Modul jemnosti písku, obsah kalu atd. by měly splňovat požadavky, obsah vody při použití nesmí překročit 6 %, při odběru vzorků písku by se neměla odebírat povrchová vrstva a horní část drceného kamene s nadzvukovým průměrem atd., zejména obsah kalu (obsah kamenného prachu) nesplňuje požadavky, gradace částic drceného kamene je v podstatě rovnoměrná, kontinuální redukční činidlo a provzdušňovací činidlo byly testovány a kvalifikovány, trvanlivost není delší než 6 měsíců, pevnost cementu 3 dny atd. byla testována a kvalifikována dle smluvních požadavků, zkouška popílku. Popílek splňuje požadavky.
2. Konstrukce poměr
Podle schváleného poměru v kombinaci s modulem jemnosti a obsahem vody v písku, obsahu vody ve štěrku atd. by se stavební proces neměl přidávat voda, ale lze jej upravit podle snadnosti míchání malého množství redukčního činidla. Když prší, například v písku a kamenných materiálech, zvyšuje se obsah vody (silo a silo bez deště, obsah vody způsobený zvýšením zatížení materiálem atd.), měl by se podíl vody ve stavbě snížit ve srovnání s deštěm, což navíc není snadné.
3, Detekce čerpání a úprava
Začněte míchat první dva kotouče, které by měly být na výstupu ze stroje pro kontrolu sednutí každého kotouče betonu a další kontroly, obvykle v místě lití pro kontrolu sednutí a další testy. Množství vody ve směsi lze odpovídajícím způsobem upravit, pokud je sednutí velké nebo malé. Zkoušky provádějte v souladu se zavedenými provozními postupy.
4. Zpracování konstrukční spáry
Do pracovních spár o tloušťce 0,03–0,05 cm se nanáší nejméně standardní roztok (vodocementový poměr nižší než u betonu 2–3). Množství nanášené směsi by mělo být přizpůsobeno rychlosti lití. Pracovní spáry by měly být před nanesením roztoku mokré. Pracovní spáry by měly být oklepány a očištěny od nečistot. Svislé spáry by měly být natřeny vrstvou cementové malty (vodocementový poměr nižší než u betonu 0,03–0,05) a množství nanášené směsi by mělo odpovídat rychlosti lití.
5. Uvnitř sklad
Výška betonu ve skladu by neměla překročit 2 m, při použití textilních strojů ve skladu by měla být vzdálenost mezi nosníky 2,5-3,0 m. Sklad by měl být rozdělen do sekvenčního pořadí, první vrstva se nalije pro pokládku, po nalití se vrstva položí, ale musí být pokryta betonem před zahájením tuhnutí a vibračním pěchem. Nekvalitní beton, který vstoupil do skladu, by měl být odstraněn. Úhel sklonu pásového stroje obvykle nepřesahuje 6 stupňů. Pásový stroj, nosníky by měly být mokré.
6, Zarovnání
Aby bylo možné sklad včas srovnat, nemělo by se hromadit kamenivo. Umělé vyrovnání by nemělo být vibračním potěrem, tloušťka vrstvy by měla být 30-50 cm (falešná dlažba), maximálně 1,25násobek tlaku vibrátoru. Koncentrované kamenivo by mělo být při vykládání umělého kameniva rovnoměrně rozloženo v maltě, mělo by se včas vyloučit uvolňování vody a vykládání by nemělo odnášet cementovou maltu. Pokud spodní desku nelze vyrovnat ručně kvůli omezení ocelové výztuže, měla by být přítomna osoba, která vede dlažební stroj do skladu, kontroluje množství betonu a betonu vstupujícího do skladu a beton by neměl být příliš silný, aby se zabránilo jevu koncentrace kameniva. Betonový povrch spodní nebo horní desky by měl být zpevněn ručním vyrovnáním a povrch skladu by měl být zhruba srovnán a při vibrování plochým vibrátorem by měl mírně překračovat projektovanou výšku.
7 Vibrace betonu
Nejprve vibrujte v blízkosti šablony (pozor, abyste se šablony nedotkli) a zasuňte ji do spodní vrstvy betonu asi 5 cm. Bod vibrace má tvar švestky, vzdálenost by neměla být větší než 1,5násobek efektivního rozsahu vibrací. Zasuňte rychle a vytáhněte pomalu, aby se buničina proměnila v bubliny. Efektivní rozsah vibrací se obvykle určuje zkouškou. Obecně platí, že svislý betonový povrch v betonu vibruje, například mírně nakloněný, směr sklonu bodu vložení je stejný, aby se zabránilo úniku vibrací. Doba vibrace je obvykle 15-20 s, vzhledem k rozdílné snadnosti destrukce betonu se doba vibrace značně liší, při každé hodnotě doby vibrace beton výrazně nepropadá, netvoří se bubliny a suspenze začíná převládat. Lití první vrstvy betonu nebo dvou vykládaných spojů by mělo být zesíleno vibrací. Spodní deska nebo horní deska horního povrchu obvykle potřebuje plochý vibrátor pro povrchové vibrace a povrchová vrstva pro zesílení ručního vyrovnání. Pokud je tloušťka vibračního pásu vibračního deskového vibrátoru malá, například při pokládce větší než 15-20 cm je nutné vibrovat vibrační tyčí a poté použít vibrační pás. Požadavky na vibrace vibračního stolu jsou stejné jako výše uvedené, to znamená, že rychlost pohybu vibrační roviny by se měla odpovídajícím způsobem zrychlit.
