Vlnitá lepenka je jedním z nejoblíbenějších materiálů pro balení jakýchkoli produktů. Samotný materiál je vícevrstvá struktura se střídajícími se plochými a vlnitými vrstvami slepenými k sobě.
Lepidlo na vlnitou lepenku
Obvyklá mylná představa je, že na výrobu vlnité lepenky lze použít jakékoli lepidlo a nemá to prakticky žádný vliv na cenu konečného produktu. Pokud použijete „špatné“ lepidlo, dojde k poškození lineru (rovná vrstva vlnité lepenky) i drážkování (vlnitá vrstva vlnité lepenky), což vede nejen ke 100% ztrátám na straně výroby, ale také na zmeškané dodací lhůty u obalů z vlnité lepenky a poškozené image celé společnosti.
V současné době se při výrobě vlnité lepenky používají různé možnosti lepidel. Vybírá se s ohledem na:
- Způsob aplikace
- Možnosti v dílnách pro přípravu lepidla
Ve velkovýrobě, jako je firma MIGAN-PAK, používají 2 druhy lepidel:
- Pro lepení plochých a vlnitých vrstev vlnité lepenky
- Pro lepení krabic z vlnité lepenky
Pro kartonové krabice se obvykle používají lepidla na vodní nebo tavné bázi. Pro každý typ lepidla existuje samostatný lepicí systém, který má zase svůj vlastní způsob nanášení lepidla. Hlavní moderní metody lepení jsou kontaktní a bezkontaktní, existuje však i metoda válečková. Hlavní nevýhodou metody nanášení válečkem je dlouhá doba nastavení zařízení.
Kontaktní metoda se týká hlavy lepidla pod nízkotlakým systémem, která přichází do kontaktu s kartonem v požadovaném úhlu. Bezkontaktní metodou se lepidlo nanáší na karton z dálky, aniž by se kartonu dotklo.
Kontaktní metodou se nejčastěji lepí vrstvy vlnité lepenky, bezkontaktní metodou se lepí obaly z vlnité lepenky.
Kontaktní metoda
Pro kontaktní metodu jsou vhodná pouze lepidla s vysokým stupněm viskozity. Při dostatečně velkém průměru hlavy (1-1,5 mm) je nutná vysoká viskozita lepidla pro zajištění stálého přísunu lepidla na karton.
Při tomto způsobu podávání se zdá, že lepenka sama vytáhne lepidlo kvůli neustálému kontaktu. Pokud dojde ke ztrátě kontaktu byť jen na zlomek sekundy, může být lepidlo vrženo nesprávným směrem. Proto je správné a přesné nastavení zařízení hlavním úkolem při lepení. Na složitějších zařízeních, která jsou schopna pracovat při vysokých rychlostech (až 20 tisíc krabic za hodinu), jsou instalována vodítka.
Nejčastěji je nádoba s lepidlem umístěna odděleně od zařízení. Lepidlo je dodáváno z nádoby do instalace pomocí PVC trubek.
Pro lepení velkých nádob je nutné zvětšit šířku vzoru lepidla. K jeho rozšíření na 10-15 cm se používají aplikátory. Při kontaktní metodě se lepidlo nanáší na vlnitou lepenku co nejpřesněji.
Bezkontaktní metoda
Pokud kontaktní metoda vyžaduje vysoce viskózní lepidla, pak bezkontaktní metoda vyžaduje opak: používají se tekutější na bázi kaučuku. Díky nízké viskozitě lze zmenšit otvory v tryskách a zvýšit průtok lepidla. V souladu s tím, pro dosažení vysoké rychlosti, je lepidlo vymrštěno pod vysokým tlakem – to je jediný způsob, jak zajistit čistou aplikaci ve vzdálenosti asi 10 mm.
Bezkontaktní lepicí systém je nejčastěji velký ventil s více tryskami nebo několika ventily uspořádanými v řadě. Tímto uspořádáním získáme několik řádků lepicích bodů ve vzdálenosti 6 mm od sebe. Výsledkem je nalepovací vzor široký asi 2.5 cm. Tento způsob aplikace je vhodný pro výrobu malých a středně velkých krabic.
S bezkontaktní metodou se rychlost výroby výrazně zvyšuje. Malý a dlouhý otvor trysky, kterým lepidlo prochází, má jednu nevýhodu: při krátké prostoje, jen pár minut, lepidlo v otvoru zatvrdne a další krabice se poškodí. Aby se tomu zabránilo, je tryska během nečinnosti pokryta speciálním izolátorem.
