Mnoho podniků neposkytuje žádnou technologii pro zpracování kůry a ta prostě končí na skládkách.
Kůra není zahrnuta do bilance dřeva a je často podmíněně volnou surovinou, protože se při výpočtu objemu dřeva nebere v úvahu. Největší podíl kůry na objemu kmene je u modřínu – 22–25 %, u smrku 6–13 %, u borovice 10–16 %.
Kůra vyráběná na rotačních odkorňovacích strojích je vícefrakční hmota s kusy o velikosti od 5 do 200 mm nebo více, vyznačující se nerovnoměrnou vlhkostí: 60–80 %, v zimě nižší než v létě. Křivočaré kusy, velké inkluze a volná pokládka snižují volně tekoucí vlastnosti kůry.
Suchá kůra se z hlediska složení hořlavé hmoty, maximálního spalného tepla, uvolňování těkavých látek a teploty spalování jen málo liší od dřeva.
Používají se různé technologie zpracování kůry. Nejdostupnějšími metodami jsou mulčování a pálení. Každopádně prvním krokem by mělo být namletí kůry.
Při výpočtu objemu drcené kůry je nutné vzít v úvahu plný koeficient dřeva tohoto materiálu. Podle GOST R 56070–2014 „Dřevěný odpad. Technické specifikace“ se rovná 0,34. To znamená, že 1 pl. m 3 kůry po odkornění tvoří 1/0,34 = 2,94 us. m 3 Průměrná hustota kůry je přibližně 700 kg/m3. Objemová hmotnost drcené kůry se ve výpočtech obvykle bere za 250 kg/m3. V důsledku toho bude koeficient plné dřevnatosti kůry roven 250/700 = 0,357, to znamená, že se blíží indikátoru GOST 0,34. Při výpočtech lze předpokládat, že 1 pl. m 3 = 2,5 us. m 3, to znamená, že koeficient plného dřeva je 0,4.
Kůra stromů jako polotovar se po broušení kvalitativně mění. Za prvé, obsah vlhkosti v kůře je výrazně snížen. Obvykle nepřesahuje 60 %, to znamená, že může být použit pro spalování v průmyslových pecích bez dodatečného sušení. Za druhé, kůra v hromadách získává sypké vlastnosti, což značně usnadňuje její další manipulaci.
Drcení kůry tak umožňuje vytvořit dva nové komerční produkty: palivo pro kotelny a mulč pro použití v zemědělství nebo zahradnictví. Drcená kůra může sloužit i jako polotovar pro výrobu palivových briket nebo pelet.
Místo pro mletí kůry je nejlepší ve skladech surovin na pilách, překližkách nebo celulózkách a papírnách. Pokud jsou velké skládky kůry, můžete vedle nich zřídit výrobní závod nebo kůru dopravit speciální dopravou do brusírny.
Kůra je volná surovina a její zpracování kromě ekonomických problémů řeší i ekologický problém recyklace dřevního odpadu.
Drcená kůra (mulčovací) se nakupuje pro různé účely:
- zvýšení úrovně terénu na místě;
- vyrovnání trávníků v krajinářském designu;
- pěstování květin, pícnin, obilovin, zeleniny, ovocných a bobulovitých stromů;
- zvýšení produktivity ve sklenících a otevřených zahradách.
Vysoce mletá kůra (velikost částic do 1 cm) se dobře hodí na malé plochy, kde se vysazují malé nebo drobné rostliny. Díky jemnému broušení získává borová kůra dekorativnější vzhled. Tato frakce je však snadno přenášena větrem a není vhodná na otevřené plochy.
Středně velká kůra (1–3 cm) je nejuniverzálnější a hodí se téměř do každé výsadby, navíc je odolnější vůči větru ve srovnání s drobnou kůrou.
Velká kůra (více než 3 cm) se dobře hodí pro velké rostliny a velké plochy. Často se používá v parcích a velkých zahradách.
Výhody kůry jehličnanů:
- dobře chrání před ztrátou vlhkosti a zároveň propouští vodu;
- dobře chrání kořenový systém před zamrznutím v zimě;
- pomalu uvolňuje minerální částice, což umožňuje méně hnojit rostliny;
- je vysoce estetický;
- po kompostování pomáhá okyselovat půdu;
- poskytuje ochranu rostlin před některými houbovými chorobami a škůdci, kteří nemohou proniknout vrstvou na povrchu půdy;
- stimuluje aktivitu žížal, zlepšuje odvodnění a zlepšuje kvalitu půdy;
- pomáhá vyrovnávat teplotu půdy.