8, Vibrace betonu v blízkosti vodotěsné zábrany
Při vibracích v blízkosti vodotěsné zábrany je třeba dbát zvýšené opatrnosti, vibrační tyč by se neměla dotýkat vodotěsné zábrany. Horizontální zarážka spodní části betonu při pokládce materiálu by měla být umělá, nejprve by se zarážka měla po vibraci otočit směrem nahoru a poté by se zarážka měla umístit tak, aby voda vibrovala na povrchu betonu. Při vibrování betonu v horní části vodonosné vrstvy by se neměla dotýkat vodonosné vrstvy, ale měla by být kontrolována ve vzdálenosti alespoň 50 mm od vodonosné vrstvy, přičemž je nutné zajistit, aby beton kolem vodonosné vrstvy byl pevně vibrován. Vibrační tyč nesmí vibrovat v hustém místě, doplňte ji ručním vibrováním.
9, Kontrola povrchu mezi vrstvami a sledování doby lití betonu
Podle stavebního programu určete pořadí lití struktury vrstev, tloušťku vrstev tak, aby splňovaly požadavky na každou vrstvu, a délku každého pokládání v souladu s programem. Doba lití každé části každé vrstvy by měla být zaznamenána, aby stavební oddělení připomnělo zakrytí a nalití předchozí vrstvy a posunutí vrstvy před prvním betonováním v této části. Pokud se zjistí, že dodavatel nemá čas zakrýt beton před prvním tuhnutím, mělo by mu být zakázáno pokračovat v lití. Lití betonu by mělo být prováděno nepřetržitě, protože po překročení časového intervalu (počáteční doby tuhnutí) by se horní vrstva betonu neměla zakrývat jako pracovní spáry. Intervaly by neměly překročit počáteční dobu tuhnutí. Během této doby by měl být materiál vypuštěn z výstupu, aby se zakryla horní vrstva betonu, a po uplynutí doby vibrování by se beton mohl znovu zpracovat a stavba by mohla pokračovat. (Vibrace vibrátoru 30 s, 10 cm v záplavách a bez otvorů)
Časový interval, jako je teplota lití a cement, spolu souvisí. Vzhledem k podmínkám objektu a laboratorním podmínkám nelze laboratorně kompletně kontrolovat počáteční dobu tuhnutí betonu.
10 Úsudek na základě počátečního uchopení
Posouzení vzhledu: v betonu, který se několikrát proklepe lopatou, nejsou patrné žádné známky přeměny dřeně nebo změknutí, mléčné slupky nebo vibrace betonu, které již nejsou zavěšené (do 10 cm), vibrační tyč vytažená z otvoru nebo stlačená prstem s malými stopami atd. může být počáteční hodnota, doba posouzení: doba skladování je příliš dlouhá. To je způsobeno počasím, není příliš přesné. Laboratorní posouzení je přesnější, v terénních stavebních podmínkách nelze laboratorní posouzení použít k určení!
11. Kontrola šablon
Během procesu lití betonu je nutné často kontrolovat a upravovat tvar a polohu bednění. Pokud je bednění deformované a má jiný tvar, je nutné naléhat na stavební úřad, aby okamžitě přijal účinná opatření k nápravě, v opačném případě by mělo být nařízeno zastavení lití betonu. Je nutné zajistit, aby byly netěsnosti malty včas odstraněny. Obzvláště důležité je utěsnění spodních rohů, aby se zabránilo vzniku kořenů nečistot v betonu. (Kontrola těsnění při instalaci bednění, utěsnění vnější části bednění maltou atd., ukládání malty do pracovních spár během lití může být v rozích záměrně řádně zahuštěno, ale nemělo by přesáhnout 5 cm) Při kontrole skladu je nutné zkontrolovat rovnost bednění, těsnost a pevnost spojů, mezeru mezi výztuží a bedněním je třeba utěsnit a mezi bedněním a spárami mezi bedněním by měla být oboustranná lepicí páska.
12. Obnovení a pomoc s vázáním ocelových tyčí
Vzhledem k potřebám stavby se některé ocelové tyče mohou během stavby posunout, ale je třeba věnovat pozornost včasnému opětovnému upevnění a uvázání.
