Jaký je rozdíl mezi trubkami PEX a trubkami PE-RT? A který je lepší na topení nebo na podlahové topení? Odpovědi v tomto článku.
Až donedávna byl nejoblíbenějším a cenově dostupným typem materiálu, ze kterého bylo potrubí pro vytápění vyrobeno, kov-plast. Takové trubky jsou konstrukcí dvou polymerních vrstev s hliníkovou fólií mezi nimi.
Složitost instalace a opravy poškozených úseků kovoplastového potrubí se však stala klíčovými faktory, při kterých většina kupujících stále více preferuje trubky ze síťovaného polyetylenu, jako je PEX a PE-RT.
Vlastnosti trubek XLPE
Tyto typy potrubí jsou vyráběny ze stejné suroviny – polyetylenu, avšak trubky PEX a PE-RT se liší technologií výroby.
PEX – výrobky vyrobené ze zesíťovaného polyethylenu s různým stupněm zesíťování, které se provádí v důsledku tvorby zesíťování mezi makromolekulami polymeru pod chemickým nebo fyzikálním vlivem. Existují následující typy šití:
- PEX-a (peroxid 75 %),
- PEX-b (silan 65 %),
- PEX-c (záření 60 %).
Procento zesítění udává stupeň pevnosti a odolnosti potrubí vůči vysokým teplotám a agresivnímu prostředí, i když to nemá vliv na kvalitu a spolehlivost. Má se však za to, že čím vyšší je stupeň zesítění polypropylenové trubky, tím vyšší je pravděpodobnost záhybů a poškození během jejich instalace.
PE-RT je polyethylen se zvýšenou tepelnou odolností, ve kterém se zesíťování provádí díky silnému provázání větví makromolekul kopolymeru, jako je oktylen. Přidělte trubky PE-RT typů 1 a 2, druhý je schopen odolat tlaku o 20% více než první. Tato vlastnost naznačuje jeho zvýšenou odolnost proti opotřebení.
Porovnání trubek PEX a PE-RT
Navzdory skutečnosti, že tyto typy potrubí mají podobné vlastnosti a výhody, jako jsou:
- Odolná proti UV záření.
- Odolává agresivním látkám a korozi.
- Dlouhá životnost (až 50 roky).
- Bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí materiálu.
Produkty PEX a PE-RT však mají řadu charakteristických vlastností. Ve videu níže odborníci Valtec vizuálně porovnávají různé typy polyetylenových trubek:
Tepelná odolnost a životnost
Většina výrobců tvrdí, že tyto dva druhy polyetylenových trubek neztratí své výkonnostní vlastnosti do 50 let provozu. Takové trvání je však dosaženo pouze tehdy, jsou-li dodrženy určité teplotní indikátory chladicí kapaliny.
Trubky PERT jsou považovány za výrobky se zvýšeným tepelným odporem, avšak při teplotě kapaliny v potrubí nad 70 stupňů se jejich životnost výrazně snižuje (tato charakteristika platí ve větší míře pro potrubí PERT typu 1).
U trubek PEX je životnost určena provozní třídou polyetylénové tepelné trubice. Konstrukce zesíťovaného polyethylenu třídy 5 je schopna odolat teplotám chladicí kapaliny až do 90 stupňů. Životnost přitom přímo závisí na provozním tlaku v topném systému. Například při tlaku 8 barů a teplotě vody 90 stupňů PEX vydrží potrubí maximálně 8 let.
Je třeba poznamenat, že kolísání teploty a tlaku v topném systému přímo ovlivňuje trvanlivost všech typů polyethylenových výrobků: čím vyšší je teplota, tím kratší je životnost potrubí.
Tvrdost
Pokud porovnáme trubky PEX a PERT, pak jsou tyto trubky ve svých vlastnostech o něco měkčí než první. To jim umožňuje dosáhnout nejmenšího poloměru ohybu, aniž by došlo k porušení tepelné trubice při její instalaci, což je zvláště důležité při uspořádání podlahy vytápěné vodou.
Flexibilita potrubí PEX závisí na stupni jeho zesítění. Trubky PEXa jsou nejpevnější trubky ve srovnání s PEXb a PEXc, ale tento typ výrobku se vyznačuje dobrou opravitelností. V případě zalomení získávají PEX trubky vlivem vysoké teploty svůj původní tvar, k tomu stačí poškozený úsek potrubí nahřát horkým fénem.