Jak slepit vrstvy vlnité lepenky dohromady
Pro lepení plochých a vlnitých vrstev se používá speciální škrobové lepidlo. Vyrábí se ze škrobu, vody, boraxu, hydroxidu sodného a případně dalších přísad.
Při přípravě lepidla je velmi důležité přesně dodržet teplotu želatinace. V závislosti na škrobu (kukuřičný nebo pšeničný) se volí teplota vody.
Škrob má nejen vynikající adhezní vlastnosti, ale také dobře absorbuje přebytečnou vodu z roztoku. Voda je rozpouštědlo lepidla. Ke snížení teploty želatinace je zapotřebí louh sodný a borax zvyšuje viskozitu. Díky boraxu lepidlo neznečistí hřídele při lepení, protože při aplikaci nevytváří další kapičky.
Přísady do lepidel na vlnitou lepenku
Aby lepidlo na vlnitou lepenku bylo voděodolné, přidává se do něj 5-15 % různých chemikálií: acetonové a močovinoformaldehydové pryskyřice, butadien, isopren a styren-butadienové kaučukové latexy. V teplém období se do lepidla přidává 1% biocidů, aby se zabránilo růstu mikroorganismů.
K přípravě lepidla se používá nativní i modifikovaný škrob. Výběr škrobu neovlivňuje kvalitu lepidla.
Kontrola kvality se týká měření:
- koncentrace
- teplota
- viskozita teplota želatinace
Firma MIGAN-PACK používá pro výrobu vlnité lepenky a obalů z vlnité lepenky pouze kvalitní lepidlo.
Profesionální střešní šrouby jsou vždy vyrobeny z pozinkované legované oceli. Je to materiál, který přímo ovlivňuje výslednou kvalitu střešního kování, zajišťuje správné upevnění a eliminuje poškození kovové konstrukce kolem vyvrtaného otvoru. Co to ovlivňuje? Za prvé, zda se na plechu střešní krytiny v blízkosti samořezného šroubu objeví koroze. Pokud jste někdy viděli střechu s levnými šrouby, pravděpodobně jste ji poznali podle rezavých proudů od podložek. Směrem dolů současně zničí celý list!
V případě použití správné střešní šrouby to se neděje. Ostatně i v továrně jsou elektrolyticky pozinkovány vrstvou minimálně 20 mikronů. Dále je víčko potaženo polymerovou barvou ze všech stran najednou, aby bylo také chráněno před korozí. Kvalitní samořezné šrouby mají polyesterovou práškovou barvu, která má barvu dle katalogu RAL. A pryžové těsnění je odolné vůči změnám teploty, ultrafialovým paprskům a změnám zatížení. Mimochodem, mezi nejvhodnější speciálně pro profilované plechy se doporučuje vzít samořezné šrouby od společnosti DAXMER.
Pro kovové a dřevěné opláštění: jak rozlišit vrtačku?
V závislosti na tom, na jakou základnu bude vlnitá lepenka připevněna, budete potřebovat různé typy šroubů. A neměli by být zmateni! V prodeji najdete také střešní šrouby se zvětšeným vrtákem, které jsou schopné protáhnout kovem až do tloušťky 12 mm.
Dnes se dva hlavní typy samořezných šroubů pro opláštění vyrábějí z různých materiálů: spojovací materiál pro kov a dřevo.
Pro kovové vaznice použijte kovové šrouby:
4,8×19 mm pro kov o tloušťce 3 mm nebo více;
5,5×25 mm pro kov do tloušťky 6 mm;
5,5×35 a 5,5×50 mm pro kovy do tloušťky 12 mm.
Tyto samořezné šrouby jsou si navzájem podobné v tom, že mají šestihrannou hlavu, ostrý hrot vrtáku a odolnou závitovou tyč. Jediný rozdíl je v tloušťce tyče.
Stoupání závitu u vrutů do dřeva je řidší než u vrutů do kovu: rozdíl je od 1 do 1,5 mm a je viditelný pouhým okem. Čím silnější je kovová základna, kterou je třeba vrtat, tím častější jsou závity a delší vrták.
Také podle obecného pravidla, čím silnější je vlnitý plech a hustší opláštění, tím ostřejší a delší by měl být vrták.
