Duté tvárnice pro základy – normy a vlastnosti

Vznik nových stavebních materiálů umožňuje urychlit výstavbu budov, snížit jejich hmotnost a finanční náklady. Cihly byly nahrazeny dutými betonovými bloky. Univerzální stavební materiál se používá na základy a zděné stěny. Díky dutinám v konstrukci snižuje tepelné ztráty a je levnější.

Normy a značení pro duté betonové tvárnice

Duté základové bloky (FBP) jsou jedním ze tří typů betonových bloků. Norma pro jejich výrobu je určena GOST 13579-78. Stavební materiál je vyroben z různých druhů betonu, k vyztužení se používá výztuž. Geometrický tvar výrobku je rovnoběžnostěn, ve spodní části jsou svislé otvory. Tloušťka jejich stěn není menší než 100 mm. Prohlubně nedosahují povrchu o 30 mm.

Rozměry produktu v mm:

• délka – 2380 (uvedeno 24 dm);
• šířka – 400, 500, 600;
• výška – 580 (zaokrouhleno na 6 dm).

Označení výrobků udává jejich typ, rozměry (délka, šířka, výška) v decimetrech, druh betonu a GOST.

Mezi druhy použitého betonu:

• T – těžký;
• P – porézní s náplní z keramzitu;
• C – silikát.

Příklad značení: FBP 24.4.6-C GOST 13579-78. Základový blok je dutý, délka 2380 mm, šířka 400 mm, výška 580 mm. Materiál – hutný silikátový beton.

Označení je naneseno na boční části, lze jej doplnit datem výroby a názvem firmy výrobce.

Specifikace a funkce

Duté základové bloky z těžkého betonu jsou nejoblíbenější možností. Jsou vyrobeny z cementu, písku, štěrku a vody. Takové řešení poskytuje pevnostní charakteristiky výrobků. Pro výrobu betonu se používá ne nižší než třída M200. Rám železobetonové konstrukce je vyroben z oceli válcované za tepla jakosti A-I a A-III.

Výrobky jsou vyráběny vibrokompresí. Casting probíhá speciální formou. V továrně to zaručuje dodržení stanovených geometrických parametrů. Po zhutnění vibračními zařízeními je kompozice napařena. Postup vám umožňuje dosáhnout rychlého nastavení síly. Osvědčená technologie umožňuje získat spolehlivý materiál, který odolává ložiskovému a dynamickému zatížení během provozu.

Charakteristickým rysem silikátového betonu je nepřítomnost cementu v kompozici. Bloky jsou autoklávovány z vápna a křemičitého písku. Vyznačují se homogenní strukturou a nižšími náklady. Těžký silikátový beton poskytuje potřebnou pevnost, mrazuvzdornost, zvukově izolační vlastnosti. Výrobky na bázi silikátu se v soukromé výstavbě používají jen zřídka.

Stěnové tvárnice z expandovaného betonu díky přidání porézních plniv (struska, pálená hlína) a změkčovadel lépe udržují teplo. Základy budovy jsou získány s nízkým součinitelem tepelné vodivosti. Také design je lehčí než těžké betonové výrobky. Nevýhodou materiálu je zvýšená absorpce vlhkosti. Tento typ tvárnic se nedoporučuje pro stavbu základů v oblastech s blízkým výskytem podzemní vody.

Při výběru materiálu se berou v úvahu klimatické podmínky v regionu a geologické vlastnosti lokality. Projektanti nabízejí typ betonových tvárnic, které jsou svými vlastnostmi vhodné do provozních podmínek. Prázdné prostory ve výrobcích při stavbě stěn nevytápěných budov nebo technických místností jsou vyplněny izolací.

Povrch bloků má různý stupeň zpracování:

• přední – určeno pro lakování a konečnou úpravu;
• non-front – nachází se v oblastech mimo dohled.

Všechny výrobky jsou vybaveny dvěma montážními smyčkami z výztužné tyče o průměru 10 mm. Jsou nezbytné pro přepravu bloků, jakož i nakládání a vykládání. Výrobky mají značnou hmotnost (od 800 kg do 1170 kg), takže k jejich přesunutí bude zapotřebí vybavení.

Výhody dutých tvárnic při instalaci a používání:

• Obdélníkový geometrický tvar dutých bloků pro základ umožňuje získat jasný design stěn a soklu suterénu.
• Výrobky jsou určeny pro dlouhou životnost cca 50-100 let. Odolávají opakovaným cyklům zmrazování a rozmrazování a jsou odolné vůči seismické aktivitě.
• Stavební materiál je ohnivzdorný, odolává otevřenému ohni a vysokým teplotám.
• Blokové konstrukce poskytují dobrou zvukovou izolaci.