Vezměte prosím na vědomí, že trubky PE-RT lze při instalaci svařit a zajistit dobrou těsnost potrubí. To nelze provést pomocí tepelné trubice PEX.
Dalším výrazným znakem potrubí ze síťovaného a tepelně stabilizovaného polyetylenu je jejich cena. Na trhu je široká škála polyetylenových trubek a výrobky PEX budou často stát 1,5krát více než protějšky PE RT.
Trubky PEX a PE-RT: co je lepší pro vytápění a podlahové vytápění?
Je třeba si uvědomit, že trubky jsou vybírány s ohledem na vlastnosti topného systému. Podle zavedených norem je každé potrubí označeno svou provozní třídou, která udává provozní tlak, teplotu a maximální životnost výrobku při dodržení stanovených teplotních ukazatelů.
Vzhledem k tomu, že v systému ústředního vytápění jsou možné tlakové rázy a hydraulické rázy, je racionálnější v takovém systému použít trubky PEX nebo tepelně odolné trubice typu 2 s provozem třídy 5. Při použití výrobků ze síťovaného polyetylenu v centralizovaném vytápění se však nedoporučuje zapouštět je do stěny.
Z hlediska ceny a kvality pro podlahové vytápění jsou potrubí PE-RT tím nejlepším řešením. Maximální provozní teplota pro ně by neměla přesáhnout 70 stupňů, což je přípustné při instalaci podlahy vyhřívané vodou.
V systému autonomního vytápění, kde je možné regulovat teplotní indikátory systému, lze použít potrubí PEX i PERT. Zde může být hlavním faktorem při rozhodování pouze jeho cena.
Výkon
Při výběru potrubí ze zesíťovaného polyethylenu je třeba se řídit jejich výkonnostními charakteristikami a vybrat potrubí v závislosti na typu a vlastnostech topného systému. Každá polyetylénová linka má tři hlavní parametry: provozní teplotu a tlak a také životnost. Čím vyšší je tlak nebo teplota v systému, tím nižší je jeho životnost.
Je důležité vybírat kvalitní produkty od důvěryhodných výrobců, aby se předešlo nepředvídaným problémům v budoucnu.
Měli jste někdy zkušenosti s používáním XLPE trubek pro radiátorové vytápění nebo vodní podlahové vytápění? Podělte se o své příběhy a zkušenosti v komentářích!
Systém podlahového vytápění umožňuje výrazně zvýšit úroveň komfortu v domě. Teplo generované systémem je distribuováno v komfortní zóně pro majitele, nestimuluje pohyb vzduchu prachem. Pokud máte určité dovednosti a znalosti, můžete si podlahu s polyetylenovým potrubím vyrobit sami.
Řekneme vám, jak použít nejlevnější materiál při uspořádání podlahového vytápění. V námi prezentovaném článku je podrobně analyzováno, jak kompetentně položit síťovaný polyethylen pro podlahové vytápění, s jakým krokem a podle jakého schématu zařídit. Naše tipy vám pomohou vybudovat dokonale fungující systém.
Síťovaný polyethylen: vlastnosti a výhody
Zesíťovaný polyethylen je variantou konvenčního ethylenu vyztuženého chemickým, fyzikálním nebo komplexním působením. Díky tomuto postupu se kromě charakteristických podélných vazeb objevují ve struktuře polymeru příčné vazby.
V důsledku výrobních manipulací získávají polyethylenové výrobky rozměrovou stabilitu, získávají zvýšenou odolnost proti deformaci, vysoké teplotě. Proces zpracování se zavedením organických sloučenin do polymeru se nazývá “zesíťování”.
Vysoká hustota polyetylenových trubek používaných při konstrukci vodou vytápěných podlah se získává zesíťováním pomocí silanové technologie (PEX-b). Díky tomu vzniklé spoje výrazně zvýšily tepelnou odolnost a mechanickou pevnost.