13. Omítání betonu
Pokud je nutné omítnout, je třeba včas přivolat stavební tým, aby provedl omítání a kalandrování. Obecně se to rozděluje na tři kroky: poprvé po vibrování, obvykle dřevěnou stěrkou, povrch by měl být hladký a rovný, aby splňoval požadavky, podruhé v první sadě před obecným použitím železné stěrky a potřetí v první sadě, ale také železnou stěrkou (kalandrování). Dávejte pozor, abyste na začátku druhého vyhlazování nenarušili beton.
14. Doba sekání
Povrch pracovních spár by měl být omyt tlakovou vodou, pokud je povrch pracovních spár v důsledku stáří betonu příliš dlouhý, měl by být nahrazen pneumatickou pískovou pistolí pro ošetření vlnitého povrchu, v případě potřeby lze povrch pracovních spár ošetřit ručně, aby se odstranily všechny plovoucí kaly na povrchu spár, sypké materiály a znečišťující látky, povrch spár by měl být ošetřen tak, aby převažovala velká zrna písku nebo malé kameny, ale nemělo by dojít k poškození vnitřního kameniva. Vyplňování pracovních spár by mělo být provedeno po kontrole pevnosti betonu, pevnost obvykle nebývá menší než 5 MPa, nemělo by být provedeno příliš brzy, obvykle při lití druhý den, v sezóně nízkých teplot je vhodné dobu prodloužit.
15. Ochrana
Po dokončení celkového lití betonu by měl být beton zakryt a co nejdříve po nanesení roztoku proveden servis sprinklerového systému. Obecně platí, že po 12–18 hodinách, v horkém období, by se doba měla prodloužit. Nátěr by neměl poškozovat ani kontaminovat betonový povrch. Pokud je betonový povrch zakryt bedněním, mělo by bednění zůstat během doby vytvrzování vlhké.
Pokud je teplota nižší než 5 °C, měla by být zakryta, aby se udrželo teplo, a neměla by se na betonový povrch stříkat voda. Požadavky na vodu pro vyzrání betonu jsou stejné jako na záměsovou vodu.
Doba zrání betonu se zálivkou je stanovena v technických ustanoveních smlouvy a může být prodloužena nebo zkrácena v závislosti na vlhkosti, teplotě vzduchu, jakož i na druhu použitého cementu a přísad. Během doby zrání by měl být počet zálivek denně takový, aby se povrch betonu udržoval v trvale vlhkém stavu.
Pokud je konstrukce v kontaktu s mobilní povrchovou nebo podzemní vodou, musí být přijata hydroizolační a drenážní opatření, aby se zajistilo, že beton nebude po dobu 7 dnů po nalití vystaven erozi a vlhnutí. Pokud má okolní voda erozivní účinek, musí se zajistit, aby beton nebyl po dobu 10 dnů vystaven pronikání vody, dokud nedosáhne 70 % návrhové pevnosti. Dokud beton nedosáhne pevnosti 2,5 MPa, nesmí být vystaven zatížení od chodců, vozidel, bednění, podpěr a lešení. Pokud je nutné vytvrzování párou, musí být provedeno v souladu s požadavky této kapitoly a záznamy o zkoušce vytvrzování párou musí být včas dokončeny.
16. Kontrola forem
Po nalití betonu požádá stavební oddělení o odstranění formy a forma může být odstraněna rovnoměrně, pouze pokud splňuje požadavky. Stavební oddělení předloží zprávu o pevnosti betonového bloku vytvrzeného za stejných podmínek a souhlasí s demontáží formy, pouze pokud splňuje požadavky. Při demontáži formy je nutné být přítomen, aby se zkontroloval stav po demontáži, jako je voštinová struktura, povrch s výmoly, deformace, trhliny atd., a požadovat, aby stavební oddělení bez povolení nenatíralo ani nezakrývalo různé problémy s kvalitou nebo vady betonu. Závažné problémy s kvalitou nebo vady kvality by měly být neprodleně hlášeny. Je třeba věnovat pozornost tomu, zda beton často praská, a stavební oddělení by měla být vyzývána, aby vedla záznamy o pozorování a často je kontrolovala.
17. Postupy pro odstraňování vad kvality
Při kontrole zjištěných vad kvality v souladu s klasifikací je nutné ve spolupráci se stavebním oddělením včas a řádně zkontrolovat záznamy a zjistit jejich příčinu. V souladu s oprávněním k přezkoumání a schválení programu odstraňování vad je nutné při odstraňování vad provádět pozorování, sledovat, zda stavební oddělení provádí stavbu v souladu se schváleným programem odstraňování vad, a včas vyplňovat záznamy o pozorování.
Před zpracováním by měly být vady třídy I uskladněny, měla by být provedena kontrola před zpracováním a po zpracování převzetí; vady třídy II by měly být před zpracováním společně zkontrolovány a po zpracování společně převzaty. V případě potřeby je třeba přizvat příslušné odborníky k přezkoumání programu zpracování vad.