Pro jistotu můžete samozřejmě vzít všechny dlouhé šrouby, ale ty krátké se snáze zašroubují a je méně pravděpodobné, že se z vrtačky uvolní. Obecně je správné, že pokud mluvíme o dřevěném opláštění, musíte profilovaný plech připevnit krátkými šrouby ke spodnímu hřebenu a dlouhými šrouby přes oba plechy. Stačí vybrat šrouby takové délky, aby mírně vyčnívaly ze zadní strany vaznice.
Jak vypočítat počet šroubů na jeden list?
Celkem existují dvě hlavní schémata pro upevnění vlnitých plechů:
1. vertikální, což je ideální pro vlnité plechy s drenážní drážkou. V tomto případě nejprve položte první list do první řady, na chvíli jej zafixujte a poté první list druhé řady. Výsledkem by měl být blok čtyř plechů, který by měl být vyrovnán a připevněn ke střeše. Všechny ostatní listy jsou položeny podle stejného vzoru.
2. 3 plechy každý, což je vhodné pro vlnité plechy bez okapů. V tomto případě nejprve položte první dva plechy do první řady, připevněte k nim plech druhé řady a po vyrovnání s okapem je tvárnice bezpečně připevněna ke střeše.
Schéma upevnění také závisí na délce zakoupených profilů:
Samostatně se zaměřme na to, jaký by měl být přesah vlnité lepenky:
Při úhlu menším než 15° by měl být přesah minimálně 200 mm, nejlépe ve dvou vlnách.
Při úhlu do 30° se provádí přesah od 150 do 200 mm v závislosti na šířce vlny.
Při úhlu větším než 30° může být přesah již od 100 mm.
Pokud má profilovaný plech vodorovné přesahy, musí být provedeny nejméně 20 cm s povinným utěsněním každého. K tomu použijte bitumenový tmel nebo silikonový tmel, které jsou vhodné i pro vertikální.
Pro výpočet počtu šroubů pro moderní vlnitou lepenku je třeba sečíst celou plochu pokrytí v metrech čtverečních plus počet všech doplňkových produktů, které budou použity (jedná se o pásy, obtoky a přesahy). Poté hotový obrazec vynásobíme 6 nebo 8, podle toho, jak se obáváte o výslednou kvalitu. Čím větší, tím pevnější bude vlnitý plech na svahu namontován, ale zároveň budete muset zaplatit více za spojovací prvky a je vyšší šance, že si dešťová voda najde cestu do podstřešního prostoru.
Zde je nejracionálnější schéma montáže:
Mějte také na paměti, že krok upevnění vlnitého plechu se u různých značek vlnitého plechu liší:
Jak správně připevnit samořezný šroub, v horní nebo dolní vlně?
Proč takové otázky vůbec vyvstávají, když výrobce jasně uvádí, co je na dně?
Ve skutečnosti to dává smysl. Samořezný šroub ve spodní vlně spolehlivě přitlačí vlnitý plech k opláštění a samotná střecha vypadá chráněně. Ale zároveň voda podél svahů vždy sleduje spodní vlnu a takové upevnění je vždy ve vodě, na rozdíl od horní. Jakákoli chyba během procesu instalace bude mít za následek netěsnosti střechy a rychlou korozi střešního materiálu. Nejvtipnější a zároveň v praxi správné řešení problému proto navrhují sami pokrývači: Pokud střechu montují profesionálové, kterým věříte, nechte je zašroubovat samořezný šroub do spodní vlny ; Pokud je brigáda nespolehlivá a skládá se z chlapů, kteří mluví málo rusky, je lepší jít na vrchol. Tato metoda nijak neovlivní celkovou pevnost střechy, ale při dešti nebudou problematické upevňovací body dělat problémy.
Analyzujeme oblíbené chyby při instalaci: je toho hodně, co se musíme naučit!
