Pevnost betonu je technická charakteristika, která ukazuje schopnost odolávat různým typům nárazů, většinou mechanických. Tento ukazatel je hlavní při výběru značky betonu pro stavbu.
Proč potřebujete znát pevnost betonu?
Při návrhu objektu je třeba vzít v úvahu zatížení, aby nedošlo ke zhroucení. Svou roli zde hraje pevnost betonu.
Pokud použijete méně odolný beton, povede to k vážným následkům: praskliny, rychlé zničení a předčasné vyřazení zařízení z provozu.
Jak se určuje síla?
Pro tento proces byly zavedeny stavební normy GOST. Pevnost materiálu se kontroluje i na stavbě před předáním projektu. Existují dva hlavní způsoby:
- destruktivní;
- nedestruktivní.
První možnost zahrnuje úplné zničení zkušebního vzorku. Chcete-li provést studii, vezměte malý kousek betonu a umístěte jej pod lis. Zatížení se postupně zvyšuje, dokud se kontrolní kus betonu nezlomí. Destruktivní možnost určení síly je nejpřesnější a je také povinná před předáním předmětu.
Nedestruktivní možnost je rozdělena do několika podtypů:
- částečné zničení;
- dopad;
- vyšetření pomocí ultrazvuku.
Možnost částečného zničení zahrnuje dopad na betonový povrch, který je v důsledku toho mírně zničen. Tato metoda se dělí na několik dalších typů: trhání, štípání, trhání + štípání. První možností je připevnit speciální disk na beton a poté jej zvednout z povrchu. V důsledku experimentu je zaznamenána síla, s jakou bylo možné disk odtrhnout. Metoda štípání je velmi podobná trhání. V tomto případě se používá speciální zařízení, které se pohybuje po okraji betonu a zaznamenává sílu, při které se část betonového povrchu odlomí.
Metoda nárazu se také dělí na tři další typy: impuls, odraz, deformace. Šokový impuls je nejjednodušší ze všech uvedených. Cílem je narazit do betonu a následně zaznamenat sílu nárazu a výslednou energii. Metodou odrazu je udeřit kladivem na betonový povrch a poté zaznamenat velikost odrazu. Smyslem deformační metody je použití pevných razítek k ovlivnění povrchu betonu a následné stanovení pevnosti betonu na základě hloubky vytvořených prohlubní.
U ultrazvukové metody se zaznamenává rychlost, jakou ultrazvuk prochází betonem. Hlavní výhodou této metody je, že se netestuje pouze povrch, ale i hlubší vrstvy na pevnost. Je pravda, že existuje také nevýhoda – ve výpočtech se často vyskytují chyby.
Na čem závisí síla?
interakce s vodou, pevnost se zvyšuje během vytvrzování a souběžně probíhajících chemických reakcí. A protože reakce může být zpomalena nebo urychlena, pevnost betonu bude kolísat v závislosti na následujících faktorech:
- cementová činnost;
- teplota, vlhkost a další charakteristiky prostředí;
- procento cementu a kapaliny ve směsi;
- technické vlastnosti a kvalita plniva roztoku;
- kvalita míchání betonu;
- stupeň zhutnění;
- dobu, po kterou směs zmrzla.
Pokud například zvýšíte procento vody ve složení, beton nebude tak pevný. V ideálním případě by tekutina měla tvořit 15–30 % z celkového složení směsi.
Pevnost betonu po 7 dnech a 28 dnech
Pevnost betonového povrchu se v průběhu času mění. Takže například týden po vytvrzení může beton poskytnout pouze 65–80 % své maximální pevnosti a třetí den je toto číslo 3 %. Pevnost stoupne na 30 % pouze do 100 dnů po ztuhnutí směsi.
Pro tento případ byl odvozen vzorec pro závislost pevnosti betonu na čase: Rb(n) = Rb(28) lgn / lg28, kde Rb je pevnost, n je počet dní, lg je logaritmus stáří beton v desetinném zlomku. Je pravda, že existují dvě nuance: vzorec poskytuje pouze přibližný výsledek, protože byste neměli zapomínat na ovlivňující faktory, navíc jej lze použít až po třech dnech od vytvrzení betonu.
Aplikace betonové směsi v závislosti na její pevnosti
Ve většině případů se M100 používá na začátku stavebních prací: příprava základny, nalévání monolitických stěn a také se často používá k pokládání obrubníků na silnici.
M150 je odolnější než předchozí. Kromě výše uvedených míst použití se tato značka doporučuje pro potěry podlah, někdy pro výstavbu komunikací pro pěší a ještě méně často pro výstavbu nízkopodlažních budov.
M200 se používá častěji než všechny ostatní. Je dostatečně pevný, takže beton této třídy lze použít k vyplnění nástupišť, komunikací pro pěší a dokonce i základů. Na základě takového materiálu se často staví schodiště a nosné stěny.
M250 je mnohem pevnější, proto se volí i pro výrobu podlahových desek, které jsou potřeba při stavbě nízkopodlažních budov.
Beton třídy M300 se používá k výrobě podlahových desek, nosných stěn, plotů a tak dále. Monolitický základ je často vyroben z M300.
M350 se používá při výrobě základových desek pro výškové budovy, nosných nosníků a podobně. Tato značka se doporučuje pro výrobu letištních desek a bazénů.
Beton třídy M400 je jedním z nejodolnějších. Odlévají se z něj železobetonové výrobky, staví se budovy určené pro vysoké zatížení, nejčastěji se jedná o obchodní centra, aquaparky, obytné budovy v oblasti zemětřesení a podobně.
M450 má omezený rozsah. Beton této třídy je tedy nezbytný při stavbě přehrad a přehrad a někdy se na jeho základě staví podchody.
M500 je nejodolnější a nejpevnější beton ze všech uvedených v tomto článku. Nejčastěji se tato značka používá pro stavbu vodních konstrukcí a železobetonových konstrukcí.
