Kování svépomocí neztratilo v současnosti svůj význam. Aby měl kov plastické vlastnosti, je nutné jej zahřát. Kovářská kovárna se s tímto úkolem úspěšně vyrovná. Jeho hlavní funkcí je postupné zvyšování teploty, při které lze kov kovat. Teplota kování je asi 1200 0 C. Existuje několik typů rohů, z nichž každý lze zakoupit ve specializovaném obchodě, ale abyste ušetřili peníze, můžete si roh vyrobit vlastníma rukama.
Typy rohů
Existují 3 klasifikace kováren pro kování vlastníma rukama:
- podle konstrukčních prvků;
- podle použitého paliva;
- v závislosti na velikosti povrchu.
V závislosti na provedení se rozlišují uzavřené nebo otevřené kovárny. Podle toho, jaké palivo je pro topeniště použito, existují topeniště pracující na topeniště na topný olej, uhlí a plyn. Jako základ pro dělení pecí podle velikosti povrchu se rozlišují malé, střední, velké konstrukce.
Používání uhelných kováren je zastaralý postup kování. To je způsobeno řadou nevýhod tohoto typu paliva.
Uhlí ohřívá topeniště nerovnoměrně a vyžaduje značnou spotřebu. Zařízení na uhlí má nízkou účinnost.
Z hlediska použití jsou také pece na topný olej zastaralé. Ale tento typ, pokud se nepoužívá v průmyslových objemech, lze úspěšně použít doma.
Výroba plynové kovárny nezabere mnoho času.
V tomto případě stačí vzít ocelový šrot a 6 šamotových cihel.
Konstrukce poháněná zemním plynem umožňuje kování výrobků z neželezných kovů, ale i umělecké kování.
Struktura kovárny
Každá domácí kovárna by měla obsahovat následující komponenty:
- potrubí;
- ventil;
- kelímek;
- topeniště s roštem;
- deštník;
- komín nebo vývod plynu (podle typu topeniště);
- okno pro podávání polotovarů;
- odvod vzduchu;
- kalicí lázeň;
- rohový stůl;
- vzduchová komora;
- kovářský stan;
- plynová komora.
Výroba kovárny vlastníma rukama
Doporučuje se vyrábět kovárny uzavřeného typu. Skládají se z těchto součástí: zdivo (obložení), nosný rám a regály, komín, topeniště, ventilátor a klapka. K vytvoření domácí kovárny budete potřebovat následující materiály:
- profilovaný kovový válec vyrobený z oceli;
- povlak;
- ocel ve formě silných plechů;
- ocelový plech pro vnější povrchovou úpravu;
- ocelové komíny;
- žáruvzdorná cihla.
Profilový válcovaný kov se používá pro výrobu nosných sloupků, rámů a tlumičů. Použitý nátěr musí být dostatečně pevný, aby odolal působení ohně. Stejné požadavky platí pro tlustou ocel. Musí být také dobře chráněn před vysokými teplotami a ohněm.
Výroba nosného rámu topeniště
V první fázi uspořádání topeniště je nutné vyrobit jeho nosný rám. Nejprve je vybráno místo, kde bude umístěna samotná kovárna. Je důležité, aby samotná konstrukce byla umístěna v blízkosti stěny místnosti, nesousedící s jinými místnostmi. V opačném případě bude mít master problém s instalací komína a ventilátoru.
Podle bezpečnostních požadavků by ohniště mělo být umístěno 1 metr od hlavní zdi. Je důležité, aby samotná stěna se neskládala z materiálů, které se mohou snadno vznítit.
Instalace nosného rámu zahrnuje použití výkresů a schémat. Předem je nutné porovnat rozměry budoucího topeniště a rozměry dílny, ve které má být instalováno.
Pro výrobu regálů se používá ocel třídy 09G2S, která obsahuje méně než 2,5 % legujících prvků (měď, chrom, dusík). Taková ocel je nízkolegovaná, což se projevuje její pevností a rychlostí svařování.
Nohy rámu jsou svařené. Poté, co je rám připraven, jsou v něm vytvořeny otvory, kterými budou v budoucnu připevněny části vnějšího zakončení ohniště.