Rychlost montáže pásového nebo sloupového základu je mnohem vyšší než při práci s cihlami nebo při použití pásky na místě. Montáž prefabrikované konstrukce nevyžaduje čekání na vytvrzení betonového roztoku po dobu jednoho měsíce.

Tolerance

Geometrické rozměry a tvar bloků musí odpovídat standardním normám, ale jsou povoleny malé chyby parametrů:

• délka – 13 mm;
• šířka – 8 mm;
• výška – 8 mm;
• velikost štěrbiny – 5 mm.

Výrobky s trhlinami v betonu nejsou povoleny, s výjimkou poškození, ke kterému došlo na povrchu v důsledku smršťování. Jejich šířka není větší než 0,1 mm u těžkých druhů betonu a 0.2 mm u lehkých druhů betonu. Důležitá je nejen velikost, ale také hmotnost výrobků. Pokud je nižší než norma, došlo při výrobě k chybám a uvnitř konstrukce se vytvořily dutiny. Vada nepříznivě ovlivní pevnost bloku.

Rozsah a srovnání s jinými stavebními bloky

Dutinka je oblíbená v různých oblastech stavebnictví. V nízkopodlažních budovách se používá jako materiál pro nosné stěny a příčky. Dutinová betonová tvárnice je určena do bytových a technických prostor, přístavků, garáží. Při stavbě pásového základu se stavební materiál používá jako pevné bednění. Výztuž je položena do dutin a nalita betonem. Výsledkem je monolitická struktura. Další aplikace:

• vytvoření ochranného pouzdra při pokládání potrubí;
• montáž bariér při stavbě silnic;
• materiál pro stavbu plotů a zábran;
• uspořádání ramp a mostů.

Hotové betonové a železobetonové konstrukce pro stavbu základů jsou tří typů:

• pevný FBS (korpulentní);
• masivní s výřezem pro FBV komunikaci;
• prázdný FBP.

Konstrukce mají standardní rozměry a hmotnost, jsou vyráběny z těžkého, hutného (silikátového) nebo lehkého (porézního) betonu. Pevné bloky mají více velikostí. Výrobky jsou vyráběny o délce 780, 880 mm, výšce 280 mm. Jejich hmotnost je menší, takže se snáze používají v soukromé výstavbě.

Každý typ betonových bloků má své výhody a nevýhody. Pevné výrobky poskytují maximální únosnost, lze je použít na různých stavbách, jsou vhodné do všech klimatických pásem. Jejich nevýhodou je značná hmotnost a náklady, které nejsou vždy opodstatněné při stavbě nízkopodlažních budov na dobrých půdách.

Kromě betonových tvárnic se pro stavbu pásových základů a pilířů používá pórobeton, pěnobeton a výrobky ze škvárového betonu. Jsou malé velikosti a snadno se ručně stohují. Nevýhodou materiálů je zvýšená hygroskopičnost. Při jejich použití se zvyšují náklady a mzdové náklady na hydroizolaci. Z hlediska pevnosti je pórobeton horší než těžké a husté kompozice.

Vznik nových stavebních materiálů umožňuje urychlit výstavbu budov, snížit jejich hmotnost a finanční náklady. Cihly byly nahrazeny dutými betonovými bloky. Univerzální stavební materiál se používá na základy a zděné stěny. Díky dutinám v konstrukci snižuje tepelné ztráty a je levnější.

1. Normy a značení pro duté betonové tvárnice
2. Specifikace a funkce
3. Tolerance
4. Rozsah a srovnání s jinými stavebními bloky

Normy a značení pro duté betonové tvárnice

Duté bloky pro základ lépe udržují teplo

Duté základové bloky (FBP) jsou jedním ze tří typů betonových bloků. Norma pro jejich výrobu je určena GOST 13579-78. Stavební materiál je vyroben z různých druhů betonu, k vyztužení se používá výztuž. Geometrický tvar výrobku je rovnoběžnostěn, ve spodní části jsou svislé otvory. Tloušťka jejich stěn není menší než 100 mm. Prohlubně nedosahují povrchu o 30 mm.

Rozměry produktu v mm:

• délka – 2380 (uvedeno 24 dm);
• šířka – 400, 500, 600;
• výška – 580 (zaokrouhleno na 6 dm).

Označení výrobků udává jejich typ, rozměry (délka, šířka, výška) v decimetrech, druh betonu a GOST.

Mezi druhy použitého betonu:

• T – těžký;
• P – porézní s náplní z keramzitu;
• C – silikát.

Příklad značení: FBP 24.4.6-C GOST 13579-78. Základový blok je dutý, délka 2380 mm, šířka 400 mm, výška 580 mm. Materiál – hutný silikátový beton.

Označení je naneseno na boční části, lze jej doplnit datem výroby a názvem firmy výrobce.

Specifikace a funkce

Duté základové bloky z těžkého betonu jsou nejoblíbenější možností. Jsou vyrobeny z cementu, písku, štěrku a vody. Takové řešení poskytuje pevnostní charakteristiky výrobků. Pro výrobu betonu se používá ne nižší než třída M200. Rám železobetonové konstrukce je vyroben z oceli válcované za tepla jakosti A-I a A-III.

Výrobky jsou vyráběny vibrokompresí. Casting probíhá speciální formou. V továrně to zaručuje dodržení stanovených geometrických parametrů. Po zhutnění vibračními zařízeními je kompozice napařena. Postup vám umožňuje dosáhnout rychlého nastavení síly. Osvědčená technologie umožňuje získat spolehlivý materiál, který odolává ložiskovému a dynamickému zatížení během provozu.

Charakteristickým rysem silikátového betonu je nepřítomnost cementu v kompozici. Bloky jsou autoklávovány z vápna a křemičitého písku. Vyznačují se homogenní strukturou a nižšími náklady. Těžký silikátový beton poskytuje potřebnou pevnost, mrazuvzdornost, zvukově izolační vlastnosti. Výrobky na bázi silikátu se v soukromé výstavbě používají jen zřídka.

Stěnové tvárnice z expandovaného betonu díky přidání porézních plniv (struska, pálená hlína) a změkčovadel lépe udržují teplo. Základy budovy jsou získány s nízkým součinitelem tepelné vodivosti. Také design je lehčí než těžké betonové výrobky. Nevýhodou materiálu je zvýšená absorpce vlhkosti. Tento typ tvárnic se nedoporučuje pro stavbu základů v oblastech s blízkým výskytem podzemní vody.

Při výběru materiálu se berou v úvahu klimatické podmínky v regionu a geologické vlastnosti lokality. Projektanti nabízejí typ betonových tvárnic, které jsou svými vlastnostmi vhodné do provozních podmínek. Prázdné prostory ve výrobcích při stavbě stěn nevytápěných budov nebo technických místností jsou vyplněny izolací.

Povrch bloků má různý stupeň zpracování:

• přední – určeno pro lakování a konečnou úpravu;
• non-front – nachází se v oblastech mimo dohled.

Všechny výrobky jsou vybaveny dvěma montážními smyčkami z výztužné tyče o průměru 10 mm. Jsou nezbytné pro přepravu bloků, jakož i nakládání a vykládání. Výrobky mají značnou hmotnost (od 800 kg do 1170 kg), takže k jejich přesunutí bude zapotřebí vybavení.

Výhody dutých tvárnic při instalaci a používání:

• Obdélníkový geometrický tvar dutých bloků pro základ umožňuje získat jasný design stěn a soklu suterénu.
• Výrobky jsou určeny pro dlouhou životnost cca 50-100 let. Odolávají opakovaným cyklům zmrazování a rozmrazování a jsou odolné vůči seismické aktivitě.
• Stavební materiál je ohnivzdorný, odolává otevřenému ohni a vysokým teplotám.
• Blokové konstrukce poskytují dobrou zvukovou izolaci.

Rychlost montáže pásového nebo sloupového základu je mnohem vyšší než při práci s cihlami nebo při použití pásky na místě. Montáž prefabrikované konstrukce nevyžaduje čekání na vytvrzení betonového roztoku po dobu jednoho měsíce.

Tolerance

Geometrické rozměry a tvar bloků musí odpovídat standardním normám, ale jsou povoleny malé chyby parametrů:

• délka – 13 mm;
• šířka – 8 mm;
• výška – 8 mm;
• velikost štěrbiny – 5 mm.

Výrobky s trhlinami v betonu nejsou povoleny, s výjimkou poškození, ke kterému došlo na povrchu v důsledku smršťování. Jejich šířka není větší než 0,1 mm u těžkých druhů betonu a 0.2 mm u lehkých druhů betonu. Důležitá je nejen velikost, ale také hmotnost výrobků. Pokud je nižší než norma, došlo při výrobě k chybám a uvnitř konstrukce se vytvořily dutiny. Vada nepříznivě ovlivní pevnost bloku.

