Nástavec s plynovým hořákem pro zastřešení

Ohřev střešního materiálu během pokládky se provádí střešním hořákem. Hořák není složité zařízení, docela lehké a snadno se používá. Právě tyto vlastnosti jí umožňují zůstat nepostradatelnou po více než tucet let.

Kromě toho lze hořák použít pro řadu pomocných operací:

• narušení “zaseknutých” závitových spojů;
• sušení povrchu;
• pálení staré barvy.

Typy střešních hořáků

Plynová verze se od propanu liší pouze druhem použitého plynu. Nejčastěji se jedná o zemní plyn. Spalovací teplota zemního plynu je o něco nižší a z hlediska bezpečnosti je horší než propan.

Dieselové hořáky patří do třídy kapalných paliv, která zahrnuje také modely na naftu a dokonce i na topný olej. Jejich zařízení je o něco složitější než plynové. K vytvoření hořlavé směsi vyžadují systém tlakování vzduchu. Palivo pro dieselové hořáky je dražší než pro plynové hořáky. To je ale kompenzováno vysokou teplotou plamene a zvýšenou bezpečností provozu. Při teplotách pod minus 15 stupňů Celsia je kvalitní pokládka rolovacích materiálů na střechu možná pouze při použití naftového hořáku.

Hořáky jsou podle provedení dlouhé a krátké. Dlouhé se používají při rolování rolované krytiny. Mají délku asi metr, což umožňuje vyhřát místo práce bez ohýbání. Krátké se používají k práci na těžko dostupných místech. Ještě více možností je přítomnost zakřivených hořáků na pracovišti, které mohou usnadnit práci na některých místech střechy.

Plynový plamen lze regulovat ventilem, který se nastavuje na začátku práce. Plamen lze také nastavit pomocí páky, která umožňuje nastavení během provozu. Na nejlepších příkladech hořáků je instalován ventil i páka.

Na závěr je nutné poznamenat existenci sestav několika hořáků. Na rámu jsou instalovány od dvou do šesti v řadě. Takové zařízení výrazně zvyšuje rychlost pokládání válcovaných materiálů při výrobě nebo opravě měkké střechy.

Zařízení střešního hořáku

Když mluví o zařízení střešního hořáku, mají na mysli celou sadu součástí obsažených v komplexu. Kromě hořáku komplex skutečně zahrnuje plynovou láhev, na jejímž výstupu je nutné nainstalovat redukční ventil. Pamatujte, že v žádném případě byste neměli používat převodovku pro domácnost. Takový reduktor vytváří nízký tlak, nedostatečný pro provoz.

K reduktoru je připojena hadice, kterou plyn vstupuje do hořáku. Množství plynu vstupujícího přímo do spalovací zóny je řízeno buď ventilem nebo pákou nebo oběma. Ventil nastavuje konstantní hodnotu spotřeby paliva a páka ji během provozu mění. Takový flexibilní systém nastavení umožňuje nastavit optimální režim vytápění a výrazně šetří palivo.

Zóna spalování paliva je tvořena kovovou miskou s tryskou a otvory nebo štěrbinou pro nasávání vzduchu. Nezapomeňte, že vzduch je nezbytnou podmínkou pro vznik a spalování směsi plyn-vzduch (gv). Protože ve spalovací zóně vzniká vysoká teplota, je rukojeť vyrobena na opačné straně těla a musí být vyrobena z materiálu s nízkou tepelnou vodivostí (dřevo, plast).

Před zahájením práce je nutné zapálit směs plynu a vzduchu. To lze provést jako obvykle se zápalkami nebo zapalovačem. Pokročilejší modely jsou vybaveny piezo zapalováním. Střešní hořák není chráněn před poryvy větru a organizátoři práce se musí postarat o instalaci speciálních obrazovek.

Технические характеристики

• spotřeba paliva;
• tepelný výkon hořáku;
• možnost nastavení délky hořáku;
• šířka topné zóny (u válcovaných materiálů).