Výroba kleneb a topenišť
Klenby kovárny, tedy její horní část, musí být vyrobeny z materiálů schopných odolávat velmi vysokým teplotám. Právě na klenbách spadne celý náklad. Dinas a šamot jsou nejpoužívanější materiály pro oblouky.
Dinas patří mezi vysoce žáruvzdorné materiály. Snese teploty řádově 1790 0 C. Dinas obsahuje významný podíl oxidu křemičitého. Proto má tento materiál mléčnou barvu. Kovárny, jejichž základem jsou cihly dinas, jsou obzvláště odolné. Z tohoto důvodu je dinas považován za jeden z nejdražších rohovinových materiálů.
Chamotte je vyroben s ohledem na požadavky GOST 390-79. Šamot, který splňuje požadavky stanoveného GOST, a obyčejná cihla jsou velmi podobné. Cihla se však rychle opotřebuje a začne se hroutit při teplotě 1000 0 C. Kvalitní šamotové cihly by měly mít nízkou pórovitost. Taková cihla by měla mít mléčně krémovou barvu a její hmotnost by měla být alespoň 5 kg. Nejčastěji se používají šamotové cihly značek ShA, ShPD.
Zdivo pro topeniště by mělo obsahovat následující prvky v proporcích:
- dinas nebo šamot v drcené formě (40% z celkového počtu);
- žáruvzdorná hlína (60 % z celku).
Komín je stejně jako ventilátor po celém svém obvodu rozmístěn v pásech oceli. Zdivo (obložení) spolu s tlumičem je provedeno podle podobného mechanismu jako klenby. Zdivo je navíc pokryto plechy s tuhými žebry, což mu umožňuje udržet teplo. V tomto případě trouba sama nebude vydávat příliš mnoho tepla ven a zároveň zvýší rychlost vnitřního ohřevu.
Když je veškerá práce hotová, mistr potřebuje kovárnu vysušit. Poté musíte zkontrolovat ventilátor, poté můžete přistoupit ke zkušební kontrole provozu kovárny. Pokud návrh funguje správně, můžete začít kovat kov.
Související video: Kovářská kovárna pro kutily
Domácí a mobilní uhelná kovárna
Vážení návštěvníci stránekSamostatný přítel„Z prezentovaného materiálu se naučíte vyrobit pojízdnou kovářskou uhelnou pec vlastníma rukama. Kovárna je určena k ohřevu kovu tak, aby získal plastický, poddajný stav pro následné kování. V tomto případě je prezentováno ohniště uhelného typu, to znamená, že hlavním typem paliva je dřevěné uhlí nebo uhlí. Jako základ je svařen rám ze čtvercového profilu, nohy mají otočná kola s brzdou, což umožňuje přemisťování kovárny po dílně nebo garáži přímo při jejím provozu. Pracovní plocha pod topeništěm s uhlím je vyrobena ve tvaru lichoběžníku, je také instalován rošt, dmychadlo a popelník s pohodlným pedálem pro vypouštění popela (viz foto níže) Pracovní plocha je tmelena žáruvzdorným cementem, tento se provádí, aby se zabránilo přehřátí plechu, ze kterého je vyroben horn.
Vzduch je do výdechu topeniště vháněn pomocí soustavy propojených nerezových trubek a spirály s elektromotorem, který vlastně čerpá vzduch otáčením lopatek oběžného kola instalovaného v hliníkové spirále. Získat takovou věc je docela jednoduché, auta jsou vybavena podobnými, v extrémních případech můžete jednoduše připojit běžný vysoušeč vlasů.
A tak se pojďme podívat, jak mobilní kovárna funguje.
materiály
- plech 2-3 mm
- čtvercový profil
- žáruvzdorný cement
- šnek (pro vstřikování vzduchu)
- šrouby, matice
- otočná kola 4 ks
- potrubí pro průměr šnekové trysky
- adaptér
Nástroje
- svařovací střídač
- USM
- vrták
- soubor
- špachtle
- klíče
- měřicí nástroj
- svorky
Pokyny krok za krokem pro výrobu mobilní uhelné kovárny vlastníma rukama. Nejprve potřebujete ocelový plech o tloušťce alespoň 2-3 mm.Šnek na čerpání vzduchu do ohniště. Kovový profil. Otočná kolečka 4 ks. Žáruvzdorný cement. Nástroje a přípravky. Označení. Kov lze řezat jak úhlovou bruskou, tak přímočarou pilou s kovovým kotoučem. Místo řezu pilou namažte strojním olejem. Výroba lichoběžníku pro kovárnu. Připojení vzduchového potrubí. Montáž otočných kol. Žáruvzdorný tmel. Po vytvrzení se přebytek odstraní pomocí úhlové brusky. Kromě toho je vyrobeno okno pro odstraňování popela. Pedál. Pedál přivaříme k poklopu. Takhle vypadá. v otevřené poloze. Šnek je nainstalován. Dále je pracovní zóna nístěje tmelena žáruvzdorným cementem. Tady je taková mobilní kovárna.
