Ohnivzdorné impregnace na dřevo – spolehlivá ochrana proti ohni

Není žádným tajemstvím, že používání nehořlavých materiálů při stavbě budov, výstavbě různých průmyslových a inženýrských staveb je nebezpečné. Během instalačních prací se však zatím nelze zcela zbavit používání hořlavých látek, především dřeva různých druhů, jako stavebních a dokončovacích materiálů kvůli jejich tradičnímu rozšíření, nízké ceně, ekologickým vlastnostem, snadnému zpracování. V tomto ohledu se snaží minimalizovat hořlavost dřevěného řeziva používaného ve stavebnictví:

• příhradové systémy,
• přepravky,
• masivní podlaha,
• podání,
• šikmé převisy,
• bezúdržbové střechy
• podkroví obytných a veřejných budov.

Protipožární impregnace dřeva je hlavní metoda protipožární ochrany dřeva, používaná při povrchové aplikaci vodných roztoků samozhášecích kompozic na desky připravené pro stavební práce, trámy různých profilů, nebo již namontované střešní příhradové konstrukce, laťování, střešní krytiny .

Konstrukce zpomalující hoření

Typy a typy

Existují dva typy impregnace:

• Povrch je způsob nanášení protipožárních směsí, kompozic, pro které se používají malířské štětce, válečky nebo stříkací pistole k nástřiku retardérů hoření pod tlakem, aby byly chráněné povrchy dřevěných stavebních prvků rovnoměrně pokryty ze všech stran.
• Hluboký. Tato metoda, která je nejméně obvyklá svou složitostí, množstvím materiálu, časovou náročností, relativně malou výtěžností / množstvím hotových komerčních výrobků, vyžaduje impregnační lázně s cyklickým teplotním režimem, autoklávy pro vytvoření přetlaku nehořlavých vod. řešení, pro jejich pronikání do hloubky dřevní hmoty.

I když je řezivo připravené druhým způsobem z hlediska požární odolnosti mnohem kvalitnější, není příliš využíváno.

Impregnace dřeva byla vynalezena již dávno, proto se v průběhu staletí pro tyto účely používaly různé látky, jejich směsi a formulace. Dnes existuje několik hlavních typů, typů, ochranných známek a jmen od předních společností vyrábějících barvy a laky, různé ochranné nátěry; jedním z typů jsou protipožární impregnace pro různé stavební, dokončovací, dekorativní, textilní materiály:

• Jedná se o kompozice “MS”, “PP”, “VIM-1” pro povrchový způsob aplikace, “MS 1: 1”, “VANN 1”, NLA-8 – pro hloubkovou impregnaci. Tyto kompozice jsou známé již od dob Sovětského svazu, ale vzhledem k jejich nízkým nákladům s poměrně vysokým protipožárním účinkem se dodnes používají, často pod zcela jinými názvy, ochrannými známkami, aby dodaly solidnost a zvýšily ceny.
• Modernější a dražší jak suché směsi, tak hotové vodné roztoky balené v plastových nádobách od 1 do 50 litrů jsou Pirilax, Old Elm, KSD, OZK-45D, Attik-MS , “Pyrex”, “Claude-01″, ” Ograks, „TP“ a mnoho dalších protipožárních impregnací v naprosté většině od tuzemských výrobců; protože Dovážené výrobky jsou dnes neúměrně drahé s pochybnou, kromě reklamy, převahou z hlediska technických parametrů použití, vlastností při provozu.

Důležitým ukazatelem pro všechny impregnace zpomalující hoření je protipožární skupina dřeva, kterou mohou poskytnout na základě svých vlastností potvrzených certifikátem požární bezpečnosti:

• Skupina I účinnosti zpomalující hoření znamená, že standardní vzorek dřeva impregnovaného retardéry hoření ztratí během požárních zkoušek až 9 % své hmotnosti. Toho lze dosáhnout jak metodou hloubkové impregnace v průmyslových tlakových autoklávech, horkých lázní se střídavými režimy ohřevu a chlazení; i opakované sekvenční plošné nanášení kvalitních moderních kompozic, schopných proniknout dovnitř struktury dřeva bez vnějšího vlivu – zvýšení tlaku, teploty, změna jeho základních vlastností. Ačkoliv tedy dřevo nepřestává být hořlavým materiálem, stává se obtížně hořícím podle norem požární bezpečnosti.
• Skupina II účinnosti impregnace zpomalující hoření ukazuje, že dřevo ošetřené takovým složením se obtížně vznítí, při zkoušce ohněm ztrácí 9 až 30 % hmotnosti vzorku.

