Lehký beton: typy a výroba svépomocí

Každý majitel venkovského domu nebo chaty musí nevyhnutelně čelit práci související s instalací a upevněním sloupových základů pro altány a jiné lehké budovy nebo podpěry pro ploty a živé ploty. Po dlouhou dobu byl jediným dostupným materiálem, který se pro tyto účely ideálně hodil, beton vyrobený vlastními silami nebo objednaný beton se všemi nevýhodami.

Náhrada betonu – seznámení s novými stavebními materiály

Pokrok však nestojí a dnes se jednotlivým vývojářům nabízí zcela jiná varianta, která bude v mnoha případech ještě mnohem spolehlivější než „klasická“ směs cement-písek-štěrk. Jedná se o tzv. náhražku betonu – inovativní kompozitní materiál, o kterém mnoho lidí prostě nic neví. Navrhovanou publikací se pokusíme tento „nedostatek informací“ alespoň částečně zaplnit.

Charakteristika lehkého betonu

Lehký beton je druh směsi, jejíž hustota za sucha se pohybuje od 200 do 2000 kilogramů na metr krychlový. Na druhé straně stojí za zmínku, že tradiční beton má hustotu 2500 kg / m3.

Hlavní výhody lehkého betonu:

1. Lehká váha. Díky této kvalitě stavebníci hodně ušetří. Nakládání a přeprava probíhá bez jakýchkoliv komplikací, není potřeba žádné zpevňování základů, je snadné jej zvednout do požadované výšky bez použití zařízení.
2. Vysoká tepelná izolace. 40% materiálu jsou póry, takže teplo nemůže procházet stěnou.
3. Dobrá zvuková izolace. Materiál nepřenáší cizí hluk.
4. Nekomplikovaná instalace. Práce s lehkým betonem není obtížná: takové bloky lze snadno řezat ruční pilou.
5. Odolné vůči teplotním extrémům. Materiál se nebojí silných mrazů.
6. Všestrannost. Lehký beton je vhodný pro venkovní i vnitřní použití.
7. Trvanlivost. Stavba vydrží desítky let.

Ale lehký beton má nejen výhody, ale i nevýhody. Jsou následující:

• Menší síla. Nečistoty obsažené v lehkém betonu mají vlastnosti, které nejsou odolné vůči mechanickému namáhání.
• Vlhkost je hlavním nepřítelem mnoha lehkých betonů. Póry materiálu absorbují vlhkost, což způsobuje destrukci. Pravda, výrobci již přišli s novými směsmi, které jsou odolnější vůči srážkám.

Jemnosti výroby

Nejtěžší věcí při přípravě lehkého betonu na porézním kamenivu je správně a přesně zvolit složení surové směsi, zejména rovnováhu vody a cementu. Je to on, kdo ovlivňuje pevnost materiálu, jeho pohodlné použití.

Jde o to, že porézní plniva do sebe rychle absorbují vodu a nezbývají prakticky žádnou vodu pro tuhnutí cementu. Odborníci proto doporučují, aby se výběr receptury prováděl při výrobě samotného betonového roztoku.

Zvláštní pozornost musí být věnována poměru cement-voda, ale bude nutné vzít v úvahu také pórovitost plniva.

Klasifikace a odrůdy lehkého betonu

Tento materiál je rozdělen do typů podle různých ukazatelů. Podle struktury se dělí na:

• Obyčejný. Skládá se z vody, pojiva a plniva. Vzduchový prostor v takovém betonu zabírá pouze 6 % celkové hmoty.
• Hrubě porézní bez písku. Tato směs je z 25 procent naplněna vzduchem.
• Buněčný. Nejporéznější materiál, vzduch ve kterém zaujímá až 85 % celkového objemu.

Jako plnivo může působit perlitbeton, strusko-pemzobeton, vermikulitbeton apod. Pojivovou složkou je struska, sádra, cement, vápenec nebo polymery.

Jak dosáhnout dokonale rovného povrchu

Hladký betonový povrch je nutný v případech, kdy nebude pokryt povrchovou úpravou. Tento proces začíná ihned po nalití malty do bednění a zhutnění. Odstraněním vzduchových bublin se zabrání tvorbě stop na povrchu po jejich uvolnění a beton je odolnější.

Primární vyrovnání se obvykle provádí ručně pomocí majáků a ručních nástrojů. Majáky slouží k udržení dané úrovně a jako vodítka pro pravidlo. Roztok je aplikován mezi majáky a distribuován po celém objemu formuláře širokými pohyby s mírnými vibracemi. Přebytečný materiál je podle pravidla stažen k sobě. Pravidlo si můžete koupit nebo vyrobit sami, použijte improvizované materiály. Váš nástroj se vám bude hodit pro budoucí práci.