Délka pochodně nemá nic společného s hospodárností, ale pro pracovníky na střeše je považována za jeden z hlavních ukazatelů. Tento parametr se pohybuje od 300 mm. a do 900 mm. Je jasné, že s dlouhou svítilnou se dá pracovat bez ohýbání a to je pro člověka, který během pracovního dne nepustí hořák z ruky, velmi důležité. Totéž lze říci o takovém ukazateli, jako je hmotnost střešního hořáku. Dobré hořáky jsou vzorky, jejichž hmotnost je mírně vyšší než 1 kg. Zastřešovací hořák o hmotnosti od jednoho a půl do dvou kilogramů je pro ruce velmi únavný.

Šířka topné zóny je ukazatelem rychlosti práce, i když je velmi problematické vypočítat nějaká konkrétní čísla. Vše závisí na kombinaci mnoha faktorů. Například šířka zahřívání může být velká, ale pokud je výkon hořáku nedostatečný, doba zahřívání se prodlouží a v důsledku toho nebude dosaženo požadovaného zvýšení rychlosti práce.

Významnou ekonomickou charakteristikou je měrná spotřeba paliva na metr čtvereční plochy, tato charakteristika se však velmi liší v závislosti na materiálu střešní krytiny. Například k pokrytí střešní krytinou stačí 160 až 180 stupňů Celsia a uložené materiály budou vyžadovat nejméně 300 stupňů.

Pravidla provozu

Navzdory relativní jednoduchosti zařízení jsou střešní hořáky plynovým zařízením a představují vážné nebezpečí. Pro zajištění bezpečných pracovních podmínek je nutné znát vlastnosti provozu takového zařízení a přísně dodržovat určitá pravidla.

Kromě nebezpečí požáru a výbuchu plynového zařízení je třeba vzít v úvahu, že práce na pokládce a opravě měkké střechy se provádějí obklopeny velmi horkými předměty. Takové prostředí může při dotyku vést k těžkým popáleninám, takže musíte pracovat ve speciálním oblečení a obuvi. Boty musí mít protiskluzovou podrážku. Místa křížení musí být vybavena mosty a na zvláště nebezpečných místech pracovat s montážním pásem.

Před zahájením práce je nutné pečlivě zkontrolovat neporušenost a provozuschopnost zařízení a nástrojů. Zvláštní pečlivost vyžaduje kontrolu hořáku, válce a spojovacích hadic.

Pamatuj! Kontrola těsnosti plynového zařízení je možná pouze mýdlovým roztokem a v žádném případě k tomu nepoužívejte otevřený oheň.

Na pracovišti je povolena pouze jedna plynová láhev. Implementace tohoto jednoduchého pravidla vám umožní rychle lokalizovat a eliminovat nebezpečí v případě požáru. Je nutné neustále sledovat stupeň ohřevu ukládaných materiálů. V žádném případě by se neměly nechat přehřát a vznítit. Je třeba si uvědomit, že takové materiály je třeba změkčit pouze ze spodní strany.

Zapalování hořáku musí být provedeno výhradně zápalkami nebo zapalovačem. Kromě případů, kdy je hořák vybaven piezo zapalováním. Hořák je nutné nasměrovat od sebe, poté, co se ujistíte, že se tam nemohou objevit cizí osoby a plamen se nedotkne plynového zařízení.

Při práci nesmí obsluha opouštět pracovní prostor s hořícím hořákem a pohybovat se po lešení a žebřících. Na konci práce nebo dlouhé přestávce by měl být hořák zhasnut v přesně definovaném pořadí: nejprve vypněte přívod plynu, poté spusťte zajišťovací páku. Proveďte uzavření plynu na láhvi.