Vnější povrch XLPE trubky je potažen tenkou ochrannou fólií z etylenvinylenu (EVOH). Eliminuje difúzi molekul kyslíku
Vodní podlahy z polyetylenových trubek se vyznačují minimálním hydraulickým odporem, což v konečném důsledku prodlužuje jejich životnost, životnost čerpadel a snižuje spotřebu energie
Důležitou výhodou trubek vyrobených ze zesíťovaného polyetylenu je flexibilita, která umožňuje sestavit obvody libovolné konfigurace a složitosti.
Polyetylenové trubky lze pokládat s velkým poloměrem ohybu bez obav, že se v této oblasti zmenší pracovní vůle
Polyetylenové trubky jsou dodávány ve svitcích, jejichž délka je obvykle dostatečná k položení teplé vodní podlahy s minimem švů. V případě potřeby se spoje provádějí svařováním nebo lisováním pomocí tvarovek.
Vzhledem k vynikajícím technickým vlastnostem se trubky ze zesíťovaného polyethylenu používají nejen při instalaci vodou vytápěných podlah. Kladou topné systémy stěn, volných ploch, topných a vodovodních potrubí
Do stavebních konstrukcí jsou zapuštěny topné podlahy, topné potrubí, přívod vody ze síťovaného polyetylenu. Slouží více než 50 let, nevyžadují údržbu
V závislosti na technologii se provádí buď před nebo po extruzi. Dlouhé trubky v kotoučích ze síťovaného polyetylenu se používají pro uspořádání topných systémů kvůli jejich vysoké těsnosti – riziko netěsností je sníženo na nulu.
Technické vlastnosti lineárních výrobků vyrobených ze zesíťovaného polyethylenu:
- vnější průměr 10-200 mm;
- tloušťka stěny 2-5 mm;
- průměrná specifická hmotnost 110 g/rm;
- hustota 940 kg/m3;
- měknutí při teplotě vyšší než +100ºС, tání +200ºС, hoření +400ºС;
- průměrný pracovní tlak 6 MPa;
- průměrná tepelná vodivost – 0,4 W / mK.
Vzhledem k tomu, že maximální teplota chladicí kapaliny je + 90 ° C a tlak nepřesahuje 4 bary, můžeme dojít k závěru, že trubky tohoto typu jsou vynikající pro instalaci podlahy vyhřívané vodou.
Ve srovnání s ocelovými vlnitými nebo měděnými trubkami, které se také často používají pro podlahové vytápění, mají tyto výrobky následující výhody:
- Odolnost vůči korozním procesům. Materiál nepodléhá korozi, agresivnímu prostředí, nedeformuje se zvýšenou kyselostí, zásaditostí ani při kontaktu s organickými látkami.
- Vynikající pevnostní vlastnosti. Odolnost proti statickému a dynamickému zatížení, odolnost proti roztržení, ohybu, natahování atd. Trubky snášejí účinky nízkých i vysokých teplot bez poškození.
- stabilní propustnost. Na stěnách potrubí se neusazují sedimenty, které zmenšují vnitřní průměr potrubí.
- Pružnost. Ohebné trubky se nelámou, když jsou ohnuty na jakýkoli poloměr.
- Bezpečnost životního prostředí. Při zahřátí produkt nevylučuje toxiny.
Při správné instalaci a dodržení doporučených tepelných podmínek vydrží polyetylenová teplá podlaha minimálně 50 let. Celkové náklady na vytvoření systému se vrátí za 1-2 roky.
Instalace podlahového vytápění krok za krokem
Technologie zařízení spočívá v postupném vytváření vrstev naskládaných v přísném pořadí. Celková tloušťka systému bude 10-20 cm v závislosti na vlastnostech potěru, použité izolaci a výztuži.
Standardní proces instalace vodní podlahy z polyethylenových trubek zahrnuje řadu kroků:
Na vyrovnaný povrch podkladu položíme hydroizolaci, izolaci a druhou vrstvu hydroizolace s fólií a značením. Po obvodu místnosti položíme tlumicí pásku. Dali jsme lišty pro upevnění potrubí
Pokládáme polyetylenovou trubku v souladu s dříve vyvinutým schématem. Potrubí fixujeme pomocí lišt a montážních držáků
Aby se zabránilo praskání betonové podlahy, doporučuje se položit přes systém výztužnou síť. Pro vytvoření potěru uspořádáme majáky ve formě postelí s řešením
Pomocí svěrných šroubení připojujeme polyetylenové trubky ke kolektorové jednotce, která dodává ohřáté chladivo do okruhu a shromažďuje zpětný tok
Přípravné práce před stavbou
Je třeba mít na paměti, že průměrné zatížení vytvořené „teplým podlahovým dortem“ na betonové základně je 300-350 kg / m2. Proto musí být podlahy navrženy na takovou váhu.
Při instalaci vyhřívané podlahy pomocí trubek ze zesíťovaného polyethylenu jsou nutné následující pracovní kroky:
- Výběr potrubí. Výpočet délky obrysu. Sestavení kladečského plánu.
- Příprava základů. Instalace hydroizolace a izolace.
- Instalace obrysů potrubí. Hydraulické zkoušky.
- Vyplnění potěru a dokončení pokládky vybrané podlahové krytiny.
- Uvedení systému do provozu.
Při nákupu rozdělovačů je lepší dát přednost zařízením s vyvažovacími ventily a průtokoměry, které v budoucnu zjednoduší nastavení systému a v případě poruchy pomohou rychle identifikovat problematický okruh.
Chcete-li postavit vyhřívanou vodní podlahu, budete potřebovat následující:
- kotel na ohřev vody pro ohřev chladicí kapaliny;
- expanzní nádoba;
- oběhové čerpadlo pro nucený pohyb chladicí kapaliny;
- vodovodní armatury: armatury, kulové kohouty;
- cívka trubek ze zesíťovaného polyethylenu;
- upevňovací prvky pro izolační desky a PE trubky;
- rozvodné potrubí;
- tlumicí páska;
- izolační a výztužná síťovina;
- potěrová malta nebo suchá potěrová směs.
Všechny materiály by měly být připraveny předem, takže v procesu uspořádání teplé podlahy byste neměli být rozptylováni nakupováním a nákupem chybějících součástí.
Je lepší svěřit výběr distribučního potrubí profesionálům nebo si jej vypočítat sami pomocí speciálních kalkulačních programů
Výběr a vytvoření schématu pokládky potrubí
Pro obytné prostory se používají tři vzory pokládky: „had“, „skořápka“ nebo „šnek“ a „dvojitá šroubovice“. Spirála “hlemýžď” – nejjednodušší možnost, která poskytuje rovnoměrné rozložení tepelné energie. Podle tohoto schématu se nejčastěji konstruují podlahy ohřívané vodou, protože. všechny úhly jsou 90º.
Pokládání hadů je poněkud složitější, protože zahrnuje otáčky o 180º. Skvěle se ale hodí pro stavbu systému ze síťovaného polyetylenu, protože trubky z tohoto materiálu se volně ohýbají, propustnost se ve smyčkách prakticky nesnižuje.
Výběr schématu pokládky závisí zcela na vlastnostech místnosti. Pokud mluvíme o uspořádání velkých ploch, pokládka se provádí podle schématu “dvojité spirály”. Používá se také v případě, že se plánuje přidělování zón podle intenzity vytápění např. v hale, před vstupní skupinou nebo před velkou terasou.
“Snail” zaručuje rovnoměrné vytápění podlahy, “Snake” – maximální teplota v okrajových bodech místnosti
Pro jednoduché spirálové a hadovité okruhy bude optimální délka okruhu 60-80 m. Pro místnosti, kde je délka mnohem větší než šířka, je přijatelná délka okruhu 100-120 m, ale za předpokladu, že potrubí větší používají se průměr.
Vzdálenost mezi trubkami (rozteč) je 10-35 cm Čím širší je rozteč, tím méně tepla bude vycházet z podlahy.
Ve špičkách, kde jsou pozorovány největší tepelné ztráty, by měla být šířka schodu minimální, například u vchodových dveří by měla být 10-15 cm, přičemž se zvyšuje, jak se blíží ke středu místnosti. Vzdálenost trubek od stěn po obvodu je 30-45 cm.