Dobrým pomocníkem pro uhlazení řešení jsou žehlící stroje. Mají dokonale hladký lesklý povrch. Když se hladítko pohybuje podél roztoku, drcený kámen se spustí z jeho povrchu. To umožňuje dosáhnout téměř dokonale rovného povrchu bez prohlubní a výstupků. Strokery jsou vyráběny vybavené motorem nebo poháněné svalovou silou.

Poté, co je beton vyrovnán hladítkem, je ponechán jeden den. Během této doby roztok zhoustne, ale zachová si určitou poddajnost. V této fázi se upravuje speciálními přístroji. Odříznou všechny výčnělky na dané úrovni, vyplní výmoly a prohlubně odstraněnou hmotou. Takové zařízení je poměrně drahé a nakupují je pouze velké průmyslové podniky.

Beton můžete vyrovnávat i ručně, pokud víte, jak správně pracovat se špachtlí a dalšími dokončovacími nástroji. Hladký povrch vzniká nanášením materiálů na beton, které zakryjí všechny nerovnosti a nerovnosti. Nejjednodušší a nejlevnější způsob je použití volně loženého cementu. Nalije se na beton několik hodin po nalití. Absorbováním vlhkosti z roztoku se cement stává tekutým. Rovnoměrně se rozetře po povrchu širokou špachtlí nebo pravítkem.

DIY výrobní metody

Míchání cementové malty

Lehký beton si můžete vyrobit vlastníma rukama. Pro vlastní výrobu jsou nejvhodnější tvárnice z expandovaného jílu nebo roztoky s pěnovými kuličkami nebo pěnovým perlitem. Generátor pěny je ale nutností. Zkušení stavitelé navíc říkají, že recept musí být zvolen správně, jinak z tohoto podniku nic dobrého nepřijde.

Pro odlehčení betonu je potřeba do směsi přidat materiál, který ji obohatí vzduchem. K dosažení tohoto cíle lze kamenivo nahradit granulovanou struskou, pemzou, perlitem nebo vermikulitem, pilinami, rýžovými slupkami atd.

Viz také: Jaké spojovací prvky jsou vhodné pro montáž krokví a upevnění dřevěných trámů doma? na webu Nedvio

Nebo můžete zavést plyny. Toho je dosaženo pomocí reagenčních přísad, které uvolňují vodík nebo kyslík ve směsi. Doma se jako taková přísada používá borová kalafuna, tesařské kostní lepidlo nebo louh.

Pro výrobu lehkého betonu doma můžete použít hotový recept. Budete potřebovat následující ingredience:

• 230-240 kg cementu;
• 90-105 litru vody;
• 440-460 gr. polypropylenové vlákno;
• 85-90 kg jemného písku;
• 40 kg granulovaného pěnového skla o průměru 4-8 mm;
• 130 kg granulovaného pěnového skla o průměru do 4 mm;
• 0,5 litru superplastifikátoru Glenium.

Všechny přísady by měly být smíchány v míchačce na beton. Superplastifikátor se přidává do vody. Objem složek lze měnit v závislosti na očekávaném výsledku. V receptuře je počet složek vypočítán pro výrobu betonu o hustotě 700 kg / m3.

Beton přirozeně tvrdne. Obvykle to netrvá déle než dva týdny. Pokud je třeba proces urychlit, je nutné použít specializované zařízení.

Заполнитель

Pro získání trvanlivého betonu je nezbytné hrubé kamenivo. Pro vysokopevnostní beton je výhodnější drť a pro střední beton je vhodný i mnohem levnější štěrk. Typ drcení ovlivňuje náklady na materiál – drcený kámen se získává mechanicky, vyznačuje se drsností a přítomností ostrých rohů. Štěrk pod působením přírodních příčin má více zaoblený tvar. Nemůžete použít říční nebo mořský štěrk leštěný proudem, nedodá požadovanou přilnavost k roztoku. Pro základ je lepší vzít štěrk různých velikostí – od středních po velké (s prvky od 10 do 35 mm), což dá částicím příležitost vytvořit jednotnější základnu. Pro schody a dekorativní prvky budete potřebovat jemný štěrk o průměru nejvýše 7 mm.

Tip odborníka: Drť a štěrk skladujte na plachtě, abyste zabránili přirozenému znečištění a vlhkosti půdy.

Hlavní pravidlo: používejte pitnou vodu. Vodu ze stoky nebo sloupu lze bezpečně odebírat, nedoporučuje se však ze studny nebo řeky, její složení může přinést nejedno nepříjemné překvapení.