Březová kůra není vhodná k mulčování. Ale jako palivo je lepší než kůra jiných hornin.
V roce 2019 byla borová kůra drcená na 1–3 cm nabízena za 360 rublů. na pytel 60 l (15 kg). Mulč s velikostí částic 2–6 a 6–30 mm z kůry borovice a modřínu – od 85 do 260 rublů. na pytel 50l. U velkoobchodního prodeje v objemu nákladu sklápěče začíná cena kůry od 250 rublů/m 3. Na trhu je silná poptávka po drcené kůře jako přísadě do úrodné půdy a jako palivo.
Výrobci musí počítat se závislostí poptávky po drcené kůře na ročním období. V období jaro-léto je kůra žádaná jako zemědělský produkt a v období podzim-zima je snazší najít kupce na kůru na vytápění. Proto byste se měli zaměřit na různé spotřebitele se zasíláním produktů jak v pytlích pro farmy, venkovské domy a zahrady, tak sklápěči k velkoodběratelům nebo do jednotlivých kotelen.
Technologický proces v místě mletí kůry je organizován následovně. Kůra z hromady je přiváděna vidlicí kolového nakladače do přijímacího okna mlýnku na kůru (kladivového drtiče). Tato možnost poskytuje flexibilní režim a nezávislý provoz zařízení. Můžete použít například nakladač PEF 1BM („Ruské nakladače“, Moskva) s nosností 1,5–2 tuny.
Nakládací výška s drapákem je 3,7–4,2 m Objem lopaty je 0,56 m 3 . Nakladač nejen nakládá drtič kůry, ale také tvoří hromadu drcené kůry pomocí radlice dozeru a také nakládá drcenou kůrou spotřebitelské sklápěče.
Kladivový drtič může být např. NSV-630 (Německo) s vrchním plněním kůry o výkonu 25–40 m 3 /h s instalovaným výkonem 30–37 kW.
Na rotoru je zavěšeno 1470 nožů, otáčejících se frekvencí 24 ot./min. Nože (kladiva) s povrchem z tvrdé slitiny mohou pracovat bez výměny až šest měsíců.
Pro ochranu rotoru před cizími a kovovými vměstky je za ochrannými kryty instalován speciální systém pružinových tlumičů. Pro krmení shora je možné instalovat speciální násypku s dávkovačem, který zajistí akumulaci pufru a dávkovaný přísun kůry do stroje.
Na trhu se dají sehnat levnější kladivové drtiče tuzemské výroby, ale jejich vhodnost pro drcení kůry není vyzkoušena. Kůra pocházející z rotačních odkorňovačů je považována za obtížně brousitelný materiál: kvůli své nízké elasticitě může ucpávat mezery protinožů a narušovat chod rotoru.
K vytvoření skladu drcené kůry se používá mobilní šikmý dopravník. Takový dopravník lze vyrobit dle parametrů zákazníka, např.: vykládací výška – až 4 m; produktivita – až 25 m 3 / h; šířka pásky – 0,6 m; výška příčných žeber – do 50 mm. Jedním z výrobců je skupina společností Port (Moskva).
Spodní, vodorovná část dopravníku je umístěna přímo pod boxem, do kterého padá drcená kůra. Drcená kůra je podávána do násypky dávkovače pomocí šnekového podavače (v našem příkladu firmy Euroshnek (Barnaul)) se šnekem o průměru 320 mm a délce až 25 m. Kapacita podavače je navýšena až 100 m3/h. Načítání se provádí ručně.
K balení kůry do pytlů se používá plnička pytlů na čtyři sloupky. Zásobník o objemu 2 m3 má vysoké bočnice a roznášecí šnek, který nedovolí navěšení materiálu. Čtyři plnící kanály jsou vybaveny jednočelisťovými ventily, které se ovládají pedálem. Na každém kanálu je instalován zvedací stůl pro nastavení plnění vaku.
Kapitálové náklady na organizaci takového místa mletí kůry jsou přibližně 8–9 milionů rublů. Náklady na jeden pytel kůry o objemu 50 litrů nebudou vyšší než 15 rublů. s tržní hodnotou nejméně 100 rublů. To znamená, že se spolehlivým prodejem produktů se kapitálové náklady vrátí za 4–5 měsíců.
Text Vladimír Volyňský
