Hydraulické zkoušky tepelných elektráren (kotelny a topné systémy) se dělí na dva typy prací:
Mycí zařízení se směsí vzduchu a vody:
- před proplachem tepelných elektráren, jak to vyžadují „Pravidla pro provoz tepelných elektráren“, se provádějí předběžné hydraulické testy pro zjištění a odstranění úniků chladiva z topného systému;
- pro provedení proplachu otevřete všechny kohouty jedné z topných větví a v protiproudu zpětným potrubím naplňte zařízení pod tlakem směsí vzduch-voda a poté vypusťte do kanalizace;
- Tento proces se několikrát opakuje, dokud se vypuštěná voda zcela nevyčistí.
Hydraulické zkoušky tepelných elektráren:
Hydraulické zkoušky testují těsnost a těsnost potrubí, uzavíracích armatur a topných zařízení.
Práce se provádějí především v těchto případech:
- po dokončení výstavby nového objektu,
- po provedení oprav, které by mohly nějakým způsobem ovlivnit topný systém,
- roční plánované revize před a po skončení topné sezóny.
Podstatou hydraulických zkoušek je kontrola, zda tlak v potrubí odpovídá normám stanoveným pro konkrétní budovu. Tato práce se provádí pomocí speciálního zařízení zvaného elektrický nebo ruční vodní tlakový tester. Toto zařízení dodává vodu do systému při zkušebním tlaku a poté překročení provozního tlaku o 25 %. Pokud během testování dojde v určitých oblastech k poklesu tlaku, znamená to, že v těchto oblastech dochází k odtlakování, které vyžaduje odstranění.


Podívejme se, jak se testuje topný systém.
1. Probíhají přípravné práce.
- v této fázi se provádí povinný audit všech uzavíracích ventilů, automatických odvzdušňovacích zařízení, bezpečnostních, regulačních a zpětných ventilů topného systému domu nebo zařízení zásobování teplem;
- v případě potřeby musí být „těsnění“ vyplněno, aby byla zajištěna úplná těsnost;
- Dům je odpojen od systému ústředního vytápění pomocí speciální zástrčky. V době testování musí být všechny ventily v uzavřeném stavu, zatímco větrací otvory musí být otevřené.
2. Hlavní scéna:
- pod tlakem dodávaným lisem voda postupně vytlačuje vzduch z topného systému a zcela jej naplňuje;
- tento proces probíhá za zvýšeného tlaku a trvá, dokud není topný systém zcela naplněn a tlak v systému se nezvýší na 1,25 pracovního, ale ne méně než 6 kc/cm2;
- pokud jsou zjištěny úniky vody ze systému, tlak se sníží;
- provedou se opravy, po kterých se zkoušky opakují.
To se opakuje, dokud ručička tlakoměru na topném systému do půl hodiny neklesne.
3. Vypnutí:
- po testech je nutné spustit topný systém v normálním režimu;
- snížit tlak v topném systému na provozní tlak;
- kontrola nakonec prokáže připravenost topného systému k provozu.


Každoroční hydraulické zkoušky otopné soustavy umožňují identifikovat její slabá místa, a to jak na začátku topné sezóny, tak i v jiných případech. Během provozu se potrubí, uzavírací ventily a radiátory mohou stát nepoužitelnými. Provádění zkoušek výrazně snižuje riziko netěsností během topné sezóny. Po odzkoušení se v případě potřeby provede výměna prvků systému, které mohou selhat během topné sezóny, čímž se prodlouží jeho životnost. Potřeba kontroly výkonu otopné soustavy může vzniknout také v případě různých druhů prací prováděných na zařízení otopné soustavy.
Hydraulické zkoušky se provádějí za přítomnosti komise za účasti energetické společnosti. Práce na hydraulickém zkoušení zařízení musí provádět proškolený a certifikovaný personál po vydání povolení k práci, který má ověřené měřicí přístroje a zkoušené zařízení.