Tip odborníka: Pro zvýšení elasticity roztoku se do vody přidává tekuté mýdlo.

Pro snadnější pokládku betonu se obvykle přidává vápno. Prodává se již vyhasený v pytlích nebo ve vedrech ve formě vápenné pasty. Někdy se vyskytuje pod názvem “chmýří”. Při práci s vápnem je lepší nosit nejen rukavice, ale také masku, protože má silné korozivní vlastnosti.

Pokud má základ nebo betonový výrobek složitý tvar, bude nutné do roztoku přidat změkčovadla, která ovlivňují viskozitu a tekutost. Pomohou rychle zaplnit nejhůře přístupná místa a výrazně urychlit proces.

Při vytváření tenkého potěru nebo nestabilní půdy budou zapotřebí speciální výztužné látky. Takové látky zabraňují vzniku smršťovacích mikrotrhlin a několikanásobně zvyšují rázovou houževnatost betonu.

Doporučení odborníka: přísady by neměly překročit 2 procenta v roztoku hmotnostního podílu cementu. Při teplotách pod nulou se při hnětení přidává potaš.

Druhy materiálu

Na trhu je materiál prezentován ve dvou formách:

• Balení o hmotnosti 1,1 kg (výtěžnost – 20 litrů tvrzeného kompozitu).
• Balení o hmotnosti 0,5 kg (9 litrů pěny).

Doporučení k výběru základů pro dům si přečtěte v článku Nejlevnější základ pro dům.

Doporučení pro svépomocnou montáž domů z pórobetonu v článku Jak si postavit dům z pórobetonu svépomocí.

Všeobecné informace

Ve stavebnictví se lehký beton začal objevovat poměrně nedávno. Navzdory tomu si rychle získal velkou oblibu a stal se široce používaným pro různé úkoly. Dnes na základě takových surovin vznikají kvalitní stavby pro různé účely.

Lehký beton díky významným výhodám umožňuje dosáhnout nejlepších akustických a tepelně izolačních vlastností při výstavbě objektů a minimální hmotnost zaručuje výraznou úsporu nákladů a snížení konečných nákladů na projekt.

V současné době je materiál žádán zejména v obtížných podmínkách s vysokou seismickou aktivitou, protože v takových místech nelze použít těžký beton.

Inovativní stavební materiál může být použit při výstavbě tepelně izolačních a nosných konstrukcí, stejně jako hrát dekorativní roli. S ním můžete dosáhnout snížení celkového zatížení základu a snížit finanční náklady na práci a dodávku materiálu na místo. Z hlediska kvality tepelné izolace není v žádném případě horší než klasická cihla, přitom stojí mnohem méně. Mezi výhody materiálu patří také:

1. Odolnost proti vlhkosti.
2. Mrazuvzdornost.
3. Výborná hustota.

značkování

Cement, který má vlastnost rychlého zkamenění, má označení index “B”.
Cement s rychle tvrdnoucím efektem má označení indexem „B“, který označuje tuto vlastnost materiálu. Další číslice 500 nebo 400 udává obsah přísad ve formě tvrdidel a zahušťovadel v prášku. Poté se nastaví procento dalších látek v něm. Mezinárodní značení má tvar M400 a M500 bez odpovídajícího indexu.

Rychle tuhnoucí cement je vhodné použít při výstavbě vícepodlažních budov.

Aplikace

Náhražka betonu se zatím nemůže stát její úplnou alternativou. Rozsah náhrady betonu proto není příliš široký. Používá se v soukromé výstavbě, kdy nelze nalít běžný beton kvůli mínusovým teplotám. Ale pro masivní betonáž není náhrada betonu vhodná. Jeho účelem je rychlá montáž nosných konstrukcí, vertikálně i horizontálně, které nebudou vystaveny vážnému zatížení. Často se také používá v lesních, horských oblastech, kde jsou problémy s použitím klasického betonu.

Moderní technologie výrazně zjednodušily život stavebníkům. Například lehký beton nahradil ten tradiční. Lehké “cihly”, oblíbené tvárnice z keramzitu, porézní materiály rychle získávají na popularitě. Pojďme si promluvit o tom, jaká je jejich výhoda, jaké jsou nevýhody, je možné takové výrobky vyrobit vlastníma rukama.

Hlavní výhody

Lehké betony jsou takové typy, jejichž průměrná hustota v suché formě je v rozmezí od dvou set do dvou tisíc kg / m3 (pro srovnání u tradičního je to 2400-2500 kg / m3). Lehký beton má mnoho výhod. Jedním z hlavních, jak již název materiálu napovídá, je nízká hmotnost. Díky tomu je výstavba budov rychlejší, stojí méně díky úspoře na dodávce stavebního materiálu přímo v práci. A není třeba posilovat základy budovy.