Použití protipožárních impregnací I. skupiny účinnosti je nejen perspektivnější, přínosné pro stavební a provozní organizace z hlediska převedení dřeva do nehořlavějšího stavu, ale také výrazně prodlužuje dobu zpracování protipožární impregnace v průměru , místo minimálně 3x ročně – před aplikací za 5–XNUMX let. Ale samozřejmě záleží na projektových rozhodnutích, přiděleném rozpočtu na protipožární opatření.

Pro dřevěné konstrukce

Ti, kteří se pokusili zapálit oheň v lese nebo zatopit v kamnech v lázních, na venkově surovým palivovým dřívím, si pravděpodobně pamatují, jaký to byl bolestivý a nesmyslný proces. Ve skutečnosti je obtížné zapálit dřevo s vysokou vlhkostí, zejména pomocí nízkokalorických zdrojů – hořící zápalka, lehčí oheň.

Pokud se však dřevo suší na slunci nebo pod železnou střechou obytného domu ve formě krokví, latí, je mnohem snazší ho zapálit. Kromě odstraňování vlhkosti se při zahřívání začíná uvolňovat těkavé hořlavé látky, kterých je ve složení tohoto přírodního materiálu impregnovaného pryskyřicemi mnoho. Pak stačí malý zdroj vznícení, aby se spalovací proces rozjel a rozvinul samostatně.

Retardéry hoření ve složení impregnace zpomalující hoření, pronikající co nejhlouběji do povrchu a hlubších vrstev dřevěné desky nebo trámu, zabraňují jak vznícení, tak vznícení v důsledku nehořlavosti vzniklého ochranného filmu / pláště, a zabraňují uvolňování aromatických organických látek z hloubky dřevní hmoty při jejím zahřívání .

Pokud k požáru přesto došlo, pak protipožární impregnace působí dále a snižuje rychlost plošného šíření požáru po plochách dřevěných konstrukcí, stavebních prvků; v důsledku čehož jsou zuhelnatělé, ale špatně hoří.

Pokud dřívější střešní systémy, latě budov pro různé účely – to je až 90-95% z celkového objemu protipožární impregnace dřeva v naší zemi, natřené / bělené roztokem vápna nebo hlíny, vytvářející v průběhu let účinná ochranná “skořápka” minerálních suchých látek; dnes používají vodné roztoky retardérů hoření, které v jedné nebo dvou po sobě jdoucích aplikacích převedou dřevo na požadované normy pro provozovaná zařízení nebo návrhová řešení pro novostavby I, II skupiny protipožární účinnosti.

Tato metoda pasivní požární ochrana i když svým, podle jejich názoru, archaickým přístupem, vyvolává u mnoha vedoucích podniků, organizací, vlastníků budov zdrženlivý pesimismus a pochybnosti; ale v praxi to funguje docela efektivně a nemá žádné jiné alternativy, protože. výměna dřeva ve stavebnictví v souvislosti s přechodem na nehořlavé materiály se zatím nepředpokládá.

Na látku

Jedná se o poměrně úzký segment trhu s úpravou zpomalující hoření, určený k ošetření textilních materiálů používaných v oblastech s vysokým rizikem požáru a pravidelně je navštěvuje mnoho návštěvníků.

Tradičně se jedná o úpravu látek záclon, závěsů, závěsů, dekorací impregnací zpomalující hoření; dekorativní textilní nástěnné dekorace, koberce, čalouněný nábytek v divadelních, výstavních, zábavních zařízeních, uměleckých galeriích, muzejních komplexech; všude tam, kde nelze opustit hořlavé materiály kvůli nemožnosti změny interiéru, kvůli tradicím; i tkaniny určené k výrobě nehořlavých kombinéz.

Moderní protipožární impregnace pro textilní materiály: “OGNEZA-PO”, “ANTAL TM”, “Nortex-S/Kh/Sh/KP”, “Negorin-fabric/fabric-S” pro různé druhy, druhy tkanin ne měnit barvy, vzory, vzhled zpracovaných věcí; jejich pevnost také neutrpí, po zaschnutí se neobjevuje žádný cizí nepříjemný zápach. Navíc dodatečně chrání látku před rozkladem.