Varování! Během provozu se tryska nebo spojovací vodiče pravidelně ucpávají. To se projevuje v podobě zpětných úderů a specifických tlesknutí. V takovém případě okamžitě zastavte práci, uzavřete přívod plynu, ochlaďte hořák a odstraňte poruchu. Teprve poté můžete pokračovat v práci.

Vlastní střešní hořák

Na internetu se diskuse o otázce, zda stojí za to vyrobit střešní hořák s vlastními rukama, nezastaví. A na podporu diskuse je nabízeno mnoho návrhů na výrobu hořáků různých konstrukcí. Co k tomu říct? Samozřejmě můžete. Dokonce si můžete vyrobit letadlo vlastníma rukama. Ale troufáte si na něm létat?

S plynovým zařízením nežartujte. Objem článku nám nedovoluje uvést mnoho příkladů, jak končí amatérské vystupování ve věcech manipulace s plynovými zařízeními. Možná se vám zdá, že můžete všechno a všechno víte, ale malý detail, o kterém ani nevíte, vás může stát život. Není to tak drahé, jedná se o největší střešní hořák, který se takovému riziku vystavuje.

I když opravdu rozumíte všemu na toto téma, kolik času a úsilí bude vyžadovat získání kvalitních materiálů? A střešní hořák je vyroben z velmi kvalitních materiálů, protože ostatní nebudou v podmínkách takových teplot fungovat po dlouhou dobu.

Kromě toho vám doporučujeme zakoupit nejen hořák vyrobený v průmyslových podmínkách, ale také se ujistit, že hořák je vyroben spolehlivou a důvěryhodnou společností.

Střešní hořáky od firmy Kedr

Výrobní společnost svařovací techniky “Kedr” prodává střešní hořáky, které uspokojí nejnáročnějšího zákazníka.

Hořák GV-111R lze považovat za nejoblíbenější a univerzální. S délkou 900 mm umožňuje práci v plné výšce, což výrazně šetří námahu pracovníka a přispívá k vysoké produktivitě. Tento hořák má misku o průměru 50 mm a je vybaven ventilem a pákou pro nastavení průtoku plynu.

Publikováno: Oleg Grischuk
Aktualizováno: 12.01.2021

Když je potřeba vybavit měkkou střechu na velké ploše, použití lepidel se stává neefektivním a nákladným. Některé typy střešních materiálů – ze stejného oxidovaného bitumenu – se obtížně lepí a šev na spojích se ukazuje jako nespolehlivý. Jako alternativní způsob instalace se používá propanový hořák pro zastřešení – nástroj pro instalaci svařované hydroizolace. Toto zařízení je velmi efektivní a všestranné, ospravedlňuje jeho použití na sto procent.

Střešní propanový hořák Práce s propanovým střešním hořákem

Typy plynových hořáků

Samozřejmě existuje více než jen propanové hořáky. Existuje také celá klasifikace podle různých kritérií. Pojďme se na to podívat trochu podrobněji.

Kromě plynových existují také kapalinové hořáky. Fungují na solární energii. Používají se mnohem méně často než propanové, protože jejich účinnost je patrná pouze při okolní teplotě od +10 do +15 stupňů Celsia.

Princip činnosti plynového hořáku

Propanové hořáky pracují z plynových lahví, na kterých je instalován reduktor nebo jiné zařízení pro distribuci plynu. S malým množstvím práce pro propanové lahve je lze instalovat na střechu, v ostatních případech jsou umístěny níže, připojeny k hořákům pomocí hadic, jejichž délka by neměla přesáhnout 15 m.

Náčrt hořáku plynové střešní krytiny

Hořáky se používají nejen pro spojování válcovaných hydroizolačních materiálů, ale také pro jiné úkoly. Například pro demontáž staré střechy, odstraňování nátěru, zahřívání kovových trubek před jejich svařováním, zahřívání vytvrzování bitumenu a další věci – zařízení je multifunkční.

Zajímavé vědět! Propanové hořáky jsou zařízení, pro která se používají hořlavé, výbušné směsi. Proto je průmyslová výroba těchto zařízení povolena pouze podle technických norem stanovených GOST 17356-89.

Během provozu se role střešního materiálu postupně odvíjí, taví a pevně přitlačuje k povrchu střechy.

Státní norma upravuje tyto technické ukazatele:

• uzavírací zařízení, která řídí přívod plynu, musí být zcela utěsněna;
• propan musí být dodáván plynule, aby se zabránilo možnosti výbuchu;
• zařízení musí být vybavena ochranou proti větru, aby se zabránilo svévolnému utlumení plamene;
• je nutné, aby bylo zařízení po určitou dobu spolehlivě vypnuto;
• jsou nastaveny limity tepelného výkonu.

Máte-li zájem o podrobnější informace, podívejte se prosím na text jmenovaného dokumentu.

Hořák plyn-vzduch injektor GG-2U

Konstrukce plynového hořáku

Nyní se podívejme, jak funguje propanový hořák – jaké uzly jsou k dispozici a k ​​čemu slouží. Jako příklad uveďme kombinovaný hořák plyn-vzduch, který nasává vzduch z okolního prostoru.

1. Komora pro předehřívání paliva – nádoba, uvnitř které je instalováno elektrické topné těleso se schopností upravovat sílu dodávaného proudu. Tato jednotka může být instalována volitelně, například když je požadováno provádění prací při záporných teplotách vzduchu.
2. Pouzdro hořáku – tato část zařízení je vyrobena ze žáruvzdorné oceli, mísí proud paliva se vzduchem.
3. Injektor – prvek je připojen k tělesu pomocí převlečné matice s hermetickým těsněním.
4. regulační ventil – uzel, který v každém okamžiku provádí kontrolu nad hodnotou tlaku propanu. Stojí za zmínku, že během dlouhých přestávek se přívod plynu automaticky vypne.
5. prodlužovací trubice – přijímá hořlavou směs z průtokového separátoru. Poslední část je instalována bezprostředně za tryskou.
6. Náustek – tvar tohoto prvku určuje šířku hořlavé směsi na výstupu z trysky. Je také určen k ochraně plamene před větrem.
7. regulační ventil – reguluje přívod hořlavé směsi a podle toho i délku plamene unikajícího z trysky.
8. pero, vyrobený z tepelně odolného plastu – umožňuje ovládat nástroj pohodlně a bezpečně.

Kromě výše uvedeného mohou být součástí balení další díly. Například sada těsnících paronitových těsnění, výměnný vstřikovač, spojovací svorka pro válec.

Zajímavé vědět! Láhev s propanovým hořákem se prodává samostatně. Většina zařízení je navržena pro použití s ​​50litrovými lahvemi svařenými z oceli. Technické normy pro tyto lahve jsou stanoveny GOST 15860-84, který je v platnosti dodnes.

Typické schéma připojení hořáku plyn-vzduch pro domácnost a domácí práce

Použití plynovzdušných hořáků vyžaduje také jednostupňový reduktor k válci, který zajistí normální tlak přiváděného paliva. Také se neobejdete bez gumové hadice kombinovaného typu. Třída produktu – první, podle ještě starší GOST 9356-75. Hadice musí mít opletení závitu a mít průměr 9 mm.

Jak používat hořák

Použití střešního hořáku se provádí v následujícím pořadí.

1. Před spuštěním je bezpodmínečně nutné zkontrolovat těsnost těsnění. Za tímto účelem je nutné procházet hořákem vzduch.
2. Pokud je zjištěna netěsnost, musí být O-kroužky nahrazeny novými a potřísněny těsnicí hmotou. Po tomto postupu lze hořák použít nejdříve o den později.
3. Při startování je třeba nejprve otevřít ventil pro přívod vzduchu, poté pro plyn. Dále pomocí stávajícího zapalovacího systému (piezoelektrický prvek, zapalovač, zápalka) je hořlavá směs zapálena na výstupu z trysky.
4. Přepážka se posouvá pro nastavení dostatečné délky svítilny, její šířka se nastavuje náustkem.

Poradenství! V případě potřeby je na náustku instalován adaptér-zvon pro několik pracovních trysek.

SIEVERT (velký monolitický) SIEVERT (malý skládací)

Vypnutí hořáku se provádí přísně v opačném pořadí.

Jak vybrat správnou střešní svítilnu

Nejprve je nutné vyhodnotit všechny důležité výkonnostní charakteristiky zařízení, mezi které patří:

• spotřeba plynu, kg/h;
• výstupní výkon, kW;
• maximální možná šířka vyhřívané části střešního materiálu nebo jiného střešního materiálu, který se používá pro instalaci měkké střechy;
• možné limity délky plamene (hořáku), mm;
• jmenovitá teplota ohřevu povrchu, °С;
• spotřeba paliva v kg/mXNUMX. pokládací plocha;
• hmotnost zařízení.

Každý se samozřejmě podívá na pro něj nejdůležitější vlastnosti, ale v první řadě byste si přesto měli dát pozor na použitelnost zařízení. Nejjednodušším příkladem je, když se snažíte pracovat s hořákem po dlouhou dobu, jehož hmotnost je 1,5-2 kg, pak se vaše ruka dostatečně rychle unaví a efektivita práce se výrazně sníží. Ze stejné úvahy lze určit i délku hořáku – obvykle se zaměřují na hodnotu 300-900 mm. S maximální délkou hořáku můžete bezpečně pracovat ve stoje.

Podle tepelné kapacity položené měkké střechy by měla být vybrána řada charakteristik. Například běžný střešní materiál vyžaduje pracovní teplotu 160-180 stupňů, zatímco u svařovaných materiálů to nebude stačit, protože jejich pracovní teplota je 300-350 stupňů.

HW vypalovačka v akci

Výkon hořáku lze vypočítat pomocí velmi jednoduchého vzorce, ve kterém se jedná o následující veličiny: W je tepelný výkon zařízení; V – spotřeba paliva; Q je výhřevnost propanu, která se rovná 18,88 kWh/kg; n je počet trysek (trysek), kterými je plamen směrován na roztavený (ohřívaný) předmět, který je zároveň střešní krytinou; η = 0,8 . 0,91 je účinnost samotného procesu ohřevu (tento parametr bude klesat s nárůstem počtu aktivních trysek).

Kompaktní nebo výkonný

Samotný vzorec vypadá takto: V = W/Qnη.

Stůl. Nejoblíbenější modely propanových hořáků na současném trhu.

Foto, modelka	popis
GV-850 “Kedr”	Má seřizovací ventil pro přívod plynu – délka plamene se jednoduše nastaví stávající pákou. Výkon tohoto zařízení umožňuje jeho použití pro ohřev trubek z kovoplastu, stejně jako přípravu slitin mědi pro pájení a svařování. Odhadovaná cena je 2000 rublů.
GGS-1-1,7	Tento model je oblíbený, protože umožňuje dosáhnout významných teplot ohřevu. Konstrukce hořáku je jednoduchá a mimořádně spolehlivá. Průměrné náklady na variantu s jednou tryskou jsou 2200 rublů, se 4 tryskami – 12000 rublů.
GGS-1-1,0	Z domácích hořáků je tento model nejkompaktnější a nejlehčí. S takovým vybavením můžete pracovat na malém prostoru připojením 5litrového válce. Cena je od 1300 do 1500 rublů.
GV-250U	Zařízení je jednoduchý a spolehlivý design, za cenu 1100-1200 rublů. Má zabudovaný systém pro nucené sání vzduchu.
Kemper 1200 (Itálie)	Jediný zahraniční nástroj v našem top seznamu. Kompletní s tímto hořákem je několik vyměnitelných trysek s různými šířkami štěrbin najednou. Může být použit při práci s různými válci až do 100 l. Rukojeť je ergonomická a pohodlná. Průměrná cena na pultech v Rusku je 4500 rublů.

