Aby konstrukce vydržela dlouhou dobu a nevyžadovala opravy nebo výměnu povlaku, je důležité správně nainstalovat polykarbonát. Přestože tato práce vyžaduje určité mzdové náklady, zvládne ji téměř každý.
Při instalaci polykarbonátových desek je třeba vzít v úvahu určité vlastnosti a také se řídit radami a doporučeními výrobců, od kterých materiál nakupujete. Polykarbonátové desky používané ve stavebnictví se dodávají ve třech typech:
- voštinové nebo buněčné listy
- monolitické nebo lité panely
- profilovaný (vlnitý nebo tvarovaný) polykarbonát
Pro dodání materiálu na místo instalace je lepší využít služeb organizace, která prodává polykarbonát, protože specialisté pracující s materiálem vědí, jak jej nejlépe válet, aby nedošlo k jeho poškození nebo zlomení, a jak jej naložit. na auto, zejména proto, že náklady na doručení nejsou tak drahé. Pokud přesto chcete dodávku provést sami, stojí za to vědět jak přepravovat polykarbonát včetně v osobním autě.
Instalační příručka pro komůrkový polykarbonát
Začněme tedy instalovat voštinové listy. Při navrhování přístřešků, přístřešků i jakékoli konstrukce je nutné vzít v úvahu rozměry komůrkových polykarbonátových desek. Jsou stejné pro všechny výrobce: 2,1m x 12m a 2,1m x 6m.
Stručné video pokyny pro instalaci buněčného polykarbonátu v ruštině
Důležité! Aby nedošlo ke žloutnutí nebo praskání materiálu
- Ujistěte se, že polykarbonátovou desku umístíte stranou potaženou UV zářením směrem ke slunci. Tato strana je vždy označena a všichni výrobci o tom píší na ochranné fólii.
- Vzít v úvahu minimální poloměry ohybu plechy pro komůrkový polykarbonát tak, aby časem nevznikaly v ohybu praskliny. Lze ji snadno vypočítat pomocí vzorce: Rmin=170 x Tloušťka plechu. Například pro plech o tloušťce 10 mm bude Rmin (minimální poloměr) roven 1700 mm.
Minimální poloměr ohybu
Minimální přípustný poloměr ohybu pro komůrkový polykarbonát “Polygal Standard”
Řezání voštinových plátů
Proces řezání celulárního polykarbonátu zpravidla nezpůsobuje žádné zvláštní potíže. Je lepší označit fixem. Stavebním nožem lze řezat i tenké plechy o tloušťce 4 mm. Plech se podélně rozřízne podél plástve. Desky jakékoli tloušťky včetně 4, 6, 8, 10, 16, 20 mm a více lze snadno řezat přímočarou pilou s plastovým nebo kovovým pilníkem.
Vrtání otvorů
Buňkový polykarbonát lze vrtat běžnou elektrickou vrtačkou s dobře nabroušeným bitem. Je třeba vzít v úvahu, že komůrkový polykarbonátový plech je uvnitř dutý, takže při vrtání byste neměli silně tlačit na vrták.
Základní doporučení při vrtání voštinových plechů
- používejte pouze dobře nabroušené vrtáky;
- udělat otvory mezi plástvemi nebo výztuhami;
- průměr otvoru by měl být o 3 mm větší než šroub nebo samořezný šroub;
- při vrtání by vzdálenost od okraje voštinové desky měla být alespoň 40 mm;
- vrták by měl být v pravém úhlu (90°) k plechu;
- hlídejte otáčky, je lepší vrtat při nízkých otáčkách, aby se materiál nepřehříval;
Po vyvrtání je nutné odstranit třísky z polykarbonátové voštiny.
Spojování listů
Existuje několik způsobů, jak vzájemně spojit desky komůrkového polykarbonátu. Nejpohodlnějším způsobem spojení 2 sousedních plechů je použití odnímatelného plastového HCP profilu.
Odnímatelný HCP profil
Spodní polovina se nazývá základna a druhá polovina se nazývá kryt. Tyto profily jsou univerzální a umožňují spojovat plechy o tloušťce od 6 do 16 mm.
Na základnu jsou instalovány 2 listy z obou stran a spoj je nahoře zabouchnut víkem. Na obrázku můžete vidět fixační body ve formě západek. Samotný profil může viset ve vzduchu nebo být připevněn k nosné konstrukci. Toto spojení značně zjednodušuje montáž, protože není potřeba vkládat polykarbonátovou desku do drážky profilu. Zejména výrobce komůrkového polykarbonátu Polygal doporučuje používat právě takové profily.