Vlastnosti a složení

Zvažte tedy nejběžnější impregnace zpomalující hoření.

Jejich složení se v drtivé většině případů blíží jejich receptuře:

• Jedná se o vodné roztoky minerálních solí určitých kyselin – uhličité, borité, fosforečné, které se pro své fyzikální a chemické vlastnosti zpomalující hoření nazývají retardéry hoření, inhibitory hoření.
• Dnes existují i ​​nesolné protipožární impregnace, například Pirilax, ale chemické složení tohoto bezesporu účinného prostředku výrobce neuvádí.
• Malé v poměru procento/hmotnost modifikující přísady povrchově aktivních látek, které zvyšují adhezní vlastnosti; stupeň, hloubka průniku solného roztoku hluboko do vrstev dřeva různých druhů, listnatých i jehličnatých, které mají větší obsah pryskyřice, tedy větší hořlavost a odolnost proti protipožární úpravě.
• Další povinnou složkou jsou světlá průmyslová barviva přidaná do kompozice impregnace zpomalující hoření, takže v průběhu práce je snadné vizuálně odlišit ošetřené povrchy od těch, které mají být ještě impregnovány.

Mezi hlavní vlastnosti moderních protipožárních kompozic/směsí používaných k protipožární úpravě dřeva i dekorativních textilních materiálů patří: vysoký stupeň přilnavosti, odolnost proti dlouhodobému zahřívání, chlazení, slunečnímu záření; počítaje v to ultrafialové záření, které umožňuje po dlouhou dobu znovu nezpracovávat hořlavé materiály, konstrukce z nich vyrobené.

Regulační požadavky

Pravidelná impregnace dřeva, tkanin, v případech stanovených normami, pravidly pro zajištění požární bezpečnosti, je stanovena zákonem v požadavcích následujících dokumentů:

– na odpovědnost vedoucích podniků a organizací. , GOST R 53292-2009, GOST 16363-98 – o požární ochraně řeziva, dřevěných konstrukcí.
• Impregnace zpomalující hoření GOSTR 50810-95, NPB 257-2002 – o zpracování textilních materiálů, dekoračních látek vč. čalouněný nábytek, závěsy, závěsy. z hlediska provedení protipožární impregnace některých konstrukcí, úpravy chráněných objektů pro omezení šíření požáru.

Četnost impregnace zpomalující hoření závisí na požadavcích norem požární bezpečnosti, typu konstrukcí, stavebních dokončovacích prvcích, jejich umístění a protipožární účinnosti použitých impregnací.

Bezpodmínečně se provádí před uvedením do provozu nově postaveného nebo rekonstruovaného zařízení.

V budoucnu, při provozu budov, zpravidla krovové konstrukce zpracované podle skupiny II, střešní prvky ze dřeva, podléhají opakované aplikaci po 1 roce; a při použití materiálů skupiny I se doba prodlužuje na 5 let.

Moderní kompozice pro impregnaci textilních materiálů také poskytují dobu protipožární ochrany až 5 let. Zde je však významná nuance, protože po umytí záclon, záclon a dalších interiérových prvků z tkanin je nutné opětovné ošetření.

Opětovná protipožární impregnace je také potřebná ve všech případech a pro jakékoli konstrukce, stavební prvky, povrchové úpravy, interiéry, kdy během provozu došlo ke ztrátě jejích vlastností, např. působením srážek nebo vody při havárii na vnitřním vodovodu.

Pořadí zpracování materiálů

Poskytuje se následujícími způsoby:

• Hloubková impregnace připraveného suchého, bezprašného dřeva – v dílnách, výrobních provozech specializovaných podniků pomocí horkých lázní, autoklávů, povrchu – na stejném místě; i přímo na stavbách, v půdách a jiných prostorách nově budovaných, rekonstruovaných, provozovaných zařízení pomocí stříkacích pistolí, zřídka válečky, kartáče.
• Protipožární impregnace tkanin se provádí máčením v nádobách s vodnými roztoky s následným sušením, které je účinnější, ale častěji nástřikem na místě pomocí airbrush.

Veškeré práce musí být prováděny při kladné teplotě vzduchu, bez srážek.

