DIY polykarbonátové příčky: instalační kroky

Polykarbonátové příčky jsou plastové konstrukce na kovovém nebo dřevěném rámu. Získaly popularitu jako kancelářské přepážky. Ale kvůli rozpočtovým nákladům na materiál, praktičnost, vodoodpudivost a ohnivzdornost se nyní používají v obytných oblastech.

Materiály a nástroje

Struktura polykarbonátových desek může připomínat plexisklo v případě monolitického polykarbonátu nebo být komůrková. Materiál jakéhokoli typu však váží relativně málo a je vhodný pro vytváření oddílů. Vzhledem k jeho nehořlavosti a neschopnosti rozbít se na ostré úlomky je jeho použití bezpečné. A široká škála barev – od zcela průhledné až po téměř černou – zvyšuje dekorativní možnosti. Pokud chcete vytvořit zajímavý dekorativní efekt, zvolte materiál, který má tónovaný nebo reliéfní povrch.

Vytvořit příčku z tohoto materiálu zvládne i začátečník ve stavebnictví. K tomu bude potřebovat nejen karbonátové plechy, ale také sadu nástrojů. To zahrnuje:

• sada šroubováků;
• kladivo;
• šroubovák;
• tavná pistole;
• vrtačka;
• stahovák hřebíků.

K řezání polykarbonátu potřebujete také ostré nástroje.

Dalšími materiály pro konstrukci přepážky budou dřevěný trám nebo kovový profil pro vytvoření základny rámu, sada upevňovacích prvků (samořezné šrouby, lineární profily, tepelné podložky), silikonové lepidlo pro spojování panelů, rohů a hřebenů profily.

Jaký polykarbonát si vybrat

Existují dva typy takového materiálu: buněčný a monolitický. Každý z nich je vhodný pro vytváření krásných a praktických polykarbonátových designů. Hlavní vlastnosti monolitické verze jsou pevnost a dokonalá průhlednost. Obvykle se používá tam, kde jsou tyto vlastnosti žádané, například ve sportovních centrech a stadionech. Příčky z tohoto materiálu zůstávají ve skvělém stavu až 15 let. Do kancelářských a domácích podmínek je vhodný voštinový typ materiálu, který sice není tak odolný, ale je levnější a váží méně.

Ale ať už preferujete jakýkoli typ polymeru, musí být vysoce kvalitní. Materiál byste neměli kupovat, pokud:

• listy nejsou ploché, ale zvlněné;
• na jejich povrchu jsou viditelné škrábance a třísky;
• v těle desek jsou tmavé tečky, bubliny, jiné vady;
• transparentní materiál má žlutý nebo namodralý odstín.

Všechny tyto nedostatky svědčí o porušení procesu vytlačování a použití velkého množství druhotných surovin. I malé vady mohou ovlivnit únosnost plechů.

Pokud je přepážka instalována uvnitř, neměli byste se však soustředit na ochranu proti UV záření. Tato kvalita je důležitější pro uliční stavby. Jediná možnost, kdy se tato vlastnost může hodit, je při zdobení verand, lodžií a příliš slunných obývacích pokojů velké plochy.

Charakteristika polykarbonátových desek

Při výběru materiálu příčky se berou v úvahu jeho technické vlastnosti. Pojďme je analyzovat pro různé typy polykarbonátu:

Maximální výška polykarbonátové přepážky je šest metrů, ale takové konstrukce vyžadují materiál s vysokou hustotou na metr čtvereční.