H-profil
Pro spojování voštinových desek se také používá levnější profil HP ve tvaru H, nicméně tento způsob je pracnější, zejména u obloukových konstrukcí. Faktem je, že při ohýbání se drážka profilu snižuje, což komplikuje proces spojování profilu HP a plechu. Profil není připevněn k nosné konstrukci.
Místo plastových profilů lze použít i hliníkové upevňovací systémy – krycí profil o délce 6 metrů se dvěma prodlouženými gumičkami a stejně dlouhý základní profil se dvěma gumičkami podél kolejnice.
Hliníkový profil-kryt pro polykarbonát v sekci
Často se nepoužívá hliníková profilová základna a desky z komůrkového polykarbonátu jsou přitlačovány k rámu skrz kryt. Pokud mluvíme o cenách, dělený plastový profil stojí asi 2krát více než profil ve tvaru H. Ceny za dělený krycí profil a hliníkový krycí profil jsou přibližně stejné.
Upevnění na nosný rám
Komůrkový polykarbonát je k nosné konstrukci připevněn pryžokovovými distančními vložkami nebo polykarbonátovými termopodložkami pomocí samořezných šroubů. Například pro upevnění plechů o tloušťce 4 až 8 mm do kovu jsou vhodné samořezné šrouby délky 32 mm a průměru 6 mm a pryžokovové distanční podložky. Délka samořezného šroubu závisí na průřezu nosného rámu.
Otvory v dlaze by měly být o 2-3 mm větší než průměr samotného šroubu. Rozdíl bude sloužit jako tepelná mezera. Také při zavádění samořezných šroubů je třeba upravit upínací sílu a vyhnout se tlačení skrz plech.
Koncové těsnění
Po instalaci plechů je nutné zajistit utěsnění otevřených buněk. Nejprve se konec uzavře těsnicí páskou, na kterou se nahoře namontuje koncový profil ve tvaru U. Horní konec je překryt zaslepovací páskou a spodní konec paropropustnou perforovanou páskou.
prodej podle města
- Alushta
- Bakhchisaray
- Dzhankoy
- Jevpatorija
- Kerch
- Saki
- Sevastopol
- Simferopol
- Theodosius
- Jalta
Stavební materiály jsou choulostivá záležitost. Důležité je nejen „co“, ale i „jak“: kvalitní produkt nestačí koupit, je potřeba s ním také umět pracovat. Polykarbonát není výjimkou. Většina chyb se vyskytuje právě ve fázi instalace, což vede k deformaci, prasknutí nebo dokonce úplnému zhroucení rámu. A je obzvláště škoda, pokud byl materiál dobrý a drahý.
Zanalyzovali jsme nejčastější důvody volání na naše reklamační oddělení a sestavili podrobné pokyny pro instalaci různých typů polykarbonátů. Vítejte!
Několik obecných zásad, které je důležité mít na paměti bez ohledu na to, s jakým typem polykarbonátu plánujete pracovat.
1. Tento plast má vysoký koeficient tepelné roztažnosti: Při zahřátí se plech zvětšuje a při ochlazení se zmenšuje. Proto si předem promyslete, jak polykarbonát připojit. Při montáži je bezpodmínečně nutné ponechat mezery – jak mezi deskami, tak v oblasti, kde jsou připevněny tepelné podložky. A samozřejmě je zakázáno instalovat polykarbonát v silném mrazu – existuje vysoké riziko, že nesprávně vypočítáte technologickou vůli a plast se při změně teploty bude pohybovat ve vlnách a praskat.
2. Jakákoli polykarbonátová deska má 2 strany: s UV ochrannou vrstvou a bez ní. Musí být namontován tak, aby chráněná strana směřovala ke slunci. Je snadné jej identifikovat – buď je podepsaný, nebo vrhá na slunci namodralé světlo.
3. Ujistěte se, že používáte speciální komponenty: spojovací profily, tepelné podložky. Na tomto místě byste neměli šetřit, v rozsahu staveb je jejich cena minimální (odhad to neovlivní), ale výhody jsou obrovské. Tepelné podložky zajišťují požadovaný stupeň izolace míst pro vkládání šroubů a profily zakrývají spoje a umožňují instalaci plechů s potřebnými mezerami.
