trubce. Tvarovka by měla těsně přiléhat k tělesu trysky svářečky. Pokud je volná vůle (vůle, kývání) – kování musí být odmítnuto.
Postup svařování dvou samostatných součástí – polypropylenové trubky a tvarovky – zajišťuje jasné pořadí dodávek dílů pro tavení. Tvarovka se vždy posílá do ohně jako první.
Dále se zpracovaný konec polypropylenové trubky vloží do druhé trysky. Těsnost uložení zde také musí splňovat kritérium rovnoměrného kontaktu po celém obvodu. Obě části jsou ponechány na topné desce po dobu uvedenou v tabulce:
| Průměr dílu, mm | Doba ohřevu, sek |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Průměr dílu, mm | Doba fixace, sek |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
Po kontrolních sekundách jsou díly vyjmuty z trysek a spojeny plynulým rovnoměrným vstupem trubky do tvarovky (s výjimkou axiálního posuvu).
Trubka vstupuje do dutiny tvarovky až ke značce. Spojení se však neuskuteční úplně. Ponechte vnitřní mezeru asi 1 mm.
Spojení dvou dílů zahřátých na teplotu tání pomocí polyfúzního aparátu. Zde je důležité provádět přesné artikulační akce bez bočních a axiálních posunů v krátkém časovém úseku.
Po spojení PP trubek pájením musí místo spojování dílů zůstat nehybné (nehybné) po dobu minimálně 20 sekund. Během této doby roztavený plast ztvrdne a vytvoří pevné hermetické spojení.
Pro dosažení plné pevnosti musí být svařovaná sestava ponechána bez zatížení po dobu alespoň 1 hodiny. Tato technika se používá k sestavení celého topného systému, vytvoření krátkých úseků a jejich následným spojením do uzlů a hlavních vedení.
Účtování lineární expanze (komprese)
Kolísání vnějších a vnitřních teplot nevyhnutelně vede k lineární expanzi nebo kontrakci polypropylenu. Tyto vlastnosti je třeba vzít v úvahu při instalaci PP potrubí. Pokud nejsou charakteristické lineární změny v potrubí otopné soustavy dostatečně kompenzovány, má tento stav za následek snížení životnosti celé sestavy.
Kompenzace lineární roztažnosti u polypropylenových výrobků je dosažena díky pružnosti samotného materiálu. Je nutné pouze správně položit kmenové vedení. Správná pokládka má zajistit volnost pohybu potrubí v mezích liniové dilatace.
Jak takovou instalaci zajistit? Velmi jednoduché. Instalační sada musí obsahovat speciální kompenzátory, standardní montážní svorky, skládající se z pevných a pohyblivých prvků.
Diagram ukazuje příklad kompenzace lineární expanze pro polypropylenové potrubí. Metodou je optimální umístění podpěrných konzol. Správné pořadí pevných (NC) a pohyblivých (PC) držáků pomáhá kompenzovat posun
Lineární roztažnost může být také kompenzována předpětím potrubí. Tento přístup zkracuje délku prodloužení. V tomto případě je směr předpětí přímo opačný k lineární expanzi.
Zvláštnosti instalace kufru
Pokládka polypropylenových vedení při instalaci gravitačního vytápění se provádí v souladu s normami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), které určují minimální sklon vedení směrem k nejnižšímu bodu na úrovni 0,5 %. Současně je ve spodním bodě vyžadována vypouštěcí sestava s vypouštěcím ventilem.
Potrubí musí být rozděleno na úseky s možností odříznutí těchto úseků pomocí uzavíracích armatur např. v případě havárie. Regulační ventily a uzavírací kohouty před jejich instalací na staveništi musí být zkontrolovány na funkčnost a kvalitu zavírání / otevírání.
Při instalaci topného systému s gravitačním pohybem chladicí kapaliny je důležitým technologickým kritériem sklon. Správně provedený svah je klíčem k efektivní a produktivní práci konstrukce
Při montáži stoupaček je třeba věnovat zvláštní pozornost pevným podpěrám a konstrukci správného schématu kompenzace lineární dilatace.
Požadovaného parametru kompenzace stoupačky lze dosáhnout dvěma způsoby:
- Pohyblivé podpěry.
- Kompenzační smyčka.
Pro variantu topného zařízení v rámci běžné nemovitosti pro domácnost se zpravidla používá pouze první způsob. Pevné podpěry se umisťují na stoupačku v oblasti pod a nad odpalištěm nebo v místech napojení spojovacího potrubí. Takové upevnění vylučuje pokles stoupačky.
Vedení topného systému musí být izolováno včetně armatur a ventilů. Výjimkou jsou potrubní úseky položené přímo v obývacím pokoji, ve skutečnosti jsou pokračováním radiátorů vytápění. Jako izolaci je vhodné použít izolační trubky z polyuretanové pěny.