Kontrola kvality protipožární impregnace je svěřena specializované organizaci, která tyto práce provádí. V případě potřeby mohou požádat o vyjádření akreditovanou / certifikovanou státní nebo nezávislou zkušebnu.

Vedoucí podniků a organizací si musí pamatovat na získání zákona o požární ochraně dřeva nebo tkanin, který je podpůrným dokladem jak skutečnosti výkonu práce, tak jejich kvality.

Bezpečnost, přirozenost a poddajnost zpracování dělají ze dřeva jeden z nejoblíbenějších materiálů při stavbě domů. Dřevěné konstrukce jsou však často vystaveny ohni, a proto vyžadují speciální ochranu. Zvažte, jaká je protipožární úprava dřevěných konstrukcí, jaké impregnace se používají a jaké mají vlastnosti, z jakých fází se skládá technologie jejich aplikace a také jaké požadavky je nutné dodržovat a kdo je kontroluje.

Způsoby požární ochrany dřeva

Pro spolehlivou ochranu dřevěných konstrukcí se používá integrovaný přístup, včetně následujících sérií opatření:

Metoda zahrnuje jak dekorativní povrchovou úpravu, tak cílené nátěry částí konstrukce v místech zvýšeného nebezpečí. K tomu se používají omítka, azbestové desky, sádrokartonové desky, dlaždice, cihly a umělý kámen, minerální vlna, tkaniny.

Plusy – schopnost poskytnout povrchům užitečné vlastnosti (hluk, vlhkost, tepelná izolace, dekor).

Nevýhody – dodatečné náklady, hmotnost, snížení volného prostoru.

• Zavedení prvků do konstrukce konstrukce, které zabraňují šíření požáru.

Mezi jednotlivými sektory domu jsou vytvořeny protipožární přepážky z kamene nebo cihel.

Výhody – při správné a včasné organizaci hašení umožňuje metoda zabránit přenosu požáru do sousedních částí domu nebo z blízkého objektu.

Nevýhody – technická stavba vyžaduje velké příspěvky práce a finančních prostředků. Nezaručuje úplnou bezpečnost.

• Protipožární úprava dřevěných konstrukcí speciálními skladbami, které nepodporují hoření.

Klady – nespotřebovává další objem, provádí se snadno a rychle.

Nevýhody – použité prostředky obsahují oheň pouze po určitou dobu a zcela před ním nechrání. Vyžaduje se přísné dodržování technologie.

Dávejte pozor! Protipožární úprava dřevěných konstrukcí, jejíž četnost regulují orgány dozoru, je pouze součástí protipožárních opatření. Kompletní sada metod ochrany závisí na vlastnostech budovy, technických podmínkách a projektu. Optimálně jej určí pouze specializovaná firma.

Druhy protipožárních impregnací

Podle schopnosti odolávat procesu hoření se žáruvzdorná impregnace dřeva dělí do následujících tří skupin:

Strom ošetřený touto kompozicí neztrácí působením ohně více než 9-10% své hmoty. Odolnost přitom může vydržet až 2,5 hodiny – v závislosti na hloubce průniku kompozice a počtu jejích vrstev.

Dřevo ošetřené takovým složením, které spadlo do plamene, spotřebuje ne více než 25% látky. Výdrž je maximálně 1,5 hodiny.

Slabá ochrana – ztráta hmotnosti může dosáhnout 85%.

Podle chemických vlastností se retardéry hoření pro dřevěné konstrukce dělí do tří hlavních skupin:

Podle kompozitního složení a konzistence jsou produkty prezentovány ve formě:

• Barvy.
• Lakov.
• Zpomalovače hoření.
• Impregnace.
• Vložit

Pojďme analyzovat jejich vlastnosti podrobněji.

retardéry hoření

Protipožární ochrana dřeva této třídy je základní a je obsažena v mnoha dalších výrobcích – barvách, lacích, impregnacích atd. Na základě rozpustnosti se dělí na rozpustné ve vodě a organicky rozpustné. První jmenované se používají hlavně pro zpracování dřevěných konstrukcí, které nejsou během provozu vystaveny vlhkosti.

Ty jsou odolnější vůči vnějším faktorům – vodě, vlhkosti, změnám teploty. Navíc díky rozpouštědlům obsaženým v jejich složení snadno pronikají hluboko do struktury stromu. To poskytuje spolehlivější a trvalejší ochranu. Ve většině případů se používají v průmyslových zařízeních.