Rozsah a srovnání s jinými stavebními bloky

Dutinka je oblíbená v různých oblastech stavebnictví. V nízkopodlažních budovách se používá jako materiál pro nosné stěny a příčky. Dutinová betonová tvárnice je určena do bytových a technických prostor, přístavků, garáží. Při stavbě pásového základu se stavební materiál používá jako pevné bednění. Výztuž je položena do dutin a nalita betonem. Výsledkem je monolitická struktura. Další aplikace:

• vytvoření ochranného pouzdra při pokládání potrubí;
• montáž bariér při stavbě silnic;
• materiál pro stavbu plotů a zábran;
• uspořádání ramp a mostů.

Hotové betonové a železobetonové konstrukce pro stavbu základů jsou tří typů:

• pevný FBS (korpulentní);
• masivní s výřezem pro FBV komunikaci;
• prázdný FBP.

Konstrukce mají standardní rozměry a hmotnost, jsou vyráběny z těžkého, hutného (silikátového) nebo lehkého (porézního) betonu. Pevné bloky mají více velikostí. Výrobky jsou vyráběny o délce 780, 880 mm, výšce 280 mm. Jejich hmotnost je menší, takže se snáze používají v soukromé výstavbě.

Každý typ betonových bloků má své výhody a nevýhody. Pevné výrobky poskytují maximální únosnost, lze je použít na různých stavbách, jsou vhodné do všech klimatických pásem. Jejich nevýhodou je značná hmotnost a náklady, které nejsou vždy opodstatněné při stavbě nízkopodlažních budov na dobrých půdách.

Kromě betonových tvárnic se pro stavbu pásových základů a pilířů používá pórobeton, pěnobeton a výrobky ze škvárového betonu. Jsou malé velikosti a snadno se ručně stohují. Nevýhodou materiálů je zvýšená hygroskopičnost. Při jejich použití se zvyšují náklady a mzdové náklady na hydroizolaci. Z hlediska pevnosti je pórobeton horší než těžké a husté kompozice.

Našel jsem tento produkt na internetu. Je vyroben z keramzitbetonu M150 o rozměrech 600X400X200.
200 je výška bloku, 400 je tloušťka stěny, která má být nalita. Nesetkal se někdo s těmito bloky?
Hodnotím a snažím se udělat základ pro dům.
Zjistil jsem, že je lákavé NEvyrábět pečlivé dřevěné bednění z vrstvené překližky, stahovacích pásků, cvočků, řeziva atd. Někomu to trvalo celou letní sezónu. (no babosy) I když chápu, že nějaký ten rám vodítek a vyrovnávacích trámů (přidržovacích) bude potřeba.
Úkosy a vybrání na vnitřní straně bloku umožňují jednoduše položit vodorovnou výztuž po délce. Vertikální krok výztuže je 20 cm (výška bloku). Rozteč otvorů pro nalepení svislé výztuže je také 20 cm. A nemusíte plést – z takových betonových buněk to při lití nikam nepůjde. Pokud jde o teplo – boční stěny z expandovaného betonu ve vzhledu o tloušťce 8 + 8 u16d XNUMX cm jsou dostatečné pro tepelnou izolaci suterénu (suterénu)?
Zaujalo mě to z následujících důvodů. Rám na nalévání si můžete uspořádat a sestavit svépomocí jako Lego (váha bloku 23 kg.) Totéž s kováním. Zvažuji možnost průběžné montáže po vrstvách a lití z vlastní 180litrové betonárny (minimalizace nákladů)
Jediné, že jsem ještě nepřišel na to, jak udělat lepší zatáčky. Nebo vyřezat dva bloky pod úhlem 45 stupňů pomocí aligátoru a spojit nebo překrýt jako cihly a uzavřít konce při vylévání překližkou (ale to zase oplotí zahradu bedněním v rozích). Možná výrobce odhadne vyrobit také rohový blok?
Přibližně za 2,5 m4. m. Plocha smontované stěny stojí XNUMX tisíce (bez kování a kusů dřeva)
Sestavená sklepní bedna 10X10 m. a výška 2,5 m. 160 tis. A navíc, s přihlédnutím k poloviční prázdnotě (zhruba), bude nutné nalít 20 kostek betonu. To znamená, že je docela reálné sestavit a nalít pomocí míchačky betonu za týden.

Něco podobného jsem už viděl – zakládací duté tvárnice na zalití. ALE! jsou betonové, studené, bez tepelně-izolačních vlastností (a těžké). Nebo druhý extrém – nesnímatelné bednění z polystyrenové izolace (fenolické bahno a není levné)

Bude zajímavé slyšet názor odborníků.

Poslední úprava moderátorem: 21.11.17

NADACE PROJEKTY NA DÁLKU

Něco podobného je s pěnou. Základový blok na pevném bednění.

Pěnový polystyren, polystyren – fenoly, nepotřebujete sami