Kolektorová jednotka pro podlahové vytápění je pokud možno umístěna ve středu bytu (podlaží soukromého domu). Takže všechny body systému podlahového vytápění budou zásobovány chladicí kapalinou přibližně stejné teploty. V oblastech se zvýšenými tepelnými ztrátami, v blízkosti okenních a dveřních otvorů, se vzdálenost mezi trubkami zmenšuje, aby se zvýšil přenos tepla.
Podrobné schémata a možnosti pokládky potrubí teplovodní podlahy jsou popsány v článku, který doporučujeme přečíst.
Výběr a výpočet počtu trubek
Při výběru trubek ze zesítěného PE je nutné rozhodnout, jaký průměr výrobku je lepší zakoupit. Jak ukazuje praxe, nejlepší možností pro instalaci teplé podlahy ve vašem vlastním domě nebo bytě v přízemí je 16 mm trubka.
Pro místnosti, jejichž délka je několikrát větší než šířka, lze použít trubky 20 nebo 25 mm. Tloušťka stěny je vhodná standardní – 2 mm.
Pro výpočet požadovaného počtu polyethylenových trubek můžete použít vzorec:
D = S / M × k
- D je odhadovaná délka potrubí;
- S je plocha vyhřívané podlahy;
- M je průměrný krok zvolený podle schématu;
- k – bezpečnostní faktor (pro místnosti do 30 m2 je 1,1, nad 30 m2 – 1,4).
Je třeba si uvědomit, že maximální délka trubky XLPE závisí na průměru – čím větší je průměr, tím delší může být trubka pro přenos tepla. Pro výrobky o průměru 16 mm – do 90 m, 20 mm – 120 m, 25 mm – 150 m.
Příliš dlouhé trubky s malým průměrem zvyšují riziko problémů s cirkulací chladicí kapaliny
Jak provést kompletní výpočet vodou vytápěné podlahy včetně stanovení tepelné ztráty a výkonu cirkulačního zařízení se dozvíte z našeho doporučeného článku.
Pro montáž podlahy na ohřev vody je lepší kupovat výrobky od výrobců s pověstí a obchodním jménem, které si zaslouží respekt:
V řadě nabízené německým výrobcem sanitárních výrobků Rehau jsou polyetylenové trubky pro všechny typy komunikací. Mezi ně patří univerzální Rehau Rautitan Stabil, silnostěnné Rehau Rautitan Flex, ultra odolné vůči vysokým teplotám Rehau Rautitan Pink
Oblíbenosti, odůvodněné cenovou dostupností, spojenou s vysokou kvalitou, využívají trubky z vyztuženého polyetylenu značky Valtec. Mezinárodní rusko-italský koncern využívá ve výrobě nejnovější světové výdobytky
Finská společnost dodává na světový trh celý sortiment výrobků pro výstavbu vodovodních a sanitárních systémů, vysokopevnostní trubky ze síťovaného polyetylenu nejsou mezi poptávanými výrobky poslední.
Obchodní nabídky od ruského výrobce zohledňují specifika ruských provozních podmínek, přitahují spotřebitele širokým výběrem a nejnižší cenou.
Všichni výrobci kromě trubek vyrábějí tvarovky a tvarovky, pro dosažení nejvyšší kvality sestavení se doporučuje nakupovat všechny komponenty stejné značky.
Příprava podkladu pro potrubí
Po dokončení výpočtů požadovaného počtu trubek můžete přistoupit k přípravě základny pro okruh vodního podlahového vytápění.
Tato fáze zahrnuje následující pracovní postupy:
- odstranění staré podlahy a starého potěru;
- položení izolační vrstvy;
- instalace ohřívače;
- pokládka výztužné sítě;
- nálepka s tlumicí páskou.
Nejprve musíte vyrovnat základnu tak, aby rozdíly nebyly větší než 5 stupňů (kontrolujeme s úrovní budovy). Pro vyrovnání můžete použít pískovou směs následovanou pěchováním nebo samonivelačními hmotami. Vyrovnaná základna je odstraněna z prachu a nečistot.
Poté bude položena hydroizolační vrstva. Nejjednodušším typem je polyetylenová fólie.
Pokud existují finanční příležitosti, je lepší použít vysoce kvalitní ruskou nebo evropskou hydroizolaci ve formě polymerní membrány. Nejenže spolehlivě chrání podlahu před vlhkostí, ale také umožňuje systému podlahového vytápění „dýchat“.