Sklo se tradičně používá k vytvoření vzdušných příček propouštějících přirozené světlo, které zónují místnost. Nyní je ale nahrazován komůrkovým polykarbonátem. Jaké jsou jeho výhody:

• Tepelná ochrana. Polykarbonátové desky dobře šetří teplo díky hustému polymerovému povrchu a voštinové výplni.
• Ovládání světla. U různých typů plechů se kapacita prostupu světla pohybuje od 11 do 85 procent (v případě průhledných polykarbonátových struktur). To vám umožní vytvořit v zónované místnosti potřebný světelný režim v místnosti bez žaluzií nebo závěsů. Materiál zároveň rozptyluje jasné paprsky, aniž by vytvářel tmavé rohy.
• UV ochrana. Takové listy pro příčky se vybírají pouze pro otevřené, příliš slunné místnosti. Tam přispějí k ochraně před vyblednutím čalouněného nábytku, textilu, obrazů.
• Zvýšená rázová houževnatost. Je 200krát lepší než běžné sklo. A to platí pouze pro buněčný materiál. Monolitické konstrukce jsou schopny chránit před pronikáním lupičů a destruktivními akcemi vandalů.
• Bezpečnost v provozu. Pokud je polykarbonátová deska rozštípnuta, což je samo o sobě obtížné, nevzniknou žádné ostré roztříštěné struktury. Navíc design trochu váží a při pádu nebude schopen zabít člověka. A díky protipožárním vlastnostem je dělicí prvek ještě bezpečnější: nevznítí se a zabraňuje šíření ohně po místnosti.
• Voděodolnost. Je vysoká jako sklo. Ale vzhledem k tomu, že zasklení vyžaduje velké množství spojovacích prvků, vlhkost prosakuje i přes těsnění a ničí příčku. Pro konstrukci polykarbonátové konstrukce je zapotřebí mnohem méně spojovacích prvků.
• Jednoduchost zpracování. Práce s polykarbonátem nevyžaduje nejen těžkou techniku, ale dokonce i profesionální nástroj. Plechy jsou řezány a vrtány pomocí domácího vybavení, které je v každé domácí dílně. Pro ohýbání není potřeba teplo, což také zjednodušuje proces instalace.
• Ekonomická složka. Cena polykarbonátu je poměrně nízká a určitě vytvoření příčky z něj bude stát méně než vyplnění rámu sklem. A protože desky materiálu jsou rozměrové, úspory plynou z profilů, spojovacích prvků a samozřejmě i časových nákladů.

Péče o přepážku vyrobenou z polykarbonátových desek není obtížná. Jednoduše se otírá vlhkou houbičkou s jakýmkoli domácím přípravkem. Hlavní věc je, že neobsahuje abrazivní částice a rozpouštědla.

Skutečnost, že materiál trochu váží, značně zjednodušuje montáž a demontáž přepážkového prvku. Posledně jmenovaný faktor je zvláště důležitý při vytváření a demontáži kancelářských struktur – takové polykarbonátové příčky se pravidelně přesouvají a přenášejí na jiné místo v závislosti na potřebách vedení a týmu.

Nemalou roli hrají i velké rozměry plechů. Pokud chcete vytvořit příčkovou konstrukci výrazného rozměru, budete si muset pohrát se zasklením. A vzhledem k velkému počtu spojovacích prvků bude design propouštět méně světla. Tomu všemu se lze vyhnout, pokud pro celkovou příčku zvolíte polykarbonát.

Instalace polykarbonátové příčky v bytě svépomocí

Pokud se profesionálové obvykle podílejí na výrobě venkovních konstrukcí, je snadné vytvořit vnitřní přepážku vyrobenou z polykarbonátu vlastními rukama. Místnosti mají obvykle stabilní teplotní režim, který nezahrnuje náhlé změny. Při montáži polykarbonátového prvku lze zanedbat koeficient lineární roztažnosti materiálu. Výpočty a samotná instalace jsou zjednodušené.

