Membránová střešní krytina je spolehlivý, funkční a snadno použitelný stavební materiál, který se používá jako izolační ochrana střechy. Výrobky jsou vyráběny v několika typech a stohovány pomocí různých instalačních technologií. Různé střešní řady umožňují vybrat ten správný materiál pro jakýkoli typ střešní konstrukce: hlavní věcí je pochopit základní rozdíly mezi produkty.
V článku vám řekneme, jaké jsou membránové materiály pro střešní krytiny, jaké produkty jsou prezentovány v produktové řadě TECHNONICOL, klady a zápory každého z řešení. V závěru materiálu popisujeme technologii pokládky polymerních membrán.
Jak je membránová střecha
Polymerové střešní fólie byly poprvé testovány při výstavbě rezidenčních a komerčních nemovitostí v polovině 1960. století, v XNUMX. letech minulého století. Membránové střešní krytiny v minulosti opakovaně prokázaly stabilní odolnost vůči provoznímu zatížení v různých oblastech a provozních podmínkách. Proto se nyní pro svou prokázanou účinnost často používá při výstavbě zařízení v Evropě, USA a Rusku.
Použití takového materiálu poskytuje vysokou rychlost pokládání rolí a vytvoření vysoce kvalitního izolačního střešního povlaku. Na střešní dort z parozábrany s izolací se položí hydroizolační fólie z PVC nebo TPO. Výsledkem je membránová střecha – inovativní technologické řešení pro výstavbu nových zařízení nebo generální opravy stávajících budov. Takový střešní systém účinně chrání obytnou, průmyslovou, veřejnou nebo jinou budovu před účinky klimatických srážek.
Vyrábí několik druhů produktů, ale princip výroby membrán je podobný. Výrobky jsou standardní vícevrstvé polymerové role vyztužené výztužnou síťovinou z polyesteru, sklolaminátu nebo bez výztuže.
PVC membrána TECHNONICOL má dodatečnou ochranu horní vrstvy pomocí technologie TRI-P. Ve srovnání s podobnými materiály to umožňuje:
- výrazně zvyšují odolnost membrány proti škodlivým účinkům UV záření,
- snížit proces migrace plastifikátoru, který poskytuje elasticitu,
- čímž se zvyšuje potenciální životnost materiálu.
Druhy výrobků
Složení surovin zahrnuje různé polymery a další složky, což vede k produktům s různými vlastnostmi. Podle povahy výroby je obvyklé klasifikovat membránovou střechu do:
- TPO membrány. Produkty na bázi termoplastického olefinu. Liší se zvýšenou odolností, menší náchylností k nízkým teplotám. Větší chemická odolnost vůči agresivním látkám – bitumen, rozpouštědla, oleje. Zároveň trochu ztrácejí na pružnosti a jsou náročnější na instalaci a opravy.
- PVC membrány. Nejběžnější typ membránové střechy. Utěrky jsou vyrobeny z polyvinylchloridu s přídavkem těkavých změkčovadel, které zajišťují elasticitu materiálu. Vyznačují se dobrou elasticitou, pevností, vysokou odolností proti zatížení. Snadná montáž a oprava bez ohledu na provozní podmínky ve všech klimatických oblastech. Nejvíce ohnivzdorný válcovaný hydroizolační materiál.
TECHNONICOL nabízí vysoce kvalitní hydroizolační polymerové membrány z PVC a TPO. Produktová řada membránových střešních krytin zahrnuje následující třídy materiálů:
ECOPLAST
Třívrstvá PVC membrána obchodní třídy. Je vybaven vysokou požární bezpečností, hodnými mezními hodnotami pro natahování, trhání, děrování, propíchnutí. Patří do cenově dostupnějšího segmentu.
LOGICROOF
Prémiové hydroizolační polymerové membrány vyrobené z vysoce kvalitního PVC. Vyrábí se za použití nejmodernějších komponentů a podle nové technologie extruze, která zaručuje jednotnost složení a stálost fyzikálních a mechanických vlastností materiálu.
Polyesterová síťovaná základna s inovativní vazbou Warp Knited. Umožňuje zvýšit odolnost materiálu vůči zatížení větrem a zajišťuje stabilitu tloušťky stojiny.
Membrána má také dodatečnou ochranu horní vrstvy před UV zářením pomocí patentované technologie TRI-P. Díky použití změkčovadel poslední generace si materiál zachovává pružnost i při nejnižších teplotách – až do -40°C. Proto lze materiál použít ve všech klimatických oblastech.
Nejvyšší požární odolnost – lze bez omezení použít ve střešních systémech pro různé účely.
ELVATOP
Do kompozice je přidán ELVALOY KEE HP – polymerní změkčovadlo, které zlepšuje výkon a chemickou odolnost materiálu vůči agresivním látkám: kyselé deště, benzín, bitumen, oleje. Je důležité používat tuto značku v zařízeních chemického a těžkého průmyslu, kde jsou potenciálně možné emise chemicky agresivních látek.
SINTOFOIL
TPO membrána. Méně elastické než protějšky z PVC. Méně ohnivzdorné, ale chemicky odolnější. Vzhledem ke zvláštnosti struktury je to rafinovanější při instalaci a svařování plechů k sobě, stejně jako při opravách a instalaci záplat.