4. Desky správně vyvrtejte: urychleně očistěte sestavu od třísek a nástroj ochlaďte – snížíte tím pravděpodobnost roztavení polykarbonátu. Pokuste se minimalizovat vibrace umístěním listu na rovný a stabilní povrch. Na okrajích listu udělejte dostatečné prohlubně, které ochrání plast před prasknutím.
5. Správně řezejte desky, o tom jsme mluvili podrobněji v tomto článku.
6. Neutahujte upevňovací prvky a šrouby příliš pevně neutahujte. Vzniknou tak zóny napětí a časem se v těchto místech jistě objeví praskliny.
- používat měkčené PVC nebo pryžové těsnící pásky nebo těsnění nekompatibilní s polykarbonátem,
- používejte abrazivní nebo vysoce alkalické čisticí prostředky,
- oškrábejte plech odvlhčovači, noži nebo jinými ostrými nástroji,
- chodit po listu
- instalovat poškozené desky,
- vyperte prostěradlo pod spalujícím sluncem.
Montáž monolitického polykarbonátu
Existují 2 způsoby upevnění: suché a mokré. U mokré metody se používá speciální polymerový tmel, který funguje jako tlumicí páska. Dáme pokyny pro suché (to znamená čistě mechanické) způsoby upevnění, protože takové konstrukce jsou nejodolnější a nejúčinnější.
Zapínání na prostěradlo na 4 stranách
Tento algoritmus umožňuje pevně fixovat desku na okrajích a používá se v případech, kdy je nutné zvýšit nosnost konstrukce. Například pokud je samotná deska monolitického polykarbonátu poměrně tenká a zároveň má poměrně velkou plochu nebo je vzdálenost mezi podpěrami rámu významná.
Tento typ zasklení je vhodný pro rovné šikmé a sedlové střechy a velkoplošné přístřešky.
Aby se desky neprohýbaly a nezpůsobovaly nebezpečné vnitřní pnutí v jejich struktuře, zvolte správnou tloušťku polykarbonátu v závislosti na délce, šířce desky a návrhovém zatížení.
Abychom vám usnadnili orientaci, sestavili jsme pro vás speciální tabulku.
Jak mohu použít stůl?
Například rozměry plánované plochy zasklení jsou následující: šířka – 1600 mm, délka – 3200 mm (poměr a:b = 1:2). Zatížení: 1000 N/m2. Proto požadovaná tloušťka plechu: 12 mm.
Zapínání na prostěradlo na 2 stranách
Při této instalaci polykarbonátu zůstávají 1 nebo 2 protilehlé strany panelu volné a pro instalaci je nutné použít tužší konstrukce a profily. Typicky se podobný způsob používá u svislých konstrukcí (například při vytváření protihlukových stěn).
Deska monolitického polykarbonátu může být připevněna k mezilehlým nosníkům pomocí běžných matic, šroubů a podložek. Všechny spoje a upínací plochy však vyžadují podpěru – kloubové pryžové podložky – pro rozložení upínací síly na co nejširší plochu.
Informace jsme pro vás systematizovali do tabulky, abyste si mohli snadno vybrat tloušťku plechu.
obloukové zasklení
Monolitické polykarbonátové desky lze celkem snadno ohýbat bez ohřevu a montovat na obloukovou konstrukci. Takové zasklení se obvykle používá při instalaci skleníků, přístřešků a altánů.
V tomto případě je nesmírně důležité zajistit, aby poloměr ohybu nebyl menší než určité kritické hodnoty (jinými slovy neohýbejte plech příliš). Tyto hodnoty se liší v závislosti na tloušťce polykarbonátu.
Montáž komůrkového polykarbonátu
Nejprve několik obecných bodů.
- Ve směru klenuté plochy.
- Svisle (pokud zasklíváte okna a stěny).
- Podél svahu, pokud mluvíme o horizontální instalaci polykarbonátu.
3. Dodržujte poloměr ohybu doporučený výrobcem. Pro plechy se standardními parametry (šířka – 2100 mm, délka – 12000 mm):
4. Připravte se na instalaci.
- Nakreslete rám s ohledem na zatížení sněhem a větrem.
- Připravte si potřebné nástroje a komponenty předem.