Jak vyrobit jednoduchou polykarbonátovou přepážku založenou na kovovém rámu s plechy upevněnými na samořezné šrouby:

1. Značka označuje upevňovací body na polykarbonátové desce a kovové nebo dřevěné základně.
2. Pomocí šroubováku s vrtákem do kovu s průřezem o něco menším, než je průřez spojovacího prvku, se v kovovém rámu vytvoří otvory.
3. Na kovový profilový prvek je aplikován polykarbonátový díl. To musí být provedeno tak, aby se zabránilo prohnutí polykarbonátové desky o více než deset centimetrů.
4. Kování s pryžovou tepelnou podložkou je aplikováno na oblast připevnění tak, aby mohlo vstoupit do otvoru v kovovém profilu. Samořezný šroub se šroubuje při nízkých otáčkách, aby se netočil a nehýbal.
5. Jakmile kování projde polykarbonátem a kovem, zastaví se, aby nerozdrtilo horní polymerovou vrstvu. V případě potřeby je kování opatrně utaženo trhavými pohyby nástroje.
6. Zkontrolujte stav podložky – měla by být mírně zploštělá, aby se zatížení na montážní ploše rozložilo rovnoměrně.
7. Proveďte podobné činnosti na všech určených upevňovacích bodech.

Při instalaci polykarbonátových konstrukcí se berou v úvahu jemnosti práce s tímto materiálem. Pokud tedy vrtáte otvor pro kování, počítejte s tím, že bude asi o 2 mm užší než nohy samořezného šroubu. Hardware přišroubujte v krocích alespoň půl metru, aby se plech následně nedeformoval.

Pokud chcete díly spojit, ale nechcete používat speciální profily, můžete pro lepení použít silikonové lepidlo. Pro spojení listů nejprve opatrně a rovnoměrně naneste lepidlo na polykarbonátový povrch pomocí speciální pistole. Poté díly pevně přitiskněte k sobě. Nebudete ho muset držet tak dlouho, protože lepicí základ velmi rychle tvrdne.

Vlastnosti montáže lineárních profilů

Kromě samořezných šroubů se pro instalaci polykarbonátových desek při výrobě přepážek s vlastními rukama na kovovém rámu často používají spojovací profily z plastu nebo hliníku.

Nejjednodušší je namontovat příčku pomocí jednodílných montážních profilů a obložit je polykarbonátovými panely. Montáž se provádí ve třech fázích:

1. Vytvořte rámec.
2. Předlisky jsou vyříznuty z polymeru požadovaného tvaru a velikosti.
3. Profilové lišty jsou namontovány na základnu a do jejich drážek jsou vloženy detaily jejich polykarbonátu.

Pro těsnost spojů jsou drážky zevnitř potaženy speciálním složením. A na vnější okraje polykarbonátových prvků jsou umístěny ochranné zátky, aby se dovnitř článků nedostala špína a vlhkost.

Postavit polykarbonátovou přepážku pomocí spojovacích prvků děleného typu bude vyžadovat trochu více úsilí. Tato možnost instalace se používá pro konstrukci sprchových dělicích konstrukcí.

Postup vytvoření konstrukce v tomto případě:

1. Sestavte základnu rámu.
2. Na něm jsou upevněny odnímatelné montážní profily. Pokud jsou spoje dřevěné, jsou upevněny hřebíky. Plast namontovaný na samořezné šrouby.
3. Na spodní část profilů se položí předem nařezané polykarbonátové díly.
4. Na ně nasaďte profilové kryty se západkovými zámky.

Vnitřní části a takové prvky jsou před uzavřením zámků potaženy hermetickou kompozicí.

Pokud se rozhodnete sestavit posuvnou přepážku z polykarbonátu vlastními rukama, je lepší zvolit možnost „kupé“. Radiusová křídla vypadají zajímavěji, ale správně ohýbat materiál dokáže jen profesionál. V případě “kupé” se dveře montují také na samořezné šrouby a lineární profily. Díky tomu je plátno kombinováno s vložkami z materiálu různých odstínů.

Příčky z karbonátu v interiéru areálu

Polykarbonátové příčky jak v kanceláři, tak v bytě prostor opticky zvětší, ozdobí a naplní světlem. Chrání před cizími zvuky a udržují teplo.

V obytných prostorech se pro svou šetrnost k životnímu prostředí, snadnou údržbu a bezpečnost instalují k oplocení varné zóny, rozdělení dětských pokojů pro dvě děti nebo na prostory pro studium a rekreaci.