Řada řady zahrnuje vyztužené a nevyztužené membrány. Podrobné popisy uvedené v katalogu pomohou rozlišit jakosti materiálů.
Výhody a nevýhody technologie
Použití PVC nebo TPO fólií pro střešní systémy při výstavbě bytových, veřejných, průmyslových budov je oblíbené díky výhodné sadě provozních a fyzikálních a mechanických vlastností. Mezi výhody membránové střechy patří:
- Konstrukční odolnost. Díky fyzikálním vlastnostem si střešní systémy s polymerními membránami dlouhodobě zachovávají deklarované fyzikální, mechanické a provozní vlastnosti. Tím je zajištěna dlouhá životnost. Technické parametry materiálu odrážejí vysokou pevnost, odolnost proti proražení a pevnost v tahu.
- elasticita membrány. Díky přítomnosti změkčovadel ve složení je membránová střecha elastická, což zjednodušuje instalaci a má pozitivní vliv na spolehlivost provozu. Vzhledem k tomu, že materiál je velmi pružný a dobře se deformuje, je sníženo riziko prasklin, proražení a netěsností.
- Odolnost vůči atmosférickým jevům, klimatické vlastnosti. Díky polymerové membráně vytváří střecha spolehlivou ochranu před větry, srážkami, pronikáním vlhkosti do místnosti. Výrobky TECHNONICOL mají široký rozsah provozních teplot od -65 do +70°C, požární bezpečnost, vysokou odolnost proti ultrafialovému záření a agresivnímu prostředí.
- Rychlost a spolehlivost montážních prací. Polymerní membrány jsou vyráběny v rolích o šířce 2 metry, což je dvojnásobek velikosti tradičních rolí materiálů. Materiál je položen volně na horizontu: nevyžaduje nepřetržitou fixaci k základně. Pomocí specializovaného zařízení jsou membrány svařovány horkým vzduchem pouze s přesahem se sousedními plechy a spojovací uzly jsou instalovány samostatně. Tato instalační technologie minimalizuje počet svarů na hlavní střešní ploše – úkoly můžete rychle dokončit.
Plochá střecha s polymerovou membránou je stále velmi atraktivní vzhledem: povlak vypadá expresivně a reprezentativně. Stručně řečeno, výhody polymerních nátěrů lze shrnout do tří slov: funkčnost, praktičnost, estetika. Navíc při správné instalaci a správném provozu bude potenciální životnost takové střechy 50 let.
Nebylo to ale bez zvláštností. Prvním významným faktorem je zákaz přímého kontaktu PVC fólie s bitumenem nebo pěnou. Tento problém je vyřešen položením separační vrstvy ze skelného vlákna o hmotnosti 100 g/m² mezi materiály. Cena membránové střechy není vhodná pro každého. Tyto náklady jsou však splaceny trvanlivostí, snadnou obsluhou a indikátory zatížení membrány. Navíc se náklady na zaplacení stavebních prací dále snižují, protože plechy se pokládají rychle.
Jak nainstalovat membránovou střechu
Zařízení střešní krytiny se provádí lepicí metodou, se zátěží, mechanickým upevněním. Pro vizuální příklad uvažujme běžnou technologii pokládky membránové střechy – instalaci plechů svařováním horkým vzduchem s mechanickým způsobem upevnění k základně. Pracovní postupy se provádějí po etapách.
Trénink
Po předběžné instalaci předchozích vrstev je nutné položit hydroizolační koberec z polymerové membrány v tradičním systému:
- parozábrana,
- tepelně izolační – podklad pro pokládku hydroizolačního koberce,
- separační – v případě pokládky na drsný povrch.
střešní krytina
Válcování polymerní membrány začíná od prohlubně napříč směrem zvlnění profilovaného plechu.
Fixují jeden konec, natahují plátno a zajišťují, že nejsou žádné záhyby, fixují druhý okraj. V sousedních řadách musíte provést odsazení role 300 mm.
Dále je role upevněna podél okrajů podél speciálně lemované linie s teleskopickými spojovacími prvky. Sousední role se vyrolují vedle přesahu na straně a podél koncové části minimálně 120 mm.
Svařování plechů polymerových membrán
Po válcování a mechanické fixaci se fólie svaří se šířkou švu minimálně 30 mm, počínaje od dlouhé strany. Při svařování používají zařízení s automatickým režimem, ale některé operace se provádějí se speciálním ručním vysoušečem vlasů.
Svařování tvoří zcela utěsněné švy a vytváří monolitický izolační povrch. Rozměry rolí zároveň přispívají k vytvoření malého počtu spojů, což zvyšuje těsnost a prodlužuje životnost střechy.
Pokládka vypadá jako poměrně snadný proces, ale organizaci pokrývačských prací důvěřuje pouze tým specialistů. Chyby při provádění popsaných akcí poškodí materiály, sníží pečlivě vypočítané konkurenční vlastnosti na minimum a nezajistí ochranné vlastnosti deklarované výrobcem.
Polymerní membrána TECHNONICOL se používá jak při výstavbě nových zařízení, tak při restaurování, velkých nebo urgentních opravách. Pomocí polymerových membrán můžete dokončit montáž střešní krytiny rychle, ale zároveň bez ztráty spolehlivosti. Účinnost technologie byla prokázána úspěšným použitím materiálů při výstavbě budov v různých klimatických podmínkách.
