Hmoždinkové hřebíky jsou nezbytné pro upevnění na širokou škálu povrchů, včetně vícevrstvých, dutých a plných. Takový upevňovací systém se může lišit materiálem výroby, způsobem instalace, stejně jako smykovým a tahovým zatížením. Proto jsou některé úpravy provedeny pro podporu lehčích materiálů, zatímco jiné jsou vyrobeny pro podporu masivních budov.
popis
Hmoždinky se nejčastěji používají ke zvýšení pevnosti a spolehlivosti konstrukcí a připevňují se především na tvrdý povrch stropů, stěn a podlah. Z hlediska svých vlastností je taková hmoždinka podobná kotevnímu šroubu, protože vydrží vysoké konstrukční zatížení. Optimální technické vlastnosti takových hmoždinek výrazně usnadňují upevnění a demontáž a také poskytují lepší fixaci téměř jakékoli konstrukce. Upevňovací systém se skládá ze 2 prvků – plastové zátky a kovového šroubu.
Při zašroubování šroubu do plastové hmoždinky zasunuté do předvrtaného otvoru se tak spojovací prvek uvnitř roztáhne a bezpečně upevní konstrukci. Některé typy kotev vyžadují hmoždinku ve tvaru límce, aby se zabránilo zapuštění upevňovacího prvku do spodního otvoru při zarážení kotvy do zdi. Takové zátky mohou být kulaté, válcové nebo zapuštěné a přítomnost speciálních pouzder pro upevnění na stěnu umožňuje instalovat hmoždinky na okraj otvoru, aniž by bylo nutné vrtat příliš hluboko.
Технические характеристики
Hmoždinky se mohou lišit délkou, průměrem a konstrukčními vlastnostmi, ale musí být dodrženy hlavní požadavky podle GOST.
- Hmoždinky jsou vyrobeny z drátu třídy VK nebo KK a třídy 70 a jsou tepelně zpracovány. Tvrdost kalené hmoždinky by měla dosahovat 53–56 HRC, zatímco u běžné hmoždinky by měla být kolem 51,5 HRC.
- Ostrá strana nehtů zcela plynule přechází do tyče a na povrchu těla by nemělo docházet k praskání a nepřijatelné je také otupení ostré špičky o více než 0,8 mm.
- Přípustné zakřivení tyče je asi 0,1 mm, když je délka do 50 mm, a asi 0,15 mm, když délka hmoždinky přesahuje 50 mm.
- Na těle šroubu mohou být stopy po upínací matrici a také univerzálnost ostré části.
- Síla posuvu podložky při nasazování na hmoždinku by měla být do 0,3 kN.
- Vlnité spojovací prvky musí mít vzdálenost mezi žebry do 0,8 mm s hloubkou zvlnění ne větší než 0,15 mm.
- Na povrch nehtů je nanesena ochranná vrstva zinku 6 mikronů nebo vyšší.
- Nesoulad mezi osou hlavy šroubu a vnějším průměrem podložky je povolen do 0,4 mm u tvrzených výrobků a ne více než 0,6 mm u běžných.
Všechny ostatní parametry jsou stanoveny odpovídajícím způsobem na základě dokumentace technických specifikací.
Zobrazit přehled
Odborníci na stavbu a instalaci používají různé nástroje a příslušenství v závislosti na povaze práce. Například pro instalaci betonových a cihlových základů a také pro práci se sádrokartonovými deskami budete potřebovat různé typy spojovacích prvků, které mohou vyžadovat kovové jádro pro větší pevnost a spolehlivost nebo vysokou odolnost proti vlhkosti. Nicméně i standardní hmoždinky mají několik různých konfigurací a mohou se lišit vzhledem a způsobem instalace. V souladu s tímto kritériem jsou upevnění rozdělena do tří skupin:
1. Univerzální – jedná se o speciální konstrukce používané jako rozpěrky nebo kotvy v závislosti na podkladu. Pokud je například univerzální model instalován v jednom kuse, hmoždinka funguje jako distanční vložka a lze ji snadno nainstalovat pomocí tření. Při instalaci na dutou základnu se však rozšiřující se část spojovacího prvku rychle deformuje a je svázána do uzlu, což vede k vytvoření kotevního kroužku.
