Krása a neměnný originální vzhled obkladů stěn a podlah keramickým obkladem v koupelně do značné míry závisí na spárách obkladů.
Krása a neměnný originální vzhled obkladů stěn a podlah keramickým obkladem v koupelně do značné míry závisí na spárách obkladů. Je důležité se o ně starat, jak při opravě, po prvotní pokládce obkladů, tak po provozu koupelny.
Která spárovací hmota by měla být chráněna?
Spárování keramických dlaždic, které se provádí po pokládce nejméně o dva dny později, umožňuje vizuálně vnímat dlaždice jako celistvý povrch, eliminuje drobné nedostatky v obkladu. Hlavní injektážní materiály jsou rozděleny do dvou velkých skupin:
- vysoce pevné spárovací hmoty na bázi epoxidových pryskyřic, které neabsorbují vodu a mají vynikající adhezní vlastnosti;
- prášková plniva na bázi cementu zředěná vodou nebo latexem před zahájením práce.
Epoxidové spárovací hmoty jsou odolné vůči vlhkosti, teplotním extrémům, houbovým formacím, neobjevují se na nich plísně. Jejich konzistence se zvýšenou viskozitou však vyžaduje pečlivost a přesnost při práci, proto s takovými spárovacími hmotami mohou pracovat pouze zkušení odborníci.
Každý, kdo se rozhodne pro spárování vlastní spáry, používá nejčastěji cementové směsi obsahující zpravidla portlandský cement, který má plasticitu a spáry snadno vyplní.
Speciální dovednosti pro takové manipulace nejsou vyžadovány. Ale kromě pozitivních aspektů práce s cementovou zálivkou – jednoduchost technologie, levnost materiálu – existuje taková nevýhoda, jako je jeho ztmavnutí v průběhu času, výskyt trhlin, skvrny na plísních.
Pro zachování původního vzhledu by měla být cementová spárovací hmota chráněna speciální impregnací (vodoodpudivou), polymerním spárovacím lakem nebo tmelem – silikonem nebo akrylem.
Pokud se tmel obvykle používá na nejzranitelnějších místech: na křižovatkách sanitárního vybavení a dlaždic, v rozích místnosti, pak se impregnace snadno aplikuje jako ochranná povrchová vrstva na jakékoli švy: horizontální nebo vertikální. Ještě silnější ochrannou vrstvu vytváří polymerní lak, který proniká hluboko do spárovací hmoty až k jejímu podkladu.
Předběžné úkony a aplikace ochranné impregnace
Pokud se rozhodnete chránit švy v již používané místnosti, budete je muset vyčistit kartáčem a přípravkem s obsahem kyseliny.
Pro zpracování spár mezi dlaždicemi po čerstvě položených dlaždicích v koupelně je nutné vydržet týden, aby se veškerá vlhkost z povrchů odpařila. Teplota vzduchu během ochrany švů by měla být od +5 do +30 stupňů, vlhkost vzduchu – asi 80%.
Impregnaci je vhodné nanášet přesně podél švu, aby nenarušila povrchovou vrstvu obkladu. K tomu použijte tenký kartáč po utěsnění okrajů keramických dlaždic maskovací páskou. Poté, co spárovací hmota absorbuje první vrstvu ochranné kompozice, musíte počkat den a postup opakovat. O den později, po zaschnutí, budou spáry dlaždic pod spolehlivou ochranou odpuzující nečistoty a vodu.
Pokud je pro vás důležitý určitý odstín spár dlaždic, pak před zahájením úpravy experimentujte na samostatném nenápadném místě, protože některé impregnace mohou změnit barvu spáry na sytější. Výrobci chemikálií neustále vyvíjejí nové produkty, již se objevily impregnace, které neovlivňují barvu povrchu a netvoří na něm film, díky kterému jsou švy „prodyšné“.
Lidové prostředky pro aktualizaci švů před aplikací impregnací
Plíseň nebo houba, která se objevila na švech dlaždic v koupelně, lze před ochranou odstranit lidovými osvědčenými prostředky. Patří mezi ně slabý roztok octa, do kterého se pro zesílení účinku přidá lžička změkčovače vody a jedna polévková lžíce čpavku.
Švy kamenných dlaždic lze ošetřit bělidlem obsahujícím chlór. K tomu se jednoduše nalije do švů a po chvíli se očistí kartáčem a opláchne vodou.
Existuje další způsob, jak vyčistit švy podlahy: soda nalitá do švů se nalije octem. Vzniklá pěna zvedne nečistoty nahoru, které se po chvíli smyjí vodou.
Pokud je žádoucí zcela vyměnit spáry dlaždic ve vaší koupelně, pomohou v tom speciální směsi, které změkčují cementovou zálivku. Mohou to být tovární chemikálie nebo kyselý čistič cementu. Odstranění epoxidové spárovací hmoty je velmi obtížný úkol, který podléhá pouze kvalifikovaným odborníkům.
Na závěr lze poznamenat, že pokud jsou spáry dlaždic chráněny včas, nebudete muset následně provádět pracné čištění nebo výměnu před aplikací vodoodpudivých impregnací.
Průmyslové samonivelační podlahy – spolehlivý monolit jako základ výroby
Potřebné nástroje a materiály
Vnější krásy podlah ve výrobních dílnách jsou obvykle vyňaty z požadavků na opravy – průmyslové samonivelační podlahy umožňují provádět stavbu podle plnohodnotného vzorce spolehlivosti, estetiky a trvanlivosti.