Pokud jde o technické a provozní vlastnosti, lehký beton je plus:

• možnost výškových prací bez použití speciálních zvedacích mechanismů;
• univerzální použití (stěny, příčky, stropy atd. jsou stavěny z “beztížných” tvárnic);
• nízká tepelná vodivost;
• odolnost vůči teplotám pod nulou (výrobky využívající vysoce kvalitní portlandský cement mají v tomto ohledu nejlepší vlastnosti);
• vynikající zvukově izolační výkon.

Omezení

Speciálně vytvořené póry jsou považovány za trumf lehkých betonů, které jim propůjčují výše uvedené pozitivní vlastnosti. Způsobují však také nevýhody bloků:

• menší pevnost ve srovnání s tradičními těžkými materiály;
• vyšší úroveň absorpce vlhkosti. Proniká přesně uměle vytvořenými dutinami. Proto se důrazně doporučuje omítání vnějších, vnitřních povrchů.

Druhy materiálu

Lehký beton s přísadou pěnového polystyrenu.

• Buňkové (plynobeton, pěnobeton). V prvním případě se bubliny získají v důsledku reakce vápna a hliníkového prášku obsaženého ve směsi. Ve druhém se vytvoří póry spojením cementové malty s pěnou, která se připravuje samostatně.
• Porézní. Patří sem výrobky s použitím porézního kameniva. Jedná se zejména o oblíbené keramzitové betonové bloky, které spolu s cementem, vodou a pískem obsahují keramzitový štěrk (granule se získávají vypalováním hlíny nebo břidlice ve speciálních pecích). Do této skupiny patří i polystyrenbeton – směs portlandského cementu, vody, granulí pěnového polystyrenu a také pryskyřice zmýdelněná na dřevo (provzdušňovací přísada).
• Na organických agregátech (agregátech) – vlákno, hobliny, piliny. Příklady takových produktů jsou fibrolit, heraklitus.

Kromě toho se používá klasifikace podle účelu. Lehký beton se podle ní řadí buď mezi konstrukční nebo tepelně izolační materiály. Existuje rozdělení a v závislosti na pojivové složce (cement, vápno, sádra, smíšený typ).

Aplikace na fasády

Lehký beton se snadno používá při rekonstrukci fasád. Pro tyto účely se používají jak komůrkové materiály, tak keramzitové betonové tvárnice (hlavně na soklech budov, které jsou nejcitlivější na vnější vlivy).

Předpokladem je následné omítnutí stěnových tvárnic.

Míchání roztoku

Jediný způsob, jak odlehčit betonovému materiálu, je použít různé metody k jeho obohacení vzduchem. Dosáhněte takových cílů:

• Nahrazení tradičních plniv lehkými. Patří sem pemza, struska (hutní zrnitý, expandovaný perlit a vermikulit), piliny, rýžové slupky a další. Tato kameniva jsou ohnivzdorná, díky buněčné struktuře zlepšují samotuhnutí malty.
• Zaváděním plynů nebo vzduchových bublin při míchání. Díky speciálním aditivům-reagentům se do směsi uvolňuje vodík nebo kyslík. Pro pěnobeton se používají pěnidla (syntetická, proteinová). Může být vyroben vlastníma rukama, pro které praktikují použití borové kalafuny, tesařské kostní lepidlo, louh.

Vytvrzování sloučenin

K vytvrzení kompozic dochází přirozeně nebo prostřednictvím speciálních efektů. Tak například požadovaný keramzitbetonový blok „zraje“ 28 dní ve speciálních formách. Pěnový beton, pórobeton “tvrdnou” buď v přirozeném prostředí, nebo napařený v autoklávových pecích – druhý způsob zlepšuje pevnostní vlastnosti výrobků.

Ruční výroba

Vytvoření lehké verze betonu je možné vlastníma rukama. Zpravidla mluvíme o tvárnicích z expandovaného jílu, roztokech s expandovaným perlitem, pěnových koulích. Ale abyste získali pěnový beton doma, budete již potřebovat generátor pěny. Hlavní věc v této věci, říkají odborníci, je vybrat si recept na směs, udržovat rovnováhu vody a cementu.

Místo životopisu

Použití lehkého betonu bylo dlouho nazýváno průlomem ve stavebnictví. Vzhledem k nižším pevnostním charakteristikám ve srovnání s obvyklými pevnostními charakteristikami se používají takové bloky, zalévání tam, kde není vyžadována “super stabilita”. Různorodost typů materiálů zároveň otevírá architektům široké vyhlídky.