Nejúčinnější způsoby vyvložkování komína

Komínová vložka je vestavba do zděné konstrukce potrubí z nehořlavých a nekorodujících materiálů. Nejčastěji se pro tento účel používá nerezová ocel, ale jsou možné i jiné možnosti. Pro objímky lze použít trubky různých tvarů průřezu – vše závisí na konstrukčních vlastnostech komína. Jsou kulaté, čtvercové a obdélníkové.

Konstrukční vlastnosti komína a princip činnosti

Téměř všechny komínové trubky mají obdélníkový průřez. Mohou být vyrobeny z obyčejných červených nebo dekorativních cihel. Během používání krbu nebo kamen se v kanálech hromadí velké množství sazí. To má špatný vliv na produktivitu pecního zařízení a vyvolává zánik trakce.

Za hlavní problém je považován tvar řezu. Dalším faktorem je drsnost cihly. Kulaté a oválné kanály mají hladké vnitřní stěny. Protože se na nich nehromadí saze. Aby se nedělal nový design, používá se zděná komínová manžeta.

Podstata tohoto postupu spočívá v tom, že do kanálu je umístěna trubka. V tomto případě si zdivo zachovává svou celistvost a nezhroutí se.

Nejlepší je použít manžety z nerezové oceli. Někdy se však používá azbest, polymer. Vhodné i na keramiku.

Podstata rukávu a jeho nutnost

Komínová objímka – montáž potrubí do stávající zděné konstrukce. V důsledku toho bude kouř vycházet potrubím, nikoli hlavním kanálem.

Nejlepší možností je situace, kdy je komínová manžeta instalována ve fázi výstavby budovy. Vložka se zazdí při vytyčování zděné šachty. Pokud to neuděláte hned, po nějaké době se budete muset k procesu vrátit.

Pokud je dům dokončen, proces opláštění se komplikuje. V takové situaci je nutné zdivo a obklad částečně zničit a následně vše znovu obnovit.

Komín je nutné obložit v těchto případech:

• Systém pro odstraňování zplodin hoření byl vyroben s chybami.
• Kanál je dlouhý.
• Důl je potřeba obložit podle projektu.
• Šachta prochází chladnou půdou. V tomto případě teplotní rozdíl způsobuje tvorbu kondenzátu.
• Když z některých spár ve zdivu šachty kape kondenzát (někdy nebo při každém použití).
• Kouřový kanál je neutěsněný.
• V dole se rychle hromadí saze, což vyžaduje časté čištění.
• Pohyby pro odstranění kouře nebyly stanoveny profesionálními řemeslníky, ale začátečníky.

Běžné způsoby a materiály spojování

Aby byla procedura návleku úspěšná, je důležité zvolit správný materiál a dodržet krok za krokem sled akcí.

polymerové pouzdro

Objímka komínu s polymerovou manžetou je vyrobena se sklovláknitou síťovinou. Má impregnaci ve formě polymerní pryskyřice. Hadice je umístěna v šachtě bez dalších prvků – má celistvost. V případě potřeby použijte tvarové prvky. Maximální velikost rukávu je 60 m. Jeho tloušťka může být 8-50 cm.Životnost výrobku může dosáhnout 30 let.

Nejoblíbenějším systémem je FuranFlex. Je vhodný pro plynové kotle, které se liší malými ukazateli maximální teploty. Polymerové výrobky odolávají teplotám až 245 stupňů. Nevýhodou metody je zároveň nemožnost vlastní montáže.

Použití polymerové manžety jako manžety pro koaxiální komín umožňuje získat kompletní kanál bez demontáže zdiva.

Z mínusů lze vyzdvihnout vysoké náklady a skutečnost, že je obtížné instalovat komínový kanál sami.

Nerezová ocel

Objímky z nerezové oceli se vyznačují dlouhou životností. Jsou považovány za odolné vůči různým teplotním indikátorům a účinkům kondenzátu.

Nerezové vložky mohou být:

• Kruhové trubky – mohou mít průřez 6-100 cm Druh kovu ovlivňuje tloušťku stěny. Může to být 0,5-1,5 mm.
• Vlnité rukávy – jsou dvouvrstvé. Jsou vyrobeny z různých druhů nerezové oceli. Průřez by měl být 8-35 cm.
• Oválné trubky – vyrobené z nerezové oceli o tloušťce 0,5-0,6 mm. Mezi nejčastější velikosti patří 20 × 10 a 24 × 12 cm, průřez může být 15 a 20 cm.
• Obdélníkové trubky – jsou považovány za méně běžné a používají se mnohem méně často. V tomto případě můžete použít vložky, jejichž velikost stěn je 14 × 27 cm.