Samonivelační podlaha pro průmyslové prostory – vlastnosti a specifikace
Moderní samonivelační podlahy se osvědčily jako odolné bezešvé nátěry v bytové výstavbě. Jejich průmyslové protějšky se vyznačují následujícími charakteristickými rysy:
- Výrazně větší výdrž. Průmyslová podlaha s potěrem odolává tlaku těžkého vybavení a stavebního vybavení, mnohatunové zařízení a vícepatrových regálů;
- Vysoká odolnost nejen proti vlhkosti (jakýkoli typ samonivelačních podlah je voděodolný). Průmyslové podlahy jsou odolné vůči chemicky aktivním látkám, palivům na bázi uhlovodíků, tukům a olejům – všechny tyto kapaliny se snadno smývají a nezanechávají na povrchu monolitické podlahy prakticky žádné stopy;
- Oděr takového povlaku “hrozí” za deset let, ne-li více – díky vyváženému složení polymeru a přísné technologii lití se opravy provádějí podle zásady “jednou a na dlouhou dobu”;
- Udržitelnost podlahových krytin samonivelačního typu je přitom vysoká a částečně proveditelná. Při průmyslovém využití prostor nelze vyloučit poškození nárazem u jakékoli podlahy – na samonivelační podlaze jsou tyto problémy odstraněny snadněji a rychleji;
- Mnoho typů zalévacích směsí je po vytvrzení elastických. Minimalizuje se tak riziko z dynamicky se měnících nákladů (při průjezdu vozidel, se silnými rozdíly v zatížení regálů a polic atd.) a ze silných vibrací z průmyslových zařízení;
Každá samonivelační podlaha pro průmyslové prostory je odolná vůči teplotám a limity této odolnosti jsou výrazně větší než u kompozic pro obytné prostory. Mnoho výrobních provozů není v zimním období vytápěno, instalované stroje a mechanismy mohou mít vysoké provozní teploty – průmyslová podlaha musí s rezervou vydržet všechna uvedená zatížení.
Polymerové nátěry pro průmyslové prostory jsou k dispozici v různých barvách. Dostupné ve standardní šedé až jasně oranžové a originální smaragdové barvy.
Osvědčily se v průmyslových dílnách a autoservisech, ve vzdělávacích a zdravotnických zařízeních, v zařízeních veřejného stravování a dokonce i v místech aktivního odpočinku (diskotéky a taneční parkety). Další výhodou je rychlost a snadnost dezinfekce takových povlaků – snadno se omývají chemicky aktivními kapalinami, různými čisticími stroji atd.
Samostatně stojí za zmínku, že když jakýkoli kovový předmět spadne na takový povlak, nejsou jiskry. Tato kvalita je žádaná v odvětvích s přísnými normami bezpečnosti proti požáru a výbuchu – běžný beton se může stát zdrojem smrtelné nehody poté, co na něj upustíte hasák.
Mezi nevýhody průmyslových samonivelačních podlah patří jejich vysoká cena a obtížná technologie lití. Ve skutečnosti je podlaha usazena na hotovém betonovém nátěru, čerstvém potěru a dalších spolehlivých povrchových úpravách. Obchodní lídři často šetří na drahém vrchním nátěru a ospravedlňují přísloví „Lakomec platí dvakrát“ osobním příkladem.
Odrůdy tekutých podlah pro průmyslové účely
Pro požadované parametry pevnosti, pružnosti, odolnosti a životnosti jsou průmyslové podlahy vyráběny s přídavkem polymerních přísad. Podle stupně koncentrace polymeru v celkovém objemu směsi a nalévané tloušťky se nátěry dělí do tří velkých skupin:
- Tenké nebo tenké vrstvy. Používají se k ochraně betonových (výjimečně cementových a polymercementových) podlah před prachem a mírným zatížením. Jejich tloušťka nepřesahuje 1 mm, což značně usnadňuje náklady na lití. Nátěr však nezakrývá povrchové vady (spíše naopak) a typická zátěž je omezena na nákladní bezsamojízdné vozíky do hmotnosti 500 kg;
- Vyrovnávací podlahy o tloušťce 1 až 4 mm. Tvoří monolitický povrch lesklého nebo matného odstínu, dobře skrývají vady v základně, odolávají značnému mechanickému zatížení. Relevantní pro těžký provoz vysokozdvižných vozíků a periodický průjezd vozidel o hmotnosti až několika tun.
- Polymerní podlahy s vysokou výplní. Nejdražší a nejodolnější typ nátěru pro průmyslové podniky, s tloušťkou nalití 4-8 milimetrů. Vysoká koncentrace drahých polymerů umožní použít takové směsi k ochraně jakýchkoli povlaků před velmi významným zatížením.
Výběr optimálního typu polymerní směsi je lepší svěřit odborníkům. Stejně jako výplň takové podlahy. Často nebude prémiová směs (za specifických pracovních podmínek) o nic lepší než vyrovnávací podlaha – a úspora nákladů a práce bude hmatatelná.
Průmyslové potěry – technologie určená základem
Průmyslové objemové polymerové podlahy ve zředěné formě jsou tekutou kapalinou a dobře se vsakují do podkladu. Nejsou vystaveny loupání a působení jakékoliv „chemie“, jsou lhostejné k rozmarům počasí a vysokým teplotám a vypadají skvěle díky bezespárému vzhledu. Základem pro aplikaci takových kompozic může být:
