S příchodem frézovacího stolu, kruhového stolu a dalších dřevoobráběcích nástrojů v mém parku nástrojů vznikla touha mít jich ještě více, protože praxe ukazuje, že mít nástroj umožňuje rychle a kvalitně vyrábět potřebné produkty. . V té době bylo nutné vyrábět krabice s montáží do přímého čepu a následně bylo nutné mít k tomu určený nástroj, tzn. „řezače ostnů“. Navíc se nemluvilo o nákupu nástroje, ale znamenalo to samostatnou výrobu přídavného zařízení pro ruční frézu.
Na internetu je spousta publikací o “řezacích čepech” pro vlastní výrobu. Na YouTube jsem na stránce Michaila (HeARTwood) narazil na popis výroby „Univerzální čepové frézy pro ruční router“, která mě okamžitě zaujala, a proto jsem se rozhodl její výrobu zopakovat . bude. Takto vypadá konečný výsledek mého opakování.
Záměrně jsem nenatočil video nástroje v provozu, protože jsem věřil, že to nikdo neřekne a neukáže lépe než autor nápadu nástroje Michail (HeARTwood). Na stránce Michaila (HeARTwood), od kterého jsem si vypůjčil myšlenku tohoto nástroje, je několik videí s podrobným příběhem a příkladem použití .
Pozastavím se pouze u některých vlastností mého návrhu. Michail velmi podrobně popisuje výrobní proces, ale záměrně neuvádí žádné rozměry, protože správně věří, že u každého modelu ručního routeru budou rozměry zcela odlišné. Proto, než jsem přistoupil k výběru materiálu, jeho řezání a vrtání, vypracoval jsem výkresy s konkrétními (pro můj případ) rozměry (viz výkresy níže).
Při výpočtu jsem vycházel z toho, že pro výrobu nejužšího čepu (drážky) použiji frézu 4 mm a nejširší čep budu mít 20 mm (fréza 20 mm). Na základě těchto předpokladů jsem vypočítal otvory pro frézu v pohyblivých a pevných deskách a také délku drážek v pevné desce, po kterých se pohyblivé desky pohybují. Pro výpočet jsem ve výkresu použil pomocné geometrické konstrukce: kruhy (průměr 4 a 20 mm) a čtverce (obdélníky) o stranách 4 a 20 mm. Na nákresech níže jsou přítomny, nejsou záměrně odstraněny. Vezměte prosím na vědomí, že délka štěrbin pro pravou (podle výkresu) pohyblivou desku je delší než pro levou pohyblivou desku.
Na tomto výkresu jsou levá a pravá deska v krajní levé poloze (podle výkresu), pro výrobu hrotu o šířce 4 mm
Na tomto výkresu jsou levá a pravá deska v krajní pravé poloze (podle výkresu), pro výrobu hrotu o šířce 20 mm
Pevný výkres desky. Uvedené rozměry platí pro ruční frézku Skil. Otvory o průměru 4,2 mm pro připevnění pevné desky k podrážce frézky jsou zobrazeny podmíněně. Při jejich značení a vrtání byla jako šablona použita běžná frézovací podrážka.
Výkres levé pohyblivé desky.
Nákres pravé pohyblivé desky.
Na základě získaných výpočtů jsem vybral materiál. Na pevnou desku duralový plech tloušťky 2 mm, na pohyblivé desky jsem použil plášť z plechu tloušťky 1,8 mm (plášť měl přírubu pod úhlem 90 stupňů) z nějakého výrobku nalezeného na skládce a plech getinax 2,8 mm tlustý. Podle doporučení uvedených ve videu začal Michail vyrábět čepovou frézu.
Vyřízl jsem kovovou základnu pohyblivých desek a s malým přídavkem i obložení getinaxu.
Pomocí ruční frézy jsem vyřízl drážky v pevné desce.
Závitové stojany, pro upevnění pohyblivých desek, vyrobené ze šroubů M6 vhodné délky. Pilníkem byla vytvořena drážka o průměru 4,2 mm pro nýtování, upínající závitovou část hřebenu do vrtacího sklíčidla namontovaného na hřídeli podomácku vyrobené kotoučové pily vyrobené již v roce 1995.
Do kovové části pohyblivých desek jsem v souladu s výkresy (viz červené kroužky na výkresech) vyvrtal otvory o průměru 4,2 mm (dle průměru drážky na sloupcích se závitem) zápustným vrtákem zn. 7,5 mm ze strany výstelky getinaxu. Nainstaloval jsem závitové stojany a přinýtováním zadní části drážky je upevnil do kovových pohyblivých desek. Následně byla zbroušena místa nýtování stopek hřebenů.
