Mezi expandující druhy cementu patří skupina pojiv, která se při tuhnutí nesmršťují ani nezvětšují svůj objem. Potřeba jejich použití vzniká, když je nutné získat nátěry odolné proti prasklinám, provádět hydroizolace a opravy a restaurátorské práce. Schopnosti expandovat je dosaženo zavedením řady přísad, takové kompozice jsou zpravidla dražší a mají speciální podmínky tuhnutí. Se všemi svými výhodami jsou tyto značky vysoce specializované, jejich použití by mělo být ekonomicky odůvodněné.
Tyto směsi jsou vyráběny na bázi hlinité strusky, přírodního sádrového kamene (dihydrátu nebo polohydrátu), nehašeného vápna, hliníkového prášku nebo podobných přísad. Ke zvětšení objemu dochází v důsledku tvorby mikroskopických bublinek nebo růstu krystalů v počátečních minutách tuhnutí, výhradně za podmínek vysoké vlhkosti (v normálním nebo suchém vzduchu se schopnost rozpínání neprojeví, v krajním případě roztok zůstane nesmrštitelný). Doba tuhnutí a konečná pevnost závisí na značce: od 4-14 minut a 14 hodin a více, obecně má tato skupina pojiv zrychlený čas na dosažení pevného stavu.
Typy a značení
V závislosti na složení a vlastnostech se rozlišují následující odrůdy:
- VRC je vodotěsný expandující cement vyznačující se vysokou rychlostí vytvrzování a zvýšenou odolností proti vlhkosti. Používá se při obnově a výstavbě podzemních a podvodních zařízení, hydroizolaci dolů a tunelů.
- RC je expandující portlandský cement, který při napařování rychle tvrdne.
- NC je předpínací tmel doporučený pro betonování konstrukcí s vícesměrnou výztuží, například tlakových trubek nebo tenkostěnných železobetonových výrobků. Tato odrůda se zase dělí na NT 10 (nesmršťovací), NT 20 (napínací) a NT 40 (samoroztahovací).
- GGRTS – sádro-hlinitý, určený pro přípravu hydroizolačních omítek a betonů.
Hlavní charakteristiky a vlastnosti
Všechny výše uvedené typy pojiv jsou rychle tvrdnoucí hydraulické, smíchané s vodou a získávající pevnost v podmínkách vysoké vlhkosti. Technické vlastnosti cementů s takovými schopnostmi závisí na složení, době tuhnutí a dalších ukazatelích se liší pro různé třídy:
| Název parametru nebo vlastnosti | VRC | RC (ROC) | NT | GGRTS |
| Složená, % | Sádrohlinitý cement – 70, vysoce zásadité hydrohlinitany vápenaté – 10, sádra – 20 | Portlandský cementový slínek – 58-63, struska – 5-7, sádra – 7-10, hydraulická přísada – 20-25 | Portlandský cement – 65-70, struska – 16-20, sádra – 14-16 | Strusky s vysokým obsahem oxidu hlinitého – 70, stavební sádrovec – 30 |
| Začátek tuhnutí, min | Z 4 | Ne dříve než 30. XNUMX. XNUMX | 2-5, rozšířené přidáním siřičitanových výpalků | Alespoň 20 |
| Finální set, síla, h | Po 25-28 hodinách se design stává zcela vodotěsným, ale maximální pevnosti je dosaženo po 28 dnech | 65-80, podléhající napařování – 30-35 | Až 28 dní | 70-85 |
| Mrazicí a provozní podmínky | Vnitřní expanze trvá dlouho, nejlepší výsledky jsou pozorovány při vytvrzování ve vysoce vlhkém prostředí | Doporučeno pro napařování při teplotě +60 °C | Vlastnosti se zlepšují vařením v páře | Zahřívají se, pokud je potřeba betonovat při nízkých teplotách, při tvrdnutí na vzduchu potřebují intenzivní vlhčení po dobu minimálně 3 dnů |
| Konečná pevnost v tlaku, kgf/cm2 | Do 500 | 400-600 | Až 600 při NT 40 | Do 500 |
| Hodnota relativní lineární expanze, % | 0,02-1 | 0,3-1 | Do 3 | 0,3-1 |
Mezi pozitivní vlastnosti malt na bázi expandujícího a napínacího cementu patří:
- Vysoká přilnavost, včetně kovových armatur a starých stavebních materiálů.
- Zrychlené vytvrzování – většina stupňů dosáhne 80 % maxima během prvního dne, doporučuje se nakupovat s omezenou prací.
- Žádné smršťování, odolnost proti praskání, rovnoměrné rozložení roztoků uvnitř dutin.
- Odolnost vůči korozi, agresivním vlivům, teplotním extrémům, zásadám a vlhkosti.
- Dobrá pevnost v tlaku – až 600 kgf / cm2.
- Trvanlivost.
Mezi nevýhody patří úzká specializace a vysoká cena, tyto značky jsou považovány za drahé, měli byste si dát pozor na padělky. Navzdory složitější výrobní technologii ve srovnání s konvenčním portlandským cementem a velkému množství přídavných složek není míchání a aplikace roztoků obtížné.
Oblasti použití
Použití takových cementů je ekonomicky výhodné pro:
1. Stavba, opravy a rekonstrukce vodních staveb.
2. Potřeba zlepšit pevnost a vlastnosti odpuzující vlhkost budovy.
3. Výroba a renovace monolitických a prefabrikovaných nádrží a nádrží: bazény, tlaková voda, kanalizace a čistírny.
4. Příprava omítkových kompozic odolných proti vlhkosti, včetně zachování tepelně izolačních vlastností druhů pórobetonu a přírodních materiálů (např. skořápky).
5. Výstavba a opravy podzemních staveb: tunely, doly, podzemí.
6. Uspořádání nátěrů v oblastech se zvýšeným zatížením: na mostech a letištích.
7. Lepení železobetonových desek, včetně při výstavbě vícepodlažních budov.
8. Příprava nesmršťovacího betonu.
9. Výstavba sportovních zařízení: od kluzišť po tribuny a běžecké dráhy.
10. Provádění havarijních a havarijních prací.
Poptávka po rozšiřujícím se hlinitém cementu v soukromé výstavbě roste, i přes vysokou cenu se doporučuje jeho nákup pro hydroizolaci sklepů a sklepů, van, garáží a bazénů. Při správné přípravě podkladu bude spotřeba kompozice nízká, použití RC se ospravedlňuje, pokud je nutné vytvořit povlaky odolné proti prasklinám, chránit švy a spoje.
Při práci s tímto materiálem je důležité zajistit správné aplikační podmínky, je třeba pamatovat na to, že jeho pozitivní vlastnosti se projeví až při vytvrzení ve vlhkém prostředí. Pórovitost a expanzní efekt je pozorován při sebemenším kontaktu s vodou, díky zrychlené době tuhnutí se připravený roztok ihned spotřebuje, všechny povrchy jsou předem připraveny. Mezi důležité nuance patří přísná kontrola nad podílem zaváděné vody, porušení požadavků výrobců je nepřijatelné. Při dodržení všech pravidel směs tvrdne bez prasklin a vytváří hladký a zcela nepropustný povlak pro vodu.