Pro zvýšení parametrů pro zachování tepla lze parozábranu položit na fóliovou izolaci-tepelný reflektor
Po hydroizolaci přichází na řadu tepelně-izolační podklad, který lze použít jako extrudovaný pěnový polystyren. Jedná se o nejlevnější a nejúčinnější způsob, jak snížit tepelné ztráty.
Z nových ohřívačů je korkový tepelný izolátor považován za nejekologičtější, ale jeho cena je desetkrát vyšší než cena nejdražšího polystyrenu. Izolační desky o tloušťce 5 cm jsou připevněny k dřevěným vodicím lištám pomocí hmoždinek. Mezi sebou jsou desky upevněny lepidlem a speciálními držáky.
Pokud jde o výztužnou síť, při použití desek z pěnového polystyrenu ji není třeba pokládat – potrubí je položeno přímo na izolaci. Použití síťky je opodstatněné, pokud je přes izolaci položena další vrstva hydroizolace.
Pokud si nepřejete přeplatit ohřívač, musíte mít na paměti, že pro instalaci teplé podlahy jsou k dispozici speciální izolační bloky, ve kterých jsou k dispozici kanály pro potrubí. Takové bloky výrazně zvyšují náklady na vytvoření teplé podlahy, ale je velmi vhodné je používat.
Po vrstvě síťoviny je čas nalepit kompenzační tlumicí pásku. To se provádí jednoduše – po obvodu místnosti je nalepena pěnová páska, která kompenzuje expanzi budoucího betonového potěru. Místo tlumicí pásky můžete použít i kusy pěnového polystyrenu.
Po přípravě základny se namontuje topný kotel a kolektorová distribuční jednotka. Kotel je napojen na vodovod a elektrickou energii (plyn nebo elektřina).
Informace o výběru tepelně izolačních rohoží používaných při instalaci vodou vytápěných podlah jsou podrobně uvedeny v následujícím článku, který doporučujeme přečíst před plánováním instalace.
Montáž polyetylenových trubek
Pokládka teplé podlahy se provádí obrysy podle předem zvoleného schématu. Okruh je uzavřený prstenec potrubí, který se po návratu do kolektoru k němu připojí pomocí armatury.
Pro malé místnosti jsou uspořádány 1-3 okruhy. Pro zjednodušení instalace se doporučuje aplikovat na desky z pěnového polystyrenu přibližné značky. Díky značení pro vás bude jednodušší položit polyetylenové trubky a zkontrolovat velikost kroku.
Před zahájením montáže potrubí podlahového vytápění je také nutné rozhodnout, jak budou trubky napojeny a jak budou polyetylénové trubky připevněny k izolaci.
Faktem je, že potrubní spoje lze provádět:
- svařování;
- lisovací armatury;
- lisovací tvarovky.
Poslední možnost je nejjednodušší a nejspolehlivější. Pro připojení potrubí je nutné nainstalovat pohyblivou spojku a poté opatrně zvětšit vnitřní průměr potrubí na požadovaný rozměr pomocí expandéru.
Pro připojení polyetylénové spirály topné podlahy pomocí lisovacích tvarovek je třeba zásobit se nářadím. Pro jednorázovou montáž je lepší si jej pronajmout, pokud je plánován velký objem, je vhodné zakoupit:
Sada pro montáž polyetylenového potrubí bez svařování by měla obsahovat expandér s tryskami různých velikostí a lisovací kleště s krimpovacími tryskami – „svěráky“
Před vybudováním systému musí začátečník v oboru instalatérství procvičit:
Před vytvořením připojení musíte provést řadu standardních akcí. Nejprve se na připojovaný konec trubky nainstaluje posuvná manžeta
Další kus konce trubky je instalován v expandéru. Trubka se roztahuje nejméně třikrát, přičemž se před rozpínáním pokaždé otočí v expandéru.
Do rozšířeného konce polyetylenové trubky se vloží tvarovka. Posuvná objímka se k ní pohybuje co nejblíže. Má lem, který je potřeba nasunout na kování.
K získání utěsněné sestavy se používají lisovací kleště, ve kterých je instalována tvarovka a posuvné pouzdro, poté jsou spojeny silou