Podlahové desky: sortiment podle GOST – tvary a velikosti

Výroba podlahových desek různých typů a velikostí se provádí v přísném souladu s požadavky regulovanými GOST 23009-78. Technologie výroby podlahových desek v souladu s GOST tohoto vydání je používána podniky od roku 1979.

Regulační dokument stanoví hlavní kvalitativní charakteristiky hotového výrobku, možnost jeho aplikace v různých oblastech stavebnictví. Všechny výrobky vyráběné v továrnách mají označení, které obsahuje informace o vlastnostech podlahové desky, jejích celkových parametrech a účelu.

Klasifikace hotových výrobků se provádí s ohledem na následující kritéria:

  • typ konstrukce;
  • druh betonu použitý při výrobě;
  • odolnost vůči faktorům prostředí;
  • Designové vlastnosti.

Možnosti využití stavebního materiálu

Betonové podlahové desky jsou široce používány v průmyslové a soukromé výstavbě při výstavbě budov pro různé účely. Jejich použití umožňuje získat spolehlivou a trvanlivou konstrukci schopnou odolat vysokému mechanickému zatížení bez ztráty svých kvalitativních charakteristik.

Železobetonové výrobky se používají v řadě prací, jmenovitě:

Použití monolitické desky pro bazén

  • pokládání základů;
  • uspořádání tunelů;
  • výstavba nadjezdů;
  • vytváření páskovacích nosníků;
  • výstavba základny pro jeřáby a další těžkou stavební techniku;
  • montáž stropů v obytných a komerčních budovách;
  • tvorba parapetů;
  • spodní zařízení v kanálech pro komunikaci;
  • konstrukce opěrných podložek;
  • stavba schodů atd.

Instalace podlahových desek je nemožná bez použití speciálního vybavení kvůli velké hmotnosti a velkým rozměrům výrobků.

Pro instalaci podlahových desek je nutné zapůjčit autojeřáb s nosností až 5 tun. Pomocí speciálního vybavení se instalace betonových výrobků provádí rychle a bezpečně.

Výstrojní práce

Přesouvání podlahových desek na staveništi

Nakládání, vykládání a pohyb bloků po staveništi se provádí díky přítomnosti zabudovaných smyček na výrobcích, které jsou určeny k zavěšení háčků kabelů. V případě, že na výrobcích nejsou žádné spojovací prvky, je nutné předem promyslet alternativní způsob jejich přesunutí.

Zpravidla je nejlepším řešením použití speciálních uchopovacích zařízení (přípravků). Stropy, které nejsou vybaveny závěsy, mají lichoběžníkový průřez a na bočních plochách výrobku jsou výstupky, pro které jsou upevněny úchyty vodiče.

Skladování betonových podlah

Pro zachování kvalitativních vlastností a celistvosti je nutné dodržovat pravidla pro údržbu betonových výrobků na staveništi. Výrobky musí být přísně ve vodorovné poloze, je přísně nepřijatelné ponořit železobetonové desky do země, což vede k praskání stropu. Rovněž není možné pokládat desky na sebe, je nutné rozložit obložení podél konců.

READ
Ezání porcelánového kameniny doma - jak a co se dělá?

Schéma uložení podlahových desek

Doporučení pro práci s betonovými výrobky

Profesionální stavitelé doporučují přísně dodržovat pravidla pro pokládku podlahových desek, protože zanedbání doporučení ohrožuje trvanlivost a bezpečnost konstrukce.

Schéma instalace podlahových desek

  • Příprava cementové malty.
  • Nastavení jeřábu do pracovní polohy, příprava na zvedání.
  • Aplikace roztoku na oblasti podpory (vrstva – 2-3 cm).
  • Přenesení produktu na místo instalace.
  • Kontrola spolehlivosti podepření výrobku na nosné konstrukci.
  • Snížení krytu.
  • Kontrola vodorovných švů.
  • Vyplnění dutin cementovou maltou.

Při stavbě konstrukcí, které zahrnují velká hmotnostní zatížení, je třeba dbát na zlepšení únosnosti. K tomu musí být vzdálenost mezi podlahovými deskami nejen vyplněna cementovou maltou, ale také dodatečně vyztužena. Po vnějším obvodu konstrukce stojí za to vybavit monolitickým pásem (šířka – nejméně 5 cm). Výztužná klec musí být vyrobena ze dvou kovových tyčí a položena svisle.