Po upevnění kovových a getinaxových částí pohyblivých desek pomocí svorek jsem vyvrtal otvory o průměru 2,5 mm, v těchto otvorech vyřízl závit M3 v kovové části. V overlay getinaxu jsem nejprve rozšířil otvory vrtákem o průměru 3 mm a poté provedl zahloubení vrtákem 6,5 mm pod krytky v hrnci šroubů M3.
Po sestavení (předběžné) celé konstrukce jsem ji vyzkoušel na fréze, přičemž jsem zkontroloval shodu vypočtených a skutečných rozměrů pro vyvrtání otvoru pro frézu. Po ujištění, že se shodují, jsem vyvrtal „velký“ otvor s bimetalovou korunkou o průměru 30 mm v celém balení najednou. Poté, co jsem oddělil pevné a pohyblivé desky, vyvrtal jsem do levé (podle výkresů) desky vrtákem o průměru 6 mm „malý“ otvor a pomocí skládačky a pilníku jsem ji uvedl na požadované rozměry. .
Po oddělení kovové části a obložení getinaxu jsem vyčistil všechny kovové otřepy v místě vrtání. Pohyblivé destičky jsem kompletně smontoval zašroubováním všech šroubů M3, obroušením všech vyčnívajících dílů, jak ze strany víčka, tak ze zadní strany kovových dílů.
Hrotové spojení – spojení dílů (nejčastěji dřevěných) těsným zasunutím tvarových výstupků do drážek v těchto dílech – hroty.
K vytvoření hrotových spojů budete potřebovat různé nástroje a přípravky. Podívejme se na některé z nich. Zvážíme také možnosti a příklady spojení provedených pomocí čepovacích zařízení.
Pomocí čepové frézy (řezačky čepu) se provádějí následující typy čepových spojů:
Rybinový spoj
– jedná se o spojení, ve kterém hroty a rýhy připomínají tvar vlaštovčího ocasu.
Spojení krabice (prstový kloub)
– Toto je spojení na pravoúhlých hrotech.
Spojení s tvarovanými hroty (Isoloc)
– Jsou to hroty různých tvarů.
Například ve formě jetele (Clover), vln (vlna), medvědích uší (Bear Ears), klíčů (klíčů), zrcadlových klíčů (mirrorkeys) atd.
Nástroje pro výrobu hrotových spojů:
Čepové frézy. Řezačka čepů je zařízení určené k vytváření čepového spoje. “Master RU Arsenal” nabízí čepové frézy CMT (Itálie), Leigh (Kanada), VIRUTEX (Španělsko) a INCRA (USA). O nich níže.
Fraser nebo frézka – přímo provádí frézování drážek a hrotů pro spojení.
Pomocí lepených hmoždinek Domino a frézky Domino DF 700 můžete sestavit výkonné rámové konstrukce:
Frézy jsou spotřební materiál pro výrobu hrotů a drážek. Jako příklad Frézy “Rybinové” , “ prstem “nebo drážkovaný řezačky.
Vývrtky jsou vrtáky, které se používají k vrtání kulatého klíče.
Hoblík s příčným řezem nebo dokonce hoblík číslo 4 nebo 5 pomůže dokončit dekorativní atraktivní vzhled čepového spoje.
Kotoučovou pilou je také možné vyrobit hrotové spoje. Dřevoobráběcí stroje
Dřevěné závěsy lze vyrobit pomocí zařízení INCRA: frézovacího stolu s polohovadlem, výrobníku čepů I-Box a vrtáku pro závěsy M-HINGECRAFTER.
Zařízení na řezání trnů (řezačka čepů) PL11 VIRUTEX 5000000
Přesný přípravek pro vytvoření hrotového spoje. Standardně dodáváno se šablonou s roztečí 26 mm, kterou lze vyměnit za doplňkovou šablonu s jinou roztečí.
Vybaveno dorazy pro frézované díly, které poskytují vysoce kvalitní čepové spoje. Počáteční bod frézování čepů je nastavitelný v závislosti na stoupání.
Obrobky jsou instalovány ve dvojicích v horizontální a vertikální rovině s přesazením odpovídajícím rozteči. V jednom nastavení jsou hroty řezány ve všech čtyřech částech.
Při použití dodatečného vybavení můžete získat čtyři typy čepových spojů se stejně vysokou kvalitou. Zařízení musí být upevněno na pracovní ploše. Spolehlivé upevnění je klíčem ke kvalitě práce.
Podrážka frézky je zcela založena na pracovním stole, což zajišťuje stabilní zpracování a eliminuje možnost poškození čepu.
Video Řezačka čepů PL11 VIRUTEX
CMT300 Čep pro koncové spoje (řezačka čepů)
Řezačka čepů CMT300 je dokonalým řešením pro přesné a rychlé vytváření originálních rybinových nebo jiných čepových spojů. Toto čepovací zařízení je kompletně vyrobeno z oceli: tělo, šablony a svorka jsou vyrobeny pro dokonalé upevnění, eliminující deformaci nebo posunutí současně obráběných dílů.
Video: Čepovací zařízení CMT300
Video: Názor na čepovou frézu SMT 300 Yuri Bazhan (za účasti Arsenal Master RU)
Tenonery rámu: Leigh Super FMT
Řezačka čepů Leigh B975 (pro čepové spoje s možností čepů 1/2″ a 3/4″)
Leigh se specializuje výhradně na čepové frézy již více než 35 let, takže fungují skvěle. Vše je promyšleno do nejmenších detailů:
V sadě dostanete vše, co potřebujete: otevřete balíček a pusťte se do práce. V případě Leigh FMT budete potřebovat pouze router, v případě D4R Pro a Super Jig budete potřebovat router a adaptér pro uchycení copy sleeve.
Nastavení je snadné u všech typů připojení na zařízeních Leigh
Všechna zařízení Leigh se dodávají se snadno pochopitelnými pokyny.
Leigh nejsou jen čepové frézy, ale celý systém!
Čepové frézy s lehkým rámem
Čepová fréza Leigh Super FMT и Leigh Super FMT M bez vysavače (zatím není k dispozici)
Řezačka čepů Leigh FMT Pro M s vestavěným odsáváním prachu používají se k výrobě nábytkových trnů a objímek, v rámových konstrukcích, židlích, stolech, dveřích, k výrobě dvojčepových objímek, vícečepových spojů atd. Umožňují výrobu trnů a objímek více než 70 různých velikosti a upravit hustotu jejich spojení. Hroty jsou silné. Vysavač prachu Leigh FMT Pro je zabudován do těla čepové frézy. Maximální velikost obrobku pro Leigh FMT je 75 mm x 125 mm.
Video : Řezačka čepů Leigh FMT Pro
Profesionální řezačka čepů pro skříňové konstrukce Leigh D4R Pro :
Čepová fréza Leigh D4R Pro se používá k výrobě široké škály krabicových konstrukcí:
pro rybinové spoje – otevřené a polootevřené s možností změny šířky trnů a vzdálenosti mezi nimi
polouzavřené spojení „holubice x východ“ s pevnou šířkou čepů a vzdáleností mezi nimi v jednom průchodu na dvou sousedních obrobcích
spoje s krabicovými sloupky se dvěma pevnými šířkami sloupků a vzdáleností mezi nimi
Leigh D4R PRO je nejvíce funkcemi nabitá fréza na krabice Leigh s plovoucími prsty a řadou šablon a fréz.
Profesionální provedení znamená v první řadě složitost provedení samotného zařízení, jeho spolehlivost a životnost.
dostupnost podpůrná zařízení pro frézování a odsávání prachu vám umožní pohodlnou práci s routerem a usnadní vám dýchání
Čepovací fréza Leigh D4R Pro není jen čepovací šablona, je to čepovací systém pro práci se šablonami různých profilů.
Metrická šablona, která je součástí sady, umožňuje změnit rozteč i šířku hrotů.
Video Řezačka čepů Leigh D4R Pro
- Leigh Super Jig 12m 12” (30 cm) široký
- Leigh Super Jig 18M 18″ široký (46 cm)
- Leigh Super Jig 24m 24” (60 cm) široký
Čepové frézy Leigh SuperJig se používají pro výrobu krabicových konstrukcí
pro rybinové spoje – otevřené a polootevřené
Výhodou těchto modelů je možnost výběru ze tří velikostí čepových fréz Leigh Super Jig pořídit si optimální zařízení s omezeným rozpočtem. Pro většinu prací bude čepová fréza o šířce 30 cm více než dostačující a nezabere mnoho místa ani v malém bytě.
Spolu s řezačkou čepů Leigh Super Jig dostanete vše, co k práci s ní potřebujete. Stačí přidat frézku s adaptérem pro kopírovací pouzdra a začít pracovat s čepovou frézou.
Hlavní rozdíl mezi Leigh Super Jig a Leigh D4R PRO : Prsty u Super Jigů se nerozšiřují. Vzdálenost mezi hroty a drážkami ve spoji lze změnit, ale šířka samotných hrotů a drážek nikoli.
Šířka čepů a drážek zůstává vždy konstantní a je určena profilem prstů šablony. Rozsah velikostí rybinových spojů na čepech Leigh Super Jig je menší než stejný rozsah spojení vytvořených na čepech Leigh D4R PRO .
Čepové frézy Leigh Super Jig nemají tolik příslušenství a šablon jako Leigh D4R PRO
Video : Souhrn Leigh Super Jigs
Leigh RTJ 400 umožňuje vytvořit 16 velikostí připojení
byl použit systém přesného diskrétního posuvu šablony boční dorazy lze snadno přeskupit pro různé šířky obrobků
sada řezačky čepů vám umožní začít s ní okamžitě pracovat a vytvářet spoje s otevřenými a polokontra ostrými čepy několika standardních velikostí.