Závěry a užitečné video k tématu
Na příkladu potrubí radiátoru je znázorněn proces zpracování a pájení polypropylenových výrobků pomocí speciálních nástrojů.
Vzhled trubek vyrobených na bázi polypropylenu a jejich použití v praxi může výrazně snížit složitost instalace na zařízení topných systémů, včetně vlastních rukou. Tento moderní materiál otevírá více příležitostí pro majitele soukromých domů, kde jsou topné systémy poháněny vnitřními zdroji – plynovými, elektrickými kotli na spalování dřeva.
Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži potrubí z polypropylenových trubek. Sdílejte s návštěvníky webu užitečné technologické nuance, které nejsou zahrnuty v článku. Pište prosím komentáře do níže uvedeného bloku, ptejte se, publikujte fotografie k tématu článku.
Instalace topného systému z polypropylenových trubek je poměrně jednoduché technologické řešení, dostupné s určitými zkušenostmi a nástroji. Při dodržení pokynů a požadavků na výběr spotřebního materiálu bude možné získat spolehlivý a bezproblémový topný systém určený pro dlouhodobý provoz.
Výhody polypropylenových trubek
Mezi nesporné výhody tohoto materiálu patří:
- Tepelná odolnost na úrovni 170⁰С, což odpovídá teplotě chladicí kapaliny.
- Téměř nulová hygroskopicita, absorpce vody v objemu nejvýše 0,5 %.
- Zachování počáteční teploty chladicí kapaliny.
- Dlouhá životnost – až 50 let.
- Soulad s požadavky na bezpečnost životního prostředí.
- Odolnost proti korozi, nulové riziko oxidace a degradace vodou.
- Ochrana proti tvorbě vodního kamene, která zajišťuje zachování původní propustnosti.
- Nízká hustota, aby se zabránilo praskání a deformaci.
- Nízká hmotnost pro snadnou instalaci a přepravu.
- Přijatelné náklady.
Volbou ve prospěch polypropylenových konstrukcí je schopnost dokončit uspořádání vytápění v krátkém čase a vyhnout se významným nákladům.
Schémata zapojení vytápění z polypropylenových trubek
Zapojení polypropylenových komunikací se provádí v horizontálním nebo vertikálním směru:
- Horizontální schéma se používá pro objekty, kde je jedna hlavní stoupačka a z ní odcházejí patra po patrech. Optimální řešení pro malé komerční a rezidenční nemovitosti na 2-3 podlažích. Rozlišujte obvodové nebo trámové vedení. V prvním případě se komunikace přibližují k hlavní stoupačce a procházejí na stejné úrovni všemi prostory podlahy. Tento design lze snadno skrýt ve struktuře podlahového vytápění. Při provádění oprav je však nutné vypnout celý obvod a nebude snadné vypustit chladicí kapalinu z vodorovné roviny.
- Při paprskové elektroinstalaci je hlavní vedení z hlavní stoupačky posíláno samostatně do každého bytu nebo do každé baterie. Kombinace se provádí ve speciálním hřebenu poblíž hlavního stoupacího potrubí. Pro opravy stačí vypnout pouze jednu větev, zatímco zbytek bude fungovat dál bez poklesu tlaku nebo poklesu teploty chladicí kapaliny. Pokládka se provádí do podlahové základny, po níž následuje uspořádání betonového potěru, takže při provádění oprav budete muset otevřít celý potěr. Optimální je v tomto případě vertikální (klasické) zapojení. Umožní vám opravit nebo vyměnit opotřebované úlomky, aniž byste museli vypínat zbytek.
Jak si vybrat polypropylenové trubky pro instalaci topného systému vlastními rukama
Optimálním řešením je výběr polypropylenových výrobků jakosti PN 20 nebo PN 25. Je přizpůsoben pro práci s médii při teplotách do 90⁰С, nebojí se krátkodobých poklesů do 10 % počátečních parametrů chladiva a je navržen pro provoz při tlaku 20 a 25 atm. Optimálním řešením pro soukromé domy je zesílený typ PN 25. Má výjimečnou úroveň pevnosti a je chráněna před deformací při intenzivní tepelné expozici.
Je také důležité věnovat pozornost:
- Vzhled – nepřítomnost třísek, deformace, praskliny a jiné znatelné vady.
- Rovnoměrnost průměru po celé délce.
- Homogenita, nepřítomnost cizích inkluzí ve struktuře, které se vyznačují barvou, hustotou a strukturou.
- Přítomnost označení označujících technické a provozní parametry výrobků.
Pouze pokud zvolíte kvalitní spotřební materiál, můžete počítat s dlouhou a bezproblémovou dobou provozu topení.