Samostatně je třeba zmínit nevýhody vlnitých konstrukcí. Jsou cenově dostupné a rychle se instalují. Takové struktury se však bojí zvýšených teplot. Rychle se opotřebovávají a je třeba je vyměnit.

Takové struktury budou muset být měněny v intervalech 3-4 let. Při nepřetržitém používání se tato potřeba může vyskytovat častěji.

Žebrované stěny trubek vyvolávají rychlé hromadění sazí. Jejich čištění je znatelně obtížnější než hladké struktury.

Keramika

Keramické vložky lze použít i k vyvložkování komína pro plynový kotel v soukromém domě. Jsou považovány za velmi pevné a odolné. Často se používají pro zničené miny.

Keramické vložky mohou mít kulatý nebo obdélníkový tvar. Spojení se provádí do objímky nebo zámkem na pero a drážku. Objímky mají průměr 12-45 cm.Stěny jsou silné 4-20 mm.

Důležitým plusem je, že se keramika nebojí vznícení sazí. Mezi nevýhody patří vysoká cena a masivnost. Pro instalaci konstrukce je třeba demontovat komínovou šachtu.

Výhody a nevýhody rukávu

Podstatou postupu je instalace komínové manžety do zděného komína. Díky tomu je možné vytvořit nový systém.

Hlavní výhodou manipulace je obnovení těsnosti a výkonu komína. Jeho stěny přitom nelze rozebrat.

Mezi další výhody manipulace patří:

• Komín není třeba rozebírat a znovu skládat.
• Snadná výměna objímky v případě poškození
• Vysoká rychlost postupu.
• Obnovení těsnosti systému. I když pouzdro vyhoří nebo se poškodí, systém nadále bezpečně funguje. Je to dáno tím, že zděná konstrukce má funkce pláště.
• Zlepšení trakce a účinnosti systému. To je způsobeno tím, že pouzdro má hladké stěny.
• Prevence vírů. To je typické pro kulaté nebo oválné části.
• Není potřeba izolace. Tento efekt vzniká v důsledku vytvoření vzduchové mezery mezi manžetou a hlavním komínem. Díky dodatečné tepelné izolaci je možné se zbavit kondenzátu.
• Zvyšte životnost budovy.
• Pomalé zanášení komína. Tím se snižuje počet čištění.

Gilzovanie pomáhá výrazně zvýšit životnost zděného komína. Tento postup navíc značně usnadňuje opravu.

Hlavní nevýhodou je potřeba určitých dovedností pro provádění takové práce. Důležitý je také výběr správného materiálu pro stavbu konstrukce.

Funkce instalace svépomocí

Před provedením rukávu starého komína by měly být provedeny přípravné práce. Zahrnují následující kroky:

1. Kontrola kouřovodu z cihel na znečištění a poškození.
2. Určení rozměrů a tvaru části objímek v každém případě.
3. Příprava pracovního prostoru. Je důležité zajistit normální přístup do pracovních oblastí.

Po dokončení přípravy na objímku můžete zahájit proces instalace. K tomu se doporučuje provést následující:

1. Odstraňte kouřovod. To vám umožní provést objímku a následně nainstalovat inspekční poklop.
2. Nainstalujte pouzdro dovnitř konstrukce.
3. Zarovnejte rukávy. V tomto případě je šev ošetřen speciálním tmelem.
4. Zvedněte konstrukci do požadované výšky a nainstalujte následující prvky.
5. Vyplňte prostor mezi vnější stěnou skořepinové konstrukce a vnitřkem zděné konstrukce kouřovodu. Pro tento účel lze použít jakýkoli žáruvzdorný tepelný izolátor.
6. Demontovaný komínový otvor zazděte.

Časté chyby komínové vložky

Mezi hlavní chyby během postupu patří následující:

• částečné pouzdro – neprovádí se po celé délce hřídele;
• použití kolena místo speciálního podpůrného prvku;
• zmačkání okrajů trubek – to je možné, když jsou přepravovány, spojovány nebo spouštěny do dolu;
• škubání lanka při spouštění objímky;
• zúžení průměru;
• příliš ostré zatáčky;
• použití hromadné tepelné izolace;
• nedostatek vodního uzávěru ve tvaru U.

Každá z těchto chyb je považována za velmi závažnou. Pokud se takové problémy vyskytnou, je vysoká pravděpodobnost zhoršení provozu kotle.

Komínová vložka je považována za výhodnou variantu její rekonstrukce. Pro správné provedení postupu je důležité vzít v úvahu řadu nuancí a funkcí. Nezapomeňte dodržovat pravidla požární bezpečnosti. To pomůže předejít negativním důsledkům.