Nejlepší fanoušci pro domácnost: žebříček 2021
Fan – Jedná se o nejjednodušší a cenově nejvýhodnější zástupce klimatické technologie používané k chlazení vzduchu v místnosti. Pro mnoho lidí je otázka výběru nejlepšího ventilátoru otevřená, a to navzdory skutečnosti, že design se zdá být jednoduchý a neměly by existovat žádné potíže. To není úplně pravda, protože moderní trh představuje širokou škálu modelů s různými vzory a technickými vlastnostmi. Chcete-li si usnadnit hledání, podívejte se žebříček nejlepších fanoušků roku 2021a kritéria pro jejich výběr.
Recenze fanoušků
Mnozí se mylně domnívají, že klimatizace zcela nahradily domácí ventilátory. Možná klesla poptávka po ventilátorech, ale toto zařízení má poměrně rozsáhlý seznam výhodných funkcí.
V kovářství se kovárna používá k zahřívání a zahřívání kovových polotovarů před tepelným zpracováním. Provozní teplota v tomto zařízení stoupá na 1200 stupňů. Podle návrhu může být zařízení stacionární a mobilní (to znamená, že může být umístěno přímo ve speciálně vybavené kovárně nebo přeneseno na místo vhodné pro práci). Pro průmysl je zařízení vybaveno různými zařízeními, pro domácí použití je topeniště vyrobeno v nejjednodušší verzi.
Vlastnosti domácí kovářské kovárny
Kvůli vysokým nákladům na tavicí zařízení si ne každý uživatel může koupit takové zařízení pro speciální účely. Pro domácí potřeby není obtížné sestavit plynovou kovárnu vlastníma rukama za předpokladu správného určení tvaru, výkonu a struktury tlakového systému. Jednoduchou domácí kovárnu pro umělecké kování nebo odlévání z barevného kovu lze sestavit z několika šamotových cihel a ocelového plechu.
Vyrobit si doma roh pro práci se železným kovem není těžké. Nejjednodušší provedení může být vyrobeno z kovové nádoby, v jejímž boku je nutné vytvořit otvor pro plynový hořák. Systém přívodu paliva lze sestavit z kusu trubky a spojky, dlouhé šrouby jsou vhodné pro nosnou konstrukci pod nádrž. Obložení plynové komory se provádí naplněním roztoku alabastru nebo sádry, písku a vody.
Houkačka musí být vybavena ochranným krytem, keramickou trubicí nebo vhodnou lahví. Po obložení a vyvrtání otvoru pro přívod plynu je zařízení instalováno na vhodném místě, ale ve vzdálenosti od hořlavých materiálů. Mezi výhody konstrukce patří schopnost pohybovat pecí, nastavit stupeň ohřevu obrobku, což je zvláště výhodné při práci s různými kovacími materiály.
Princip fungování instalace
Než budete pokračovat v montáži tepelné instalace, musíte pochopit principy fungování domácí kovárny pro kování kovu, abyste zjednodušili konstrukci pece pro domácí použití. Provoz zařízení je založen na energetickém výtěžku při spalování směsi uhlíku a kyslíku, procentuálním uvolňování kovu v roztavené formě. Při procesu tavení uhlík zastavuje oxidační reakci kovu, neustálé vhánění plynu do paliva rychle zvyšuje teplotu v ohništi.
Proces ohřevu kovu vyžaduje určité dovednosti a specifické znalosti. Nestačí sestavit minikovárnu vlastníma rukama, musíte se naučit, jak ovládat přívod kyslíku do paliva, jehož objem by neměl být větší než 95%. Pokud se obrobek přehřeje, dojde k nauhličování kovu, ocel zkřehne a změní se na litinu.