2. Kotevní hmoždinky se upevňují vytvořením odporu na doraz, uvnitř nebo vně podkladu. Mají strukturální schopnost měnit tvar během instalace. V tomto případě se mohou tvořit uzly, otevírat zátky nebo se jednoduše roztahovat. Z upevňovacího prvku se tak stává kotva, kterou je velmi obtížné vytáhnout. Typy kotev jsou odolné proti smyku a vytlačení a lze je použít pro horizontální i vertikální povrchy, včetně stropních instalací. Existují dva typy kotevních modelů:
- Upevnění s vnitřním dorazem, které je vhodné pro duté i plné základny.
- Upevňovací prvky s vnějším dorazem, které jsou speciálně navrženy pro instalaci na tenkostěnné povrchy ve formě MDF panelů, dřevovláknitých desek nebo sádrokartonových desek.
3. Distanční výrobky jsou fixovány třením. Když je šroub zašroubován do stěny drážky, rozpěrka se roztáhne a drží upevňovací prvek na místě. Pro svou odolnost vůči smykovým silám se používají především pro instalaci na svislé plochy (stěny). Jsou však méně vhodné pro zavěšené nebo vodorovné konstrukce, protože je lze vymáčknout a vypadnout.
Existují také speciální typy upevnění, které zahrnují:
- Izolační hmoždinky, nejčastěji používané pro upevnění fasádních ploch.
- Výrobky pro pěnobeton, které zaručují spolehlivé upevnění.
- Rámové modely, které jsou dlouhým závěsem, speciálně navrženým pro těžké konstrukce a silnější povrchy stěn. Ideálně se hodí pro průchozí spojovací prvky.
- Spirálové kotvy ve formě 2 typů hmoždinek, z nichž jedna je pro dutou svislou základnu a druhá pro izolaci. Pojmenovaný pro charakteristický spirálový šroub, který zajišťuje vysoce kvalitní instalaci do sádrokartonu a izolace. Jakmile jsou zajištěny, nelze je v případě potřeby odstranit.
- Pro zavěšený strop by ideální možností byly takzvané motýlkové hmoždinky, které působí na dutý povrch. Při montáži, kdy hmoždinka projde první úrovní hustoty materiálu, se aktivuje pružinový mechanismus, který systém otevře a připevní zevnitř ke konstrukci obkladu.
- U vlnitých cihel se používá injektážní kotvení. Mechanismus spočívá v tom, že se do spodního otvoru vloží síťová kotva, do které se zatluče hmoždinka a následně se injekční stříkačkou vstříkne tužidlo.
Rozdíl mezi hmoždinkami je také v závislosti na tvaru hlavice, která může být válcovitá, plochá nebo široká hřibovitá. Vzhledem k rozdílům v materiálech stěn a stropů je nutné pečlivě vybrat typ upevnění a také vzít v úvahu velikost hmoždinek.
Rozměry a hmotnost
Pro snadnější použití vyrábějí výrobci zařízení různých velikostí, která jsou označena dvěma čísly. První číslo udává průměr modelu (kolísá v rozmezí 5–23 mm) a druhé číslo udává jeho délku (10–200 mm). Za nejběžnější velikosti jsou považovány 6/40 mm, 5/50 mm, 5/60 mm a 6/60 mm, v průmyslu se také často používají hmoždinky 8/160 mm.
Při nákupu spojovacích prvků se kupující často potýkají s problémem hmotnosti hmoždinek a hmotnost produktů zakoupených ve velkém nebo v malé dávce je uvedena pro 1000 1 kusů, nikoli pro XNUMX spojovací prvek. Hmotnost spojovacích prvků však přímo závisí na velikosti výrobků, které se liší průměrem a délkou, takže může dojít k záměně.