Příprava projektu
Fáze návrhu vám umožňuje předem předvídat nuance uspořádání:
- Počet a typ radiátorů, jejich umístění na stavbě, způsoby montáže, upevnění a připojení.
- Délka, průměr a struktura dálnice.
- Vazba na tepelná zařízení nebo na centralizovanou síť.
- Umístění jeřábů, elektroinstalace, rohy, zatáčky a úhly sklonu.
- Procházení stěnami a stropy.
- Schémata zapojení zařízení.
Na základě hotového projektu je vypracována specifikace – seznam a množství potřebných materiálů s uvedením jejich jakostí a technických parametrů. Pro odstranění chybných výpočtů je lepší svěřit vypracování projektu zkušenému inženýrovi. Bude schopen vzít v úvahu vlastnosti uspořádání a izolace objektu a také připravit pracovní návrh, který je k dispozici pro realizaci vlastníma rukama, bez zapojení týmu specialistů.
Nástroje a materiály
Počet spotřebního materiálu lze specifikovat dle projektu nebo specifikace. Hlavní seznam zahrnuje armatury, čerpací zařízení, sadu baterií, expanzní nádrž, spojovací prvky, základní nátěr a řešení pro utěsnění výklenků a otvorů ve stěnách. Dále budete potřebovat brusku, děrovačku nebo příklepovou vrtačku, svinovací metr, kladivo, šroubovák, vodováhu, sadu nastavitelných klíčů. Svařování polypropylenu se provádí specializovanou páječkou s tryskami.
Pořadí instalace
Obecné schéma instalace topného systému z polypropylenových trubek vypadá takto:
- Všechny díly jsou předem přeneseny na místo připojení, aby nabraly požadovanou teplotu a během procesu svařování nepraskaly.
- Trubky jsou rozřezány na fragmenty požadované velikosti podle projektové dokumentace.
- Polypropylenové segmenty jsou svařeny – na spoji jsou provedeny i kolmé řezy, hrany jsou očištěny a odmaštěny. Poté jsou díly umístěny do svařovacího stroje a udržovány po požadovanou dobu, poté jsou umístěny na místo a počkejte, dokud se čas zcela nevychladí.
Svařování by mělo být prováděno bez spěchu, přesně podle pokynů pro spojování polypropylenu. Pouze tak bude možné získat utěsněné a spolehlivé jednotky, které jsou odolné vůči provozním podmínkám topné sítě a jmenovité úrovni tlaku.
Páskování sekvence
Vazba se provádí v následujícím pořadí:
- Určete umístění zavěšených baterií.
- Je instalována stoupačka z kotle, fragment startovací čáry a expanzní nádrž.
- V každé místnosti jsou namontována topná zařízení pro jejich následné připojení k síti.
- Označte montážní body pro uzavírací kohouty a armatury.
- K síti je připojeno oběhové čerpadlo, které zajišťuje pohyb chladicí kapaliny.
- Prvky se montují pomocí izolace v místech křížení stěn a stropů.
- Baterie jsou připojeny k tepelnému okruhu.
V konečné fázi se linka spustí a pečlivě se zkontroluje těsnost provedených spojů. V případě potřeby jsou zjištěné nedostatky odstraněny, načež je síť spuštěna na požadovaný výkon.
Pájení
Spojení polypropylenu pájením se provádí pouze pomocí speciálního pájecího nástroje. Intenzivní tepelný efekt zahřeje díly až na 260⁰С, což umožňuje získat utěsněné jednodílné spojení s vysokým stupněm pevnosti. Práce se provádějí v etapách:
- Pájecí zařízení je připojeno k síti až do úplného zahřátí, což je signalizováno kontrolkou.
- Přířezy se stříhají na míru pomocí speciálních nůžek na plast.
- Před svařováním jsou okraje polymeru pečlivě očištěny od vrstvy fólie na požadovanou úroveň pomocí holícího strojku nebo běžného ostrého nože.
- Segment s tvarovkou se nasadí na trysku pájecího zařízení a drží až do roztavení v závislosti na tloušťce stěny součásti.
- Zahřáté úlomky jsou spojeny, přičemž je zajištěno, že nedochází k deformacím a nerovnoměrným posunům. Zároveň je důležité kontrolovat úhly směru kování, jinak bude nutné celou sestavu znovu smontovat a připájet.
Pokud je nutné spojit polypropylen (PP) s kovem-plastem, měly by být díly vybrány s ohledem na shodu průměrů:
- Pro kov-plast 20 * 2 mm jsou vhodné plastové výrobky 25 * 4,2 mm.
- Pro kovoplastové prvky 16 * 2 mm jsou vybrány fragmenty z PP 20 * 3,4 mm.
- Pro kovové prvky 26 * 3 mm jsou vhodné PP výrobky 32 * 5,4 mm.
Pro pokládku sítě z dálnice k bateriím se používají PP fragmenty 20 * 3,4 mm.
Instalace topení z propylenových trubek do stěn
Pokládka v tloušťce stěn se provádí s povinným použitím tepelné izolace – skelné vaty, minerální vlny nebo jiného materiálu. Je důležité, aby byl počet spár omezen na minimum, aby v případě prasknutí nebyla nutná demontáž na všech podlažích najednou. Na spojovacích bodech se doporučuje instalovat poklopy pro volný přístup. Po dokončení pokládky je nutné pečlivě zkontrolovat těsnost spojů a teprve poté uzavřít otvory roztokem cementu nebo sádry.
Účtování lineární expanze
Tendence polypropylenu k lineárnímu roztahování nebo smršťování nutí tuto vlastnost materiálu brát v úvahu v procesu montážních prací. Pokud nekompenzujete možné změny parametrů pod vlivem kolísání teploty vzduchu a chladicí kapaliny, životnost komunikací se výrazně sníží a riziko nouzových situací se výrazně zvýší.
Kompenzace lineární roztažnosti u PP trubek je dosažena díky pružnosti polymeru. Projeví se v plném rozsahu při správném uložení potrubí, při zachování volnosti pohybu potrubí podle maximálních možných parametrů liniové dilatace. K tomu je v komunikační struktuře zahrnuta sada speciálních kompenzátorů a montážních svorek. Skládají se z jednotky pohyblivých a pevných prvků, která zajišťuje spolehlivé upevnění segmentů a zároveň umožňuje určitou změnu jejich geometrických parametrů s výrazným rozdílem vnitřních a vnějších teplot. Díky tomu je možné jednoduše kompenzovat posun konstrukce bez rizika její destrukce nebo výrazné deformace.
Dalším způsobem kompenzace lineární roztažnosti je předpětí polypropylenového potrubí ve směru opačném ke směru lineární roztažnosti. Tímto způsobem je možné zmenšit rozdíl v rozměrech prvků systému a zároveň zajistit spolehlivost celé konstrukce bez ohledu na její provozní podmínky.
Technologie montáže kufru
Podle požadavků GOST 21.602-79 a 21.602-2003 je při uspořádání gravitačního vytápění nutné zajistit minimální sklon směrem ke spodní části sítě na úrovni 0,5%. Současně by měla být v nejnižším bodě systému umístěna vypouštěcí jednotka s vypouštěcím kohoutem. Mezi povinné podmínky patří také:
- rozdělení komunikací na části s instalací uzavíracího ventilu před každou, což umožní izolovat fragment od systému v případě nehody nebo potřeby vyměnit místo;
- důkladná kontrola provozuschopnosti regulačních a uzavíracích armatur před instalací do sítě.
Za předpokladu, že svah bude proveden v souladu se stanovenými pravidly, bude možné zajistit efektivní provoz systému a snížit riziko nehod.
Při instalaci stoupačky hlavní sítě je zvláštní pozornost věnována pevným podpěrám a schématu kompenzace lineární expanze. K vyřešení těchto problémů jsou k dispozici následující:
- instalace pohyblivých podpěr určených ke změně velikosti komunikací;
- pomocí kompenzační smyčky.
První metoda se používá častěji a kombinuje ji s instalací pevných podpěr. Ty se montují na náběh po obou stranách odpaliště a v místech spřahovacího spoje úlomků, což zcela eliminuje sedání konstrukce při dilataci. Všechny tvarovky jsou pečlivě izolovány pomocí trysek z polyuretanové pěny.
Jak připojit radiátory
Pro připojení baterií je nutné předem zakoupit sadu kulových kohoutů přímého nebo rohového provedení. Instalace se provádí v následujícím pořadí:
- Do spojky multiflex je vložena převlečná matice.
- Sponky se instalují do stěn v předem stanovené výšce pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů. Za předpokladu přesného zavěšení radiátoru bude možné provést těsné připojení k potrubí na vstupu a výstupu zařízení.
- Pokud plánujete instalovat skrytou instalaci uvnitř stěn, musíte vytáhnout prvky pro připojení zařízení pomocí součástí obsažených v sadě. Výstupní body musí odpovídat přípojným bodům otopných těles s rozvodem vytápění.
- Radiátory se montují pomocí čepové montáže na rohové konzoly, které jsou součástí dodávky nebo se objednávají samostatně. Počet závorek se vypočítá s ohledem na délku zařízení a počet sekcí. Pro jeden střední radiátor stačí dva články, pro delší – čtyři nebo pět.
Po zavěšení jsou radiátory připojeny k potrubí, pečlivě utěsněny spojovací body. V závěrečné fázi je voda vpuštěna přes hlavní a zkontrolovat správnou instalaci, provozuschopnost zařízení a nepřítomnost netěsností.