Takové přepážky získaly největší oblibu v designu van, sprchových koutů a koupelen. Je to dáno nejen jejich odolností proti vlhkosti a hygienou, ale také možností výběru materiálu s různou mírou propustnosti světla. Sprchový kout nebo místo pro zvládání přirozených potřeb totiž vyžaduje intimitu, které je dosaženo díky průsvitnému nebo barevnému polykarbonátu. A jelikož zároveň propouští část světelných paprsků, nevzniká pocit uzavřeného prostoru.

Zvláště atraktivní jsou posuvné přepážky. Koneckonců, umožní kdykoli oddělit a sjednotit prostor. Nyní se tato kvalita používá nejen ve sprchách, ale dokonce i v obytných místnostech.

Kanceláře často používají polykarbonátové pracovní zástěny mezi stoly. Mobilní obrazovky jsou oblíbené také v kancelářských prostorách. Používají se, když je potřeba ohradit roh pro jednání. Běžná jsou dvoubarevná provedení, s průhlednějším nebo plně průsvitným vrškem. Všechny tyto možnosti pro oddíly přicházejí v jednoduchých i složitých konfiguracích.

Další konstrukční výhodou polykarbonátových příček je jejich schopnost ohýbání. Díky němu vytvářejí poloměrové a kudrnaté struktury.

Pokud jde o stylové řešení interiérů prostor, takové příčky možná vyniknou pouze z klasického designu. V ideálním případě zapadnou do minimalistického stylu, hi-tech, ale budou vypadat dobře orámované prvky japonských a moderních amerických interiérů.

Nevýhody polykarbonátu

Polykarbonát je materiál s mnoha výhodami. Ale má i nedostatky. Mezi nevýhody použití polykarbonátových příček patří výrazná roztažnost pod vlivem zvýšených teplot. Aby se to kompenzovalo, používají se tepelné podložky. Ale v podmínkách bytu je tato nevýhoda nevýznamná.

Ještě důležitější je, že polykarbonát se dá poměrně snadno poškrábat. Ale pokud to neuděláte úmyslně, drobné poškození, ke kterému došlo během provozu, je vizuálně neviditelné.

K vytvoření dělicích prvků z polykarbonátu se používají různé techniky. Který z nich si vybrat, závisí na provozních požadavcích a osobních preferencích majitele domu nebo kanceláře.

Vzhledem k tomu, že polykarbonát je vynikající plošný materiál s estetikou, průhledností, lehkostí a pevností, je široce používán k vytváření různých vzorů. Příčku v bytě nebo stěnu lze nyní snadno vyrobit vlastníma rukama. Tento úkol zvládne i jeden člověk. Instalace tohoto oblíbeného stavebního materiálu je jednoduchá. Transparentní polykarbonát je odolný vůči teplotám a chemickému poškození.

Přípravná fáze

Vnitřní příčky nebo stěny lze zhotovit pouze po kvalitním náčrtu konstrukce a přesném zakreslení pomocí požadovaných rozměrů. To je nutné k okamžitému nákupu potřebných materiálů v plné výši a také k výběru nejoptimálnějšího nástroje.

Snažte se dělat vše správně od samého začátku, následné přepracování designu bude velmi problematické. Kromě toho to bude vyžadovat dodatečné náklady. Konstrukce polykarbonátové přepážky by proto měla být brána se vší odpovědností, abyste nekupovali dvakrát a nedělali to samé.

Nezbytný moderní materiál a nástroje

Před zahájením stavebních prací by mělo být předem zakoupeno vše, co může být v budoucnu požadováno.