Stejným principem jsou také zesíleny spoje mezi deskami umístěnými uvnitř stropu. Tím jsou všechny konstrukční prvky podlahy spojeny do jednoho monolitického bloku. Únosnost je výrazně zvýšena: pro monolitické betonové konstrukce – o 40% a pro celulární podlahy – o 100%.

Rozměrové parametry

Na trhu betonových výrobků v Rusku jsou podlahové desky zastoupeny širokou škálou. Pro každý typ práce (s přihlédnutím k očekávanému zatížení) nabízejí výrobci výrobky různých celkových rozměrů. V tabulce jsou uvedeny nejoblíbenější velikosti podlahových desek různých značek.

Označit Délka, mm Šířka, mm Hmotnost, t Objem, m3
PC 17-10.08 1680 990 0,49 0,36
PC 20-10.08 1980 990 0,76 0,54
PC 30-10.08 2980 990 1,11 0,78
PC 40-10.08 3980 990 1,2 0,87
PC 51-10.08 5080 990 1,475 1,11
PC 60-10.08 5980 990 1,725 1,3
PC 70-10.08 6980 1190 2,06 1,52
PC 80-12.08 7980 1190 3,063 2,09
PC 90-12.08 8980 1190 3,2 2,38

Číslo “8” v označení značky desky určuje optimální návrhové zatížení, které je 800 kgf / m 2. Což je standardní ukazatel pro výstavbu obytných budov.

Konstrukční rozměry podlahových desek

Podlahové desky – GOST

Podlahové desky se používají při výstavbě vícepodlažních budov pro různé účely, kvalita výrobků je klíčem k bezpečnému a dlouhodobému provozu budovy. Desky jsou vyráběny v přísném souladu se státními normami, mohou být složeny z lehkého, těžkého nebo silikátového betonu.

READ
Domácí frézovací stůl pro ruční video router

Podlahové desky podle GOST

Technologie výroby zajišťuje přítomnost dutin v materiálu, které desku odlehčují a poskytují jí zvýšené tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Maximální povolený průměr kruhových dutin je 15,9 mm. Minimální šířka desek je 1 m, maximální 1,8 m. Délka výrobku je až 9,2 m.

Podle podlahových desek GOST musí beton použitý při vytváření desek splňovat třídu B22,5 z hlediska kvalitativních parametrů. Hustota cementového prášku by měla být 2000-2400 kg/m3.

Pevnosti výrobku je dosaženo použitím robustní ocelové výztuže jako rámu.

Státní norma upravuje značku použitého betonu s přihlédnutím k jeho mrazuvzdornosti (F200.F). Podle GOST 9561-91 jsou duté desky vyrobeny z betonu, jehož pevnost je 261,9 kg / cm2.

Technické vlastnosti podlahových desek

Produktová řada

V závislosti na očekávaném zatížení a dalších provozních podmínkách se řežou desky s odpovídajícími charakteristikami. Při výběru materiálu je třeba věnovat pozornost typu výztuže a značce betonu. Hlavní typy betonu použitelné při výrobě výrobků:

Označení podlahové desky

Betonové výrobky jsou také klasifikovány podle stupně odolnosti vůči faktorům prostředí. Podle kvality povrchu výrobku jsou:

Hlavní typy železobetonových podlahových desek

Po prostudování sortimentu podlahových desek si můžete vybrat produkt, který je optimálně vhodný pro každý jednotlivý typ práce.

Přítomnost označení “C” v označení označuje odolnost vůči seismickým vibracím, jejichž stupeň nepřesahuje 7 bodů.

V závislosti na účelu mohou být výrobky monolitické nebo duté. Monolitické výrobky mají zvýšenou pevnost a vysokou hmotnost, zatímco výrobky s dutinami mají nízkou hmotnost, což značně usnadňuje zatížení nosné konstrukce.

Související video: Jaké jsou velikosti podlahových desek

Vyplňte níže uvedený formulář a manažer vám zavolá zpět a poradí vám s případnými problémy a vybere nejlepší cenu v Rusku

zákaz

specavtokran

Sortiment a rozměry podlahových desek podle GOST

PB 10-382-00 - soubor pravidel a jejich rozsah

PB 10-382-00 – soubor pravidel a jejich rozsah

Obsah a struktura federálního zákona č. 384

Obsah a struktura federálního zákona č. 384

Základní informace o vzniku a obsahu SP 20.13330 2016 “Zatížení a dopady”

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: