Elektrický obvod invertorového svařovacího stroje udělej si sám

Aby bylo možné sestavit svařovací invertor vlastníma rukama, není nutné mít hluboké znalosti fyziky, odborně rozumět technologii, elektřině atd.

Je pouze nutné provést vše podle schématu a znát, alespoň na minimální úrovni, mechanismus působení tohoto zařízení. Ti, kteří chtějí vytvořit měnič v ekonomičtější a jednodušší verzi, by si měli být vědomi toho, že technické vlastnosti a účinnost jsou v podstatě stejné jako u designových analogů.

Charakteristika domácího střídače

Jednou z důležitých otázek pro odborníky na svařování je, jak vyrobit svařovací invertor vlastníma rukama. Proces lze provádět pomocí obvodů svařovacích invertorů.

Před montáží účinného svařovacího invertoru je nutné zdůraznit následující technické vlastnosti zařízení:

• na jednom z tranzistorů by měl být proud, který prochází vstupem, 32 ampérů;
• 250 ampér – indikátor síly proudu, který se vytváří při opuštění zařízení;
• napětí by mělo být až 220 voltů.

Chcete-li vytvořit nejjednodušší svařovací invertor, musíte spojit následující prvky do jednoho mechanismu:

• napájecí blok;
• napájecí blok na tyristorech;
• ovladače vypínače.

Materiály pro jeho montáž

Výkres invertorového svařovacího stroje.

Před zahájením montáže zařízení podle schématu typu svařovacího invertoru musí velitel připravit potřebné nástroje a materiály, které může při své práci potřebovat.

• různé typy šroubováků;
• pájecí zařízení pro spojování částí v elektronickém obvodu;
• nůž;
• nástroj pro řezání na kovovém povrchu;
• závit jako spojovací prvek;
• povrch s malou tloušťkou kovu;
• detaily, díky kterým je vytvořen elektrický obvod invertorového svařovacího stroje;
• bude vyžadován měděný drát a pásek pro navíjení transformátoru;
• laminát;
• slída;
• textolity;
• konvenční termopapír používaný v pokladnách.

Obvod svařovacího stroje slouží k montáži zařízení doma s napětím ze sítě 220 voltů.

Ale pokud je to potřeba, pak používají obvody svařovacích strojů pracujících na třífázové elektrické síti s napětím 380 voltů. Takové zařízení má výhody, mezi nimiž se na rozdíl od jednofázových struktur vyznačuje vysokým indexem účinnosti.

Napájení jednotky

V napájení svařovacího invertoru je nejdůležitější součástí transformátor, který se navíjí feritem v Ш7 * 7 nebo 8 * 8.

Pomocí tohoto mechanismu je dodáváno pravidelné napětí a je vytvořeno díky 4 vinutím:

1. Hlavní.
   Sto kruhů s PEV drátem o průměru 0,3 milimetru.
2. První sekundární.
   15 kruhů s PEV drátem o průměru 1 mm.
3. Druhý sekundární.
   15 PEV kruhů o průměru 0,2 mm.
4. Třetí sekundární.
   20 kruhů o průměru 0,3 mm.

Poté, co je primární vinutí dokončeno a jeho strany jsou izolovány skelným vláknem, je také obaleno stínícím drátem. Každé otočení musí zcela pokrýt ochrannou vrstvu.

Vinutí stínícího drátu musí být ve stejném směru jako primární vinutí. Stojí za to věnovat pozornost podobnosti průměrů obou typů vinutí.

Stejné pravidlo se používá pro další typy: při navíjení na rám transformátoru, izolaci vodičů od sebe navzájem kvůli sklolaminátu nebo při použití jednoduché maskovací pásky.

Pro stabilizaci napětí v oblasti 20-25 voltů, které vstupuje do napájení přes relé, je pro elektronické obvody vybrán odpor. Hlavním rysem uvažovaného mechanismu je změna střídavého proudu na běžný proud.

Toho lze dosáhnout pomocí diody, která se vytvoří při realizaci obvodu “šikmého můstku”. Stává se, že během provozu zařízení se dioda přehřívá, proto je nutné provést instalaci na radiátory a často opravit napájecí zdroj. Alternativou k radiátorům je chladicí část ze staré technologie.

Instalace diodového můstku předpokládá použití 2 radiátorů: horní je připojen přes slídové těsnění k jedné baterii a spodní přes povrch tepelné pasty k druhé baterii.

Můstek diod musí být vyveden ve směru, ve kterém je směrován výstup tranzistoru. Díky tomu se stejnosměrný proud přeměňuje na střídavý proud s vysokými frekvencemi.

Připojovací vodič těchto přívodů může dosahovat maximální délky 15 centimetrů. Plech musí být umístěn mezi napájecí zdroj a invertorovou část zařízení a přivařen k „tělu“ zařízení.

Napájecí blok

Výroba svařovacího invertoru.

Pohonná jednotka je základem transformátoru ve svařovacím invertoru. S jeho pomocí se indikátor napětí s vysokými frekvencemi snižuje a síla se naopak zvyšuje. Pro vytvoření výkonového bloku v transformátoru je nutné použití jader. Pro vytvoření malé mezery se doporučuje použít obyčejný novinový papír.

S každou nanesenou vrstvou je pro zajištění tepelné izolace nutné navinout pásku z pokladny pro dosažení dobré odolnosti proti opotřebení. Sekundární vinutí je vytvořeno na bázi 3 pásových vrstev mědi, vzájemně izolovaných fluoroplastovou páskou.

Většina řemeslníků ovine snižovací transformátor tlustým měděným drátem, jedná se však o chybnou akci. S takovým transformátorem bude jednoduchý svařovací invertor pracovat s vysokofrekvenčním proudem, který posune vodič směrem ven, aniž by zahříval části uvnitř.

Nejlepší je vytvořit vinutí pomocí vodiče se širokým povrchem, jinými slovy, použijte široký měděný pásek.

Místo tepelně izolační povrchové vrstvy ji odborníci někdy nahrazují obyčejným papírem. Není tak stabilní jako tepelná izolace nebo páska v pokladně. Zvýšená teplota ovlivňuje pouze ztmavnutí pásky, ale její odolnost proti opotřebení zůstává na původní úrovni.

invertorová jednotka

Hlavní funkcí jednoduchého svařovacího invertoru je přeměna stejnosměrného proudu, který je vytvářen usměrňovačem stroje, na vysokofrekvenční střídavý proud.

K vyřešení této situace odborníci používají výkonový tranzistor a vysoké frekvence s otevíracím a zavíracím kanálem. Uvažovaný mechanismus v zařízení je zodpovědný za změnu stejnosměrného proudu na střídavý proud s vysokými frekvencemi.

Doporučuje se použít ne jeden výkonný tranzistor, ale pár s průměrným výkonem. Díky konstruktivnímu přístupu k problému dochází ke stabilizaci frekvence proudu a snížení hluku při svařování.

Invertorový svařovací stroj si můžete vyrobit vlastními rukama podle schématu zapojení, které ukazuje, jak zapojit kondenzátory do série.

Používají se v následujících případech:

1. Minimalizace přepětí v transformátoru.
2. Minimalizace ztrát v transformátorové jednotce, které se objeví v okamžiku odpojení zařízení od sítě.
   To je způsobeno skutečností, že tranzistor se otevírá rychleji než zavírá – proud ztrácí svůj výkon, což vede k přehřátí kláves v bloku tranzistoru.

Systém chlazení jednotky

Elektrický obvod invertoru pro svařování.

Stojí za zmínku, že většina výkonových prvků ve svařovacím zařízení má tendenci se během provozu velmi zahřívat, což může způsobit jeho prasknutí.

Aby se předešlo takovým situacím, je nejúčinnější instalovat ventilátor do všech jednotek zařízení, kromě chladiče, chladicího mechanismu během provozu – jakýsi chladicí systém.

Lze to provést nezávisle pomocí výkonného ventilátoru. Často se používá jeden se směrem proudění vzduchu ke snižovacímu výkonovému transformátoru.

U ventilátoru, který má malý výkon například z počítače, může být potřeba až 6 kusů, z nichž tři zařízení jsou instalována v blízkosti výkonového transformátoru s opačným směrem proudění vzduchu.

Aby nedošlo k přehřátí, musí domácí svařovací invertor spolupracovat s teplotním čidlem. Instaluje se na radiátor topení. Pokud chladič dosáhne maximální teploty, automaticky přeruší napájení.

Pro efektivnější funkčnost chladicího systému jednotky musí být skříň vybavena přívodem vzduchu s jeho správným provedením. Proud vzduchu prochází jeho mřížkami do vnitřních systémů zařízení.

Montáž měniče svépomocí

Důležitou otázkou zůstává, jak vyrobit svařovací invertor vlastníma rukama? Nejprve si musíte vybrat pouzdro se spolehlivou ochranou nebo si jej vytvarovat sami z plechu, kde by tloušťka neměla být menší než 4 milimetry.

Jako základ, kde je namontován transformátor pro invertorové svařování, použijte plech getinax o tloušťce nejméně 5 milimetrů. Samotná konstrukce bude umístěna na základně díky konzolám vyrobeným nezávisle na měděných drátech o průměru 3 milimetry.

K vytvoření elektronických desek v elektrických obvodech svařovacího stroje se používá fóliový textolit, ve kterém tloušťka dosahuje 1 milimetr. Při montáži magnetických obvodů, které mají tendenci se během provozu zahřívat, je třeba pamatovat na mezery mezi nimi. Jsou potřebné, aby vzduch mohl volně cirkulovat.

Aby mohl svářecí invertor automaticky ovládat, musí si svářeč zakoupit a připojit k němu speciální ovladač, který je zodpovědný za stabilitu síly proudu. Záleží také na tom, zda je velikost napájecího napětí výkonná.

Pro pohodlnější obsluhu podomácku vyrobené jednotky je ve vnější části namontováno ovládací těleso. Může fungovat jako páčkový spínač pro aktivaci zařízení, rukojeť ve variabilním odporu, díky které se ovládá přívod proudu nebo kabelová svorka a signální LED.

Sestavení svařovacího invertoru vlastníma rukama je poměrně jednoduché, pokud dodržujete všechna pravidla, dodržujete pokyny a přísně dodržujete určené schéma.

Schéma výroby měniče udělej si sám.

Diagnostika podomácku vyrobeného střídače a jeho příprava na práci

Sestavení domácího svařovacího invertoru není celý proces. Za důležitou součást celé práce je považována i přípravná fáze, kdy je nutné zkontrolovat, zda všechny její systémy fungují správně a jak nakonfigurovat potřebné parametry.

Nejprve je diagnostikováno zařízení, a to přivedením napětí 15 voltů na regulátor a chladicí systém svářečky, aby se zkontrolovala jejich výdrž. Díky tomu je kontrolována funkčnost mechanismů a zamezení přehřívání při provozu jednotky.

Když jsou kondenzátory v jednotce plně nabité, je k síti připojeno relé, které je zodpovědné za uzavření odporů. Při přímém posuvu bez relé hrozí nebezpečí výbuchu stroje.

Při funkčnosti relé je napětí přiváděno do zařízení po dobu až 10 sekund. Je dostatečně důležité vědět, jak moc může invertor fungovat během svařování. K tomu se testuje po dobu 10 sekund. Pokud radiátor zůstane na stejné teplotě, lze čas nastavit až na 20 sekund atd. až celou minutu.

Údržba podomácku vyrobeného svařovacího invertoru

Výkres svařovacího invertoru pro vlastní potřebu.

Aby jednoduchý svařovací invertor pro kutily fungoval po dlouhou dobu, potřebuje kompetentní péči. V případě poruchy svařovacího zařízení je nutné demontovat pouzdro a mechanismus pečlivě vyčistit vysavačem. V částech, kam se nedostane, můžete použít kartáč a suchý hadřík.

V první řadě je u podomácku vyrobených invertorů potřeba diagnostikovat veškeré svařovací zařízení – kontroluje se napětí, jeho příkon a proud. Při absenci napětí je nutné sledovat funkčnost napájecího zdroje.

Problém může také spočívat ve spálených pojistkách konstrukce. Za slabé místo se považuje i čidlo měřící teplotu, které se neopravuje, ale vyměňuje.

Po diagnostice je nutné věnovat pozornost kvalitě připojení elektronických systémů zařízení. Nekvalitní spoj pak identifikujte okem nebo pomocí speciálního testeru.

Pokud jsou tyto problémy identifikovány, jsou okamžitě odstraněny díky dostupným dílům, aby nedošlo k přehřátí a poruše všech svařovacích zařízení.

Je chybou předpokládat, že vámi vytvořené zařízení vám neumožní efektivně provádět potřebnou práci. Domácí zařízení se schématem snadné montáže dokáže svařovat prvky pomocí elektrody o průměru až 5 milimetrů a délce oblouku až 10 milimetrů.

Po zařazení podomácku vyrobeného zařízení do okruhu je nutné nastavit automatický režim s konkrétní hodnotou proudu. Napětí v drátu může být asi 100 voltů, což naznačuje případné problémy.

Chcete-li problém vyřešit, musíte najít obvod svařovacího invertoru, rozebrat jej a zkontrolovat, jak správně byl sestaven.

Díky takto podomácku vyrobenému aparátu svářeč dokáže svařovat nejen homogenní, tmavý kov, ale i neželezné a různé slitiny. Při montáži takového zařízení je kromě základů elektroniky potřeba mít i volný čas na provedení záměru.

Svařovací proces pomocí invertoru je nezbytnou věcí v domě každého muže pro jakékoli domácí a průmyslové účely.