Při vývoji výkresu budoucího kovacího nástroje je třeba věnovat zvláštní pozornost typu energetické látky, která ovlivňuje konstrukci topeniště. Podle typu paliva pro pec je:
- plyn (butan, propan);
- kapalina (nafta, topný olej);
- pevná látka (dřevěné uhlí, koks);
- smíšené (plyn-kapalina).
V závislosti na plánované práci a velikosti obrobku může být tepelná pec s otevřenou nebo uzavřenou zónou nístěje. Domácí mistr by si měl pamatovat, že domácí plyn lze použít v ohništi pouze po předběžném čištění od síry metodou „proudění“ kapalným naftalenem. Výrobky vyrobené z kovu ohřívaného plynovým hořákem nelze použít jako naložené díly.
Hlavním požadavkem na bezpečnost mistra je instalace výkonného systému nuceného větrání, i když se pro kovárnu používá domácí pájecí stroj poháněný plynem v lahvích. Zařízení Vám umožní vyrábět dekorativní prvky interiéru i exteriéru ve vlastní garáži.
Výroba kamen z foukačky
Při výrobě krbu pro kování vlastníma rukama je třeba nainstalovat hořák do výklenku, po jehož obvodu leží šamotová cihla s roštem. Při pokládce žáruvzdorných cihel je nutné dodržet vzdálenost mezi obvodovými prvky, aby byl zajištěn vstup vzduchových hmot do spalovací komory. Úhel umístění vůči sobě navzájem bloky stavebního materiálu určuje velitel.
Do výklenku, opatřeného cihlami na roštu, se nasype dřevěné uhlí nebo koks, na foukač se nasadí trubka, která se přivede pod rošt. Do mezery mezi zdivem se vloží polotovar pro kování, zespodu se zapálí uhelný koncentrát. Pro odstranění kouře je nad rošt instalována sonda, stan nebo komín.
Kovářské zařízení na tuhá paliva
Nejjednodušším modelem zařízení na tuhá paliva pro soukromou kovárnu je venkovní otevřená trouba, která nevyžaduje instalaci ventilačního systému. Konstrukce konstrukce počítá s vylitím železobetonového základu, na základnu konstrukce musí být položena cihla. Stůl je umístěn ve vhodné výšce, v jedné stěně je ponechán otvor pro dmychadlo.
Horské ohniště je vyzděno ze šamotových cihel podepřených ocelovými rohy, ve střední části konstrukce je ponechána dutina pro rošt. K zajištění dostatečného tahu v topeništi pomůže komín nebo sonda, systém přívodu vzduchu se montuje v konečné fázi stavebních prací. K posílení tahu pomůže instalace elektrického ventilátoru do komína nebo instalace měchu.
V domácí kovárně není nádoba na kalení dílů a plynovzdušná komora povinnými prvky. Mohou být užitečné v případě, kdy je v procesu zpracování damaškové oceli nutné provést tepelné nebo šokové kalení. V plynovzdušné komoře se provádí:
- sušení a zahřívání kyslíku;
- filtrace kyslíku z kondenzátu a nečistot;
- mísící vzduch s přídavnými látkami pro legování oceli.
K roztavení drahých kovů a vytvoření slitiny barevných kovů je nutné vyrobit kelímek z tepelně odolného materiálu. Zařízení, vyrobené ve formě uzávěru, umožňuje zvýšit pracovní teplotu v peci bez rizika přehřátí obrobku a tvorby sazí.
Domácí kovárna na plyn
Pro výrobu jednoduché domácí kovárny na plyn můžete použít díly ze starého jízdního kola. Pokud se „řetězové kolo“ otočí z převodovky na soustruhu, může zařízení pracovat na butanové nebo propanové, teplem uzavřené maloobjemové nálevky. Důležitou podmínkou pro použití přenosného designu je zákaz provozu hořáku s acetylenem, protože vysoká teplota plamene může spálit bývalou „hvězdičku“ a pec jednoduše exploduje.
Sestavit takové zařízení není obtížné, zatímco domácí kovárna není o moc horší než průmyslová, ale je mnohem levnější. Hlavní věcí je dodržovat bezpečnostní pravidla při výrobě a používání.