K čepové fréze Leigh RTJ 400 si můžete zakoupit Sada fréz Leigh AC RTJ
S Čepové frézy Leigh B975 m Můžete si vyrobit krabice, zásuvky, lavičky, malé kusy nábytku a dokonce i včelí úl.
Video : Čepová fréza Leigh B975
Čepovým frézám Leigh nabízíme:
Výhody: Promyšlenost a zároveň jednoduchost provedení čepové frézy je prostě uchvacující. Na první pohled se zdálo náročné na přípravu a přestavbu. Ale nejpodrobnější pokyny rozptýlily všechny pochybnosti. Tak podrobný popis s nákresy ke každému kroku jsem dlouho neviděl. Vyrobil jsem první výrobek a byl jsem ohromen dokonalým lícováním obrobků. Spoje jako zpod stroje. Cena při takové kvalitě a možnostech je přijatelná.
Komentář: Výborná jednotka
Dmitry
Svítidlo I-Box INCRA je nejpokročilejší nástroj, který byl kdy vynalezen pro vytváření ohromujících spojení krabic. I-Box je obrovským skokem vpřed ve výrobě krabicových spojů ve srovnání s tradičními metodami.
Toto zařízení lze použít jak na kruhovém stroji, tak na frézovacím stole. INCRA I-Box vám pomůže vytvořit dokonalé spoje krabic o tloušťce 1/4″ až 1″.
šířka čepu od 1/8″ do 3/4″, tloušťka obrobku od 1/4″ do 1″
Frézka nebo frézka
Přímo provádí frézování drážek a hrotů pro spojení. Pro výrobu hrotů a drážek na čepovacím zařízení postačí ve většině případů fréza o výkonu 1 kW. Např, Festool OF 1010 :
To ale neznamená, že nemůžete použít například výkonnější router Festool OF 1400 nebo Festool OF 2200 , nebo který máte k dispozici.
Zejména pokud jde o vestavěné routery v tabulce routerů.
Pro výrobu rybinového spojení se používají frézy se stejným názvem – s kónickým profilem.
Pro výrobu hrotů a drážek pravoúhlého tvaru, přesahujících i běžných ” prstem “nebo drážkovaný frézy (konstantní průměr).
Upřednostňuje se pro čistší a lepší výsledek spirála řezačky. Navíc jsou mnohem tišší a mají výrazně delší životnost.
Na masivní dřevo a zejména tvrdé dřevo se používají spirálové frézy s vyhazováním třísek. Pro výrobu drážek v hluchých a polohluchých spojích se používají frézy s řeznou koncovou částí, které vytvoří rovné čisté dno.
Pro výrobu tvarovaných hrotů se také používají spirálové frézy. Zde je hlavní věcí čistota a přesnost zpracování, proto jsou preferovány spirálové frézy.
Mohou být buď z rychlořezné oceli – HSS, nebo s tvrdokovem. Ty poslední jsou mnohem delší. V našem sortimentu si můžete vybrat frézy pro tyto práce různých výrobců a různých v rozpočtu, čistotě a životnosti.
Shrneme-li to, opět se zaměřujeme na skutečnost, že výše nabízené vybavení a vybavení vám umožňuje rychle a krásně vyrábět pouzdrové výrobky, což zvyšuje spotřebitelské vlastnosti a spokojenost s výsledky vaší práce.
Doporučená recenze “Super připojení 2.0” s fotografickou sbírkou široké škály směsí používaných ve výrobcích ze dřeva.
Zhotovení rybinového spoje ručním nářadím na čepové fréze CMT a zhotovení přímého čepového spoje na frézovacím stole Kreg pomocí sady INCRA
Přehled operací, nástrojů, doporučení. Mistrovský kurz se konal v Nižním Novgorodu v Arsenal of Master RU Festival tesařů .
Video část 1:
Zhotovení rybinového spoje ručním nářadím od Vladimíra Sasina v Arsenal Master RU
V práci byly použity následující: vědecké přístroje Petrohrad , Veritas
Provedení rybinového spoje na čepové fréze CMT300 , mistrovský kurz v „Arsenal of Master RU“ od profesionálů.
Vytvoření přímého čepového spoje na frézovacím stole Kreg PRS 2100 XNUMX pomocí soupravy Systém Jig Fence INCRA pro připojení IJ32FNCSYS PLUS Boční dorazový přípravek Originální přípravek INCRA IJ32 METRIC . Mistrovská třída v „Master RU Arsenal“.
Super Connections 2.0
Příklady spojení ve dřevěných výrobcích od nejlepších Masters!
Novinky připravily Oleg Yakimov a technické redaktorky Irina Kornilova a Elena Voronina