GGK1 Tento model je nejvhodnější pro opravu spojovacích bodů střechy. Maximální ohřev bitumenu tímto nástrojem je 300°C

Je možné vyrobit plynový hořák sami

Nyní probereme možnost vlastní výroby propanového hořáku. To vše je samozřejmě možné, ale vzhledem k požadavkům na utěsnění všech dílů a vysoké přesnosti jejich výroby, dělat to v praxi je velmi obtížné. A pokud vezmeme v úvahu nízké náklady na tovární zařízení, pak to nedává smysl. Nejdůležitější částí montážních prací je výroba jednotky pro přívod paliva a směšování, proto se při takové práci často používají díly z jiných zařízení. Pokusme se popsat proces vlastní montáže.

Schéma konstrukce propanového hořáku

Výše uvedený diagram ukazuje přibližnou strukturu propanového hořáku – již jsme rozebrali hlavní konstrukční prvky. Při montáži nevyrobíme vše a použijeme náhradní díly z jiných zařízení, které můžete mít skladem. Budeme potřebovat:

• ocelový ventil – můžete jej odebrat z jakékoli láhve určené pro skladování zkapalněného plynu;
• zástrčka – obvykle se používá při přepravě plynových lahví;
• z foukačky si zapůjčíme proudnici, jejíž tryska by měla být 0,8 mm;
• bude také zapotřebí kovová trubka – její vnitřní průměr by měl být 10 mm a tloušťka stěny by měla být alespoň 2 mm;
• dřevěná rukojeť – tuto část lze vyrobit sami.

Nyní si rozeberme naše kroky v práci:

• ocelovou trubku, kterou budeme používat jako přívodní, upevníme v rukojeti. To lze provést pomocí lepidla;
• tělo a přepážku vyrobíme z mosazné tyče o průměru 20 mm. V těle je třeba vyvrtat dva radiální otvory o průměru 5 mm, v dělicí tyči jsou vytvořeny 4 otvory (průměr – 1 mm);
• montáž se provádí – přepážka je zalisována do těla s velkým přesahem. Uvnitř pouzdra je instalována příruba s mezerou tak, aby vnitřní průměr pouzdra byl o 0,6 mm větší. Takto získaná mezera zpomalí proudění plynu přiváděného do zapalovacích otvorů;
• je nutné vyřezat trysku z ocelové tyče;

Poradenství! Abychom do kovu vytvořili tenký otvor, vezmeme vrták 2 mm a uděláme slepý otvor tak, aby hrot nedosahoval na konec kovu 1,5 mm. Poté se k výrobě propojky použije vrták 0,4 mm. Dále je výsledný otvor utěsněn kladivem, načež je čelní plocha podkopána brusným papírem. To se provádí, dokud se nezíská otvor požadovaného průřezu, to znamená, dokud nelze nasadit trysku na špičku závitové trubky.

• přívodní hadice se nasadí na zadní konec trubky a upevní se kovovou svorkou;
• pracovní tlak je nastaven na reduktoru a je dodáván plyn;
• čekáme, až z hadice vyjde všechen vzduch, poté zapálíme plyn a zavedeme ho do plamene plynového hořáku;
• poté je třeba obrousit koncovou plochu. Plamen na hořáku musí být dlouhý 5 cm;
• těleso s přepážkou je nasazeno na vnější závit trysky. Hořák by měl produkovat rovnoměrný plamen bez sazí – k dosažení tohoto efektu je třeba pomalu otáčet tělem podél závitu na trysce;
• volné závitové spojení je utěsněno páskou FUM.

To je vše. Doufáme, že materiál byl pro vás jasný a užitečný.

Video – Test hořáku střechy piezo zapalování

Video – Přenosný střešní hořák (GZV) pro kleštinový válec