Barvy

Skládají se převážně z retardérů hoření a barvicí složky. Požární ochrana dřeva ve formě barev podle mechanismu účinku je rozdělena do dvou typů:

Patří do 1. skupiny. Při tepelné expozici vrstva začne bublat, zvětší svůj objem až 30krát a vytvoří spolehlivou protipožární vrstvu.

Protipožární barvy se podle účelu dělí na barvy fasádní a barvy určené pro vnitřní zpracování.

Protipožární lak je protipožární produkt pro širokou škálu aplikací. Díky své specifičnosti umožňuje zachovat přirozenou texturu dřeva. Proto je jeho hlavním účelem dekorace + protipožární ochrana. Zpracovávají podlahy, stěny, nábytek a další konstrukce a předměty.

Impregnace, pasty

Protipožární impregnace je určena pro hloubkovou impregnaci struktury dřeva a její spolehlivější ochranu. Přes něj lze nanášet další prostředky – barvy, laky. Navíc často obsahují antiseptické složky, které zabraňují tvorbě hniloby a plísní. Impregnační kompozice tedy plní dvojí funkci.

Použití impregnačních zpomalovačů hoření výrazně zjednodušuje obnovu nátěru nebo další nanášení nátěrových hmot. Impregnační kompozice nevytvářejí na povrchu dřeva film, předchozí nátěr tedy nevyžaduje mechanické odstraňování (broušení, broušení).

Většina zpomalovačů hoření na trhu je na bázi soli. Takové impregnace se vyznačují nízkou cenou, ale mají krátkou životnost a slabý účinek zpomalující hoření.

Příkladem nesolných protipožárních impregnací jsou kompozice řady Pirilax. Pronikají hluboko, jsou fixovány ve dřevě a interagují s ním na chemické úrovni. Složky související se dřevem – lignin a celulóza, tvoří chemickou vazbu se složkami dřeva a nejsou jím odmítnuty, přičemž složky solné impregnace nakonec vystupují na povrch a tvoří tzv. “výkvěty”. Životnost nesolných protipožárních bioprotektivních impregnací Pirilax díky tomu dosahuje 16 let a ve skrytých dutinách není nijak omezena.

Významnou výhodou kompozic řady Pirilax je také vlastnost vysoce účinného antiseptika – spolehlivě chrání dřevo před plísněmi, houbami, řasami a hmyzími škůdci. Solné impregnace neposkytují takovou úroveň ochrany a v některých případech dokonce tvoří živné médium pro výše uvedené mikroorganismy.

Ohnivzdorné pasty, na rozdíl od všech výše uvedených možností ochrany, pokrývají konstrukce silnější vrstvou – asi 1,5-2 cm.Používají se však v poměrně suchých místnostech. Aby nerušily estetický efekt, aplikují se na povrchy skryté přímému pohledu – na atiky, krokve, pod opláštění apod.

Důležité informace! Ošetření dřevěných konstrukcí protipožární skladbou 1. skupiny je zpravidla nutné v místech zvýšeného požárního nebezpečí. Mohou to být například masivně navštěvované objekty lidmi.

Princip impregnace

Protipožární impregnace dřeva nebo jeho jiných analogů barev a laků jsou založeny na principu působení solí obsažených v retardérech hoření na ošetřený povrch. V tomto případě závisí mechanismus proti požáru na povaze komponent:

• anorganické soli po aplikaci se jednoduše usadí na povrchu a vytvoří ochrannou vrstvu, a tím poskytují odolnost proti ohni.

Jejich hlavní nevýhodou je roztavení solné báze a v důsledku toho uvolnění povrchu pro působení ohně. Taková ochrana je krátkodobá.

• organické soli kromě čistě mechanické ochrany vytvářejí chemickou odolnost vůči plameni. Při zahřívání se rozkládají na plyn a srážejí se. Plynné složky zpomalují proces spalování a ochlazují, zatímco těžké složky pronikají do pórů dřeva a vytvářejí také ohnivzdornou ochrannou vrstvu.

Doporučení! Protipožární úprava dřevěných konstrukcí půdního prostoru soukromého domu je nejlépe zajištěna pomocí komplexní ochrany. Než se desky stanou součástí systému krokví, jsou ošetřeny impregnací. Když je rám připraven, je vymalován. Aby toho nebylo málo – pokud se plánuje zateplení střechy – používá se čedičová vata nebo role fólie.