- Pro utěsnění kanálů odstraňte ochrannou fólii z obou otevřených konců panelu (přes šířku plechu) 80-100 mm od okrajů panelu. Umístěte těsnicí pásku podél horního okraje listu a perforovanou pásku podél spodního okraje.
- Odstraňte ochrannou fólii z okrajů plechu, aby se dala vložit do spojovacích profilů nebo rámu.
- Teprve po úplném dokončení instalace polykarbonátu lze ochrannou fólii odstranit. Plechy s ochrannou fólií nenechávejte dlouho na přímém slunci (v budoucnu bude problematické ji odstranit).
- Pro lepší utěsnění panelů doporučujeme použít polykarbonátový profil ve tvaru U nebo F společně s páskami. Pro lepší odvod vody ze spodní hrany panelu je nutné prosvětlit drenážní otvory o průměru 2-3 mm ve spodním profilu s roztečí 300 mm.
Montáž ploché střechy nebo přístřešku (komůrkový polykarbonát)
Pro takovou instalaci lze použít několik způsobů upevnění: oboustranné upevnění, „střešní plášť“, podélně-příčný způsob.
Oboustranné zapínání (plochá střecha)
Jedná se o poměrně jednoduchý systém. Pro instalaci se používají dlouhé polykarbonátové desky, které jsou upevněny dvěma profily podél obou podélných okrajů panelu. Toto provedení je však také méně odolné, takže přípustná šířka mezi rozpětími je omezená.
Doporučené vzdálenosti mezi nosnými podpěrami (laťováním):
“Střešní plášť” (plochá střecha)
Metoda je podobná jako u běžných plechů z vlnitého kovu a lze ji použít pro instalaci „vlnitého“ polykarbonátu (profilovaného). Plechy se kladou na opláštění v plástvích ve směru spádu, kolmo na opláštění. Panely k sobě přiléhají dlouhými spojovacími prvky.
Podélně-příčná metoda
Při této metodě leží nosné konstrukce (krokve a vaznice) ve stejné rovině. Panely se upevňují pomocí různých typů spojovacích profilů a termopodložek. Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a vaznicemi jsme shromáždili ve speciální tabulce:
Montáž sedlové střechy (komůrkový polykarbonát)
Tato možnost je v zásadě podobná instalaci ploché střechy nebo přístřešku. Jediný rozdíl je v tom, že panely tvořící roh jsou spojeny speciálním hřebenovým profilem.
Obloukové uchycení (komůrkový polykarbonát)
Tato instalace také poskytuje několik způsobů upevnění: oboustranné upevnění, „střešní plášť“.
Oboustranné zapínání (oblouky)
Panely lze ohýbat do oblouku na minimální přípustný poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačování, dodává konstrukci další pevnost a tuhost: čím menší je poloměr stlačení (až do minimálního přípustného minima), tím vyšší je tuhost konstrukce.
Doporučené vzdálenosti mezi obloukovými podpěrami při tomto způsobu upevnění:
“Střešní plášť” (oblouky)
Plechy je nutné pokládat na opláštění v plástvích ve směru oblouku, kolmo k opláštění. Panely jsou navzájem spojeny pomocí dlouhých spojovacích prvků.
Jak připevnit polykarbonát a spojit desky k sobě?
- Velikost šroubu – 50 mm.
- Vzdálenost od šroubů k okraji plechu je minimálně 30 mm.
- Pro každý šroub je třeba předvrtat otvor. Průměr otvoru je o 3-4 mm větší než průměr šroubu.
- Neutahujte šrouby příliš pevně, mohlo by dojít k poškození plechu.
- Při instalaci polykarbonátu na dřevěný rám použijte vruty do dřeva.
- Jak připevnit polykarbonát na kov? Pomocí samořezných šroubů. Pamatujte však, že v tomto případě je možné bobtnání panelů kvůli většímu zahřívání v místech kontaktu s kovem. Pro zamezení tohoto efektu se doporučuje položit tepelně izolační pásku (EPDM nebo neopren) mezi panely a kov v místě jejich upevnění.
Použijte spojovací prvky, aby byly spoje spolehlivě chráněny před vlhkostí a nečistotami.
Doufáme, že se po našem návodu nebudete bát pracovat ani s tím nejdražším polykarbonátem. Nemůžete se dočkat zahájení instalace? Na našich stránkách jsou k dispozici materiály různých cenových relací (ale vždy vysoké kvality). Stavte odvážně!