Podívejme se na hlavní chyby – čím více o nich víte, tím lépe a spolehlivější bude samotná střecha: Vrták je příliš velký. Výsledkem není žádná těsnost ani únosnost spoje. Vrták je příliš tenký. To jistě povede buď k prasknutí upevňovacích prvků, nebo překousnutí závitu – jeho částečnému zničení. A takovou montáž samozřejmě nelze nazvat kvalitní. Šroub je utažen příliš volně. V tomto případě nebude pryžové těsnění těsně přiléhat k povrchu plechu a vlhkost se pod něj snadno dostane. Šroub je utažen příliš pevně. V tomto případě gumové těsnění rychle praskne v důsledku přepětí a začne unikat voda. Následující ilustrace vám to pomůže pochopit:
Abyste se vyhnuli přílišnému utažení podložky nebo zlomení vrtáku, musíte vědět, který nástroj je pro vlnité plechy nejlepší. Pro tento účel je vhodný šroubovák s nízkou rychlostí otáčení, který umožňuje ovládat úhel vstupu šroubu do střechy.
Podrobný postup instalace
Je obvyklé pokládat vlnité plechy na střechu se vzdáleností mezi krokvemi od 600 do 900 mm. Při zašroubování samořezných šroubů vždy dbejte na to, aby do vlnitého plechu vstupovaly pouze pod pravým úhlem a aby pryžová podložka samořezného šroubu nebyla stlačena o více než 1 mm. Pokud porušíte jedno z těchto pravidel, nevyhnete se pronikání vlhkosti přímo do upevňovacích bodů. Pro snadnější zašroubování střešních šroubů použijte šroubovák s vnitřním šestihranem. V tomto případě budete muset vlnitý plech předem vyvrtat:
Samotné šrouby jsou rovnoměrně rozmístěny na spojích plechů podél vln, na spojích plechů, při nájezdu na hřeben, hřebenáče, podél štítů a na okapové linii. Předem nastavte omezení rotačního šroubováku – tak, aby při přitlačení vlnitého plechu k opláštění bylo gumové těsnění přitlačeno jen mírně. Jen nepatrně! Zde je příklad nesprávného (nahoře) a správného (dole) stlačení pryžového těsnění:
Mimochodem, někdy je nutné instalovat vlnitý plech do opláštění z hustšího dřeva. Například pokud se samořezný šroub dostane do uzlu. Poté při stejném otáčení šroubováku zůstane šroub vyšroubován. Zde stačí zvýšit omezení otočného prvku, utáhnout šroub a vrátit se k předchozímu nastavení. Snažte se ze všech sil trefit samořezný šroub přesně do středu opláštění – tím se zajistí, že nebude žádná možnost deformace zvlnění. Dále utáhněte šrouby v šachovnicovém vzoru. Upevňovací body pro vysoké profily umístěte jednou vlnou a pro nízké dvěma – tím se zvýší spolehlivost střechy.
Dále, podél linie konce střechy, musíte do každého opláštění zašroubovat samořezné šrouby. Obecně budete potřebovat asi 6 a 8 kusů na metr čtvereční. Jakmile dokončíte instalaci vlnité lepenky, pečlivě prohlédněte střechu. Jeho celkový vzhled, spolehlivost příčných a podélných spojů, promáčknutí a správné upevnění samořeznými šrouby.
Upevnění přídavných prvků samořeznými šrouby
Jako hřebenový pás se používají hladké hřebenové prvky, které se pokládají s přesahem 10 cm a krokem až 30 cm Mezi pásy a vlnitý plech se navíc vkládá tmel. Pokud mají plechy malou vlnu, pak bude stačit běžné těsnění, pokud jsou vlny velké nebo lichoběžníkové, pak je potřeba odvětrávané těsnění: Zároveň u prken vezměte samotné samořezné šrouby déle než u; opláštění, protože někdy budou muset být připevněny přes horní část vlny. Proto by měla být délka samořezného šroubu zvolena tak, aby přesahovala tloušťku materiálu s výškou vlny vlnitého plechu. Technologie je následující:
Krok 1. Naneste tmel na těsnění a přitlačte pás.
Krok 2. Zajistěte lištu samořeznými šrouby a lisovací podložkou.
Krok 3: Ořízněte a ohněte hřebenový pás a poté jej připevněte také ke střeše.
Krok 4: Nyní, pokud máte valbovou střechu, budete potřebovat také hřbetní pásy.
Krok 5. Toto je pořadí, ve kterém musíte pracovat s údolím.
Krok 6. A v tomto pořadí upevněte střešní materiál u okapu.
Znáte tedy všechna tajemství profesionálních pokrývačů. Ptejte se, podělte se o své zkušenosti a myšlenky, jak správně připevnit moderní vlnitou lepenku.
l