Požadavky, dokumentace, ověřování

Četnost zpracování dřevěných konstrukcí s protipožární skladbou je dána především životností skladby a podmínkami jejich provozu. Trvanlivost nátěru se proto pohybuje od několika měsíců až po desítky let. Kontrolu provádějí požární orgány nejméně jednou ročně, za sezónu nebo jiné období stanovené výrobcem nebo zhotovitelem.

Navíc, pokud bylo při kontrole zjištěno poškození, povrch je okamžitě aktualizován. Složení impregnačních prostředků pro opravy by mělo být podobné těm, které byly původně aplikovány. Veškeré práce musí být zahrnuty do zvláštního požárního zákona a certifikovány zástupci kontrolních orgánů.

Důležité! Požární impregnaci dřevěných konstrukcí musí provádět specializovaná organizace, která má zvláštní povolení Ministerstva pro mimořádné situace. Bez této podmínky nebude moci požární dozor podepsat akt kontroly ukončené požární ochrany. Je třeba vzít v úvahu frekvenci ošetření retardéry hoření. Mnoho výrobců tvrdí, že tři roky, zatímco “Pirilax” například – 1krát za 5 let.

Kritéria výběru impregnace

Impregnace zpomalující hoření na dřevo by měla být vybrána na základě následujících kritérií:

• Obranná skupina. Informace jsou v technické dokumentaci od výrobce produktu.
• Stupeň pevnosti. Pasty, stejně jako různé obkladové nehořlavé materiály, mají maximální hodnotu.
• Odolnost vůči vnějším faktorům. Záleží na místě a provozních podmínkách impregnace – venku nebo uvnitř, teplotě, vlhkosti.
• Dekorativní vlastnosti. Laky mají maximální účinek, pasty minimum.
• Datum vypršení platnosti.
• Doporučení pro opětovné podání žádosti. Je třeba vzít v úvahu umístění a provozní podmínky. V místech s vysokou vlhkostí, rizikových oblastech a místech vystavených oděru a přímému působení vody výrobci doporučují podle potřeby přetírat.

Je dobré vědět! Požární úprava dřeva nemá za cíl vytvořit ohnivzdorné konstrukce. Pouze zpomaluje proces hoření, lokalizuje požár a snižuje riziko rychlého rozšíření jeho plochy. V praxi vám ohnivzdorná impregnace umožňuje získat čas na bezpečnou evakuaci lidí z hořící budovy a hasiče společně s časem dorazit před globálním rozšířením požáru.

Popis videa

Podívejte se na toto video testující oblíbené impregnace zpomalující hoření na dřevo:

Popis videa

A v tomto videu se podívejte na hořící domy ošetřené retardérem hoření:

Aplikační technologie

Impregnace dřeva z ohně pomocí speciálních směsí se provádí v následujících třech fázích:

1. Aplikace kompozic na povrch konstrukcí v souladu s vybraným projektem.
2. Kontrola kvality nanášené vrstvy, její rovnoměrnosti a úplnosti rozložení.
3. Vypracování protokolu o kontrole.

Je dobré vědět! Způsob aplikace protipožárních kompozic je do značné míry dán konzistencí produktu a pohodlností jeho aplikace. V závislosti na podmínkách to může být – štětce, válečky, špachtle, stříkací pistole. Pro důkladnější hloubkové zpracování se používá také metoda máčení, a to i v horkém prostředí.

Popis videa

Podívejte se v tomto videu, jak správně aplikovat impregnaci zpomalující hoření na dřevo:

Nejdůležitější znaky

Ohnivzdorná impregnace na dřevo je navržena tak, aby zamezila šíření ohně a liší se v následujících variantách:

• Barvy.
• Impregnace.
• Šťastný.
• Pasty.
• Zpomalovače hoření.

Všechny mohou patřit do různých ochranných skupin – od 1. do 3. skupiny. Prostředky 1. skupiny mají maximální odolnost – strom vyhoří maximálně o 10 % do 2,5 hodiny. Složení by mělo být aplikováno odborníky, jinak nebude kontrolní zpráva podepsána dozorovými orgány. Při výběru ochrany je nutné vycházet z jejího stupně odolnosti proti ohni a vnějším faktorům, skupiny ochrany, estetických vlastností, doby použitelnosti a doporučení pro opětovnou aplikaci.