• Podle normy je velikost polykarbonátových desek pro stěny 1,2 x 2,1 m. Požadovaný materiál by měl být zakoupen v železářství na základě plochy příčky.
• Polykarbonátový materiál je řezán speciální pilou na železo nebo kotoučovou pilou. Pomocí nich ve své práci můžete řezat listy ve směru, který potřebujete.
• Budete potřebovat širokou škálu nástrojů. Připravte se na práci se samořeznými šrouby, vrtačkou, šroubovákem, šroubovákem, stahovákem hřebíků, kladivem a hřebíky.
• Pro bezpečné spojení listů k sobě použijte speciální profily.
• V případě použití komůrkového polykarbonátu se lepí speciálně upraveným lepidlem nebo lepicí směsí na silikonové bázi. Plechy se také fixují pomocí rozpouštědel na bázi ethylchloridu, methylenchloridu a jejich derivátů.

• Chcete-li nanést lepidlo, musíte si zakoupit speciální pistoli. Jeho používání vám usnadní práci.
• K vytvoření přepážek se používají trubky nebo tyče ze dřeva, jako na fotografii.
• Plechy jsou připevněny k rámu pomocí samořezných šroubů a šroubů s podložkami.

Instalace polykarbonátové příčky v bytě svépomocí

Držet a zvedat lehké stavební materiály od vás nevyžaduje mnoho úsilí. Kromě toho mají panely pohodlné připojení. Při připevňování polykarbonátu k hotovému rámu se používá integrální lineární profil.

To se provádí následovně:

1. Z materiálu se vyřežou panely požadovaných rozměrů.
2. Poté je k rámu připevněna profilová tyč pomocí šroubů.
3. Plechy se ukládají do příslušných drážek, které lze v případě potřeby ošetřit tmelem.

Voštiny spolehlivě ochrání před vlhkostí speciální profily na vnějších okrajích plechů. Obrázek ukazuje správnou instalaci.

Kromě toho existuje alternativní způsob instalace:

1. Odnímatelný profil je připevněn hřebíky k dřevěné desce. Pokud jej chcete připevnit přímo k rámu, budete muset použít samořezné šrouby s tepelnými podložkami. V tomto případě musíte zajistit, aby velikost kroku byla 30-50 cm.
2. Polykarbonátové desky jsou položeny v základně profilu.
3. Nahoře je nasazeno víko, které je připevněno k základně pomocí jednoduchého západkového zařízení.

U této metody může být vyžadováno i ošetření tmelem, ale samo o sobě je považováno za pracnější.

Pokud se pro stavbu stěn mezi místnostmi používají kudrnaté, rohové nebo hřebenové profily, jsou montážní kroky zcela identické s těmi, které jsou vyžadovány pro konstrukci lineárních analogů. Všechny práce se provádějí podle stejných pravidel.

Vlastnosti montáže lineárních profilů

Dobře spojují polykarbonátové panely příček nebo stěn v bytě. Mohou však výrazně vyniknout, pokud je společná rovina reprezentována samostatnými částmi. Aby nedošlo k poškození vzhledu budovy, budete muset použít technologii lepení panelů.

Nanese se speciální lepidlo a rozetře se po povrchu. Poté jsou listy pevně přitlačeny k sobě. Lepidlo rychle schne, takže je lepší použít speciální pistoli k jeho distribuci, jako na fotografii. K lepení panelů lze také použít rozpouštědla.

Při instalaci vnitřních příček nebo stěn je třeba dodržovat následující pravidla:

• Průměr otvoru, který se má udělat v plechu pro budoucí upevnění, musí být o 2 mm větší než průměr nohy tepelné podložky.

• Není možné, aby vzdálenost mezi upevňovacími prvky přesáhla 50 cm.
• Aby se zabránilo deformaci panelu, nesmí být šroub zkroucený.

Při dodržení všech pravidel získáte pevnou polykarbonátovou přepážku. Taková struktura vám bude sloužit po dlouhou dobu. Se všemi fázemi stavby polykarbonátové příčky se můžete seznámit ve videu.

Dnes, díky vzniku nových stavebních materiálů na trhu, je mnohem snazší vybavit byt vlastními rukama. Polykarbonátová příčka může rozdělit jakoukoli místnost – to je na fotografii.