Desky s perem a drážkou, jejich odrůdy a technologie instalace: popis a vlastnosti, fotografie

Desky s perem a drážkou nebo bloky pro příčky nahradily sádrokartonové desky a další oblíbené materiály. Masivní sádrokartonové a dutinové desky o rozměrech 667 × 500 × 80 mm, další možnosti usnadňují změnu dispozice v domě či bytě, poskytují dobrou zvukovou izolaci a mají mnoho dalších výhod. Stojí za to mluvit o všech výhodách a nevýhodách a také o vlastnostech instalace GWP podrobněji.

Co je to?

Desky s perem a drážkou jsou stavební materiál používaný při stavbě vnitřních stěn a příček. Jsou vyrobeny ze sádry nebo silikátu, doplněné o speciální komponenty zvyšující výkon výrobku. Hřeben s perem a drážkou je speciální typ montážního spojení, umožňuje úplné utěsnění a vyrovnání švů, což výrazně urychluje proces montáže. Nástěnné detaily se dají snadno sestavit, o nic obtížnější než dětský designér.

Panely jsou vyráběny v souladu s GOST 6428-83 litím. Podle jeho požadavků by monolitické bloky měly mít obdélníkový tvar, hladký a rovný povrch, který při dokončování nevyžaduje další tmelení. Kromě stavby vnitřních nenosných příček se s úspěchem používají při opláštění nosných stěn a dalších konstrukcí.

Aplikace je povolena ve veřejných a obytných budovách, administrativních a průmyslových prostorách.

Odrůdy ve složení

Hlavní klasifikace GWP je založena na materiálu výroby – směs může být sádra nebo silikát. Ale jsou tu i další rozdíly. Například tloušťka produktu. PGB, neboli tvárnice se spojem pero-drážka, jsou masivnější, lze z nich docela dobře postavit vnitřní stěny budovy poskytující dostatečnou zvukovou izolaci. Desky jsou určeny spíše k zavěšení na nosné konstrukce – rám nebo monolitický prvek.

Sádra

Výrobky získané litím do formy. GWP na bázi sádry je směs základní sušiny s plastifikátory a dalšími přísadami. Hlavním účelem pomocných přísad je zvýšit odolnost materiálu proti vlhkosti. Sádra sama o sobě snadno absorbuje vlhkost a uvolňuje se. Ochranné komponenty pomáhají, aby byla odolnější vůči vnějším vlivům.

Sádra je ekologický materiál schválený pro použití v dětských pokojích, zdravotnických zařízeních, kavárnách a restauracích. Nevylučuje škodlivé látky, má dlouhou životnost. GWP ze sádry poskytují tepelnou izolaci, zvukovou izolaci.

Z hlediska požární odolnosti jsou jedny z nejlepších, což umožňuje použít v konstrukci příček k odříznutí požáru takové desky, které zvyšují bezpečnost budov a staveb v případě požáru.

Silikát

Tento typ desek s perem a drážkou se vyrábí na minerální bázi s použitím jemnozrnného křemičitého písku a suchého nehašeného vápna. Směs se ředí vodou v určitém poměru, prochází fází formování, poté je lisována a zpracovávána v autoklávu. Výsledkem tohoto vícefázového výrobního procesu jsou bloky s vynikajícím výkonem. Mají snížený koeficient absorpce vody, hustota a pevnost jsou mnohem vyšší.

Rozšiřuje se také záběr. Silikát GWP je vhodný pro instalaci jako samonosné konstrukce. Lze je použít v koupelnách, toaletách, prádelnách.

Chybějící drážka a hřeben na vodorovných spojích však ztěžuje instalaci.

Druhy náplní

Náplň talířů také není stejná. Může být celotělový, stejně jako dutý – takové struktury dobře pohlcují zvuky, lépe udržují teplo. Rozdíly mezi jednotlivými typy stojí za zvážení podrobněji.

Hollow

Tato kategorie zahrnuje desky, ve kterých jsou vytvořeny podélné průchozí otvory. Váží o 1/4 méně, což může být významné při výpočtu zatížení podlahy a základů. Takové výrobky poskytují lepší zvukovou izolaci, dobře udržují teplo – můžete ušetřit na vytápění. Ale z hlediska pevnostních charakteristik a nosnosti jsou mnohem horší než monolitické možnosti.

Navíc při řezání musíte uzavřít dutiny v bočních stěnách.

korpulentní

Klasické desky s perem a drážkou jsou poměrně těžké, ale mají působivou nosnost. Jsou husté, dobře se hodí pro závěsné police a skříně. Důležitá je také vysoká pevnost, zvláště pokud jsou vztyčené příčky samonosné. V takové stěně můžete nainstalovat vnitřní dveře.

Typy podle stupně odolnosti proti vlhkosti

GWP je často vnímán jako materiál nepříliš vhodný pro použití ve vlhkých prostorách. Ale jsou také jiné. Běžné varianty s nasákavostí 25-30% jsou určeny opravdu jen do suchých prostor.

Výrobky odolné proti vlhkosti se speciálními hydrofobními přísadami jsou lakovány zeleně. Jejich koeficient absorpce vlhkosti nepřesahuje 5%, díky čemuž je materiál vhodný pro použití v kuchyních, koupelnách.

Specifikace a rozměry

Hlavní ukazatele desek s perem a drážkou, bez ohledu na jejich provedení, jsou určeny požadavky státní normy. Šetrnost materiálu k životnímu prostředí je dána nepřítomností potenciálně škodlivých nebo nebezpečných přísad v jeho složení. Regulovány jsou i další vlastnosti. Mezi nejdůležitější parametry patří:

• hustota silikátových desek – od 1870 kg/m3, sádrokartonových desek – až 1350 kg/m3;
• pevnost v tlaku – 5,0 MPa, pevnost v ohybu – 2,4 MPa;
• tepelná vodivost – 0,29-0,35;
• absorpce vody – až 5% pro odolnost proti vlhkosti, 25-30% pro běžné;
• přípustná vlhkost – ne více než 12%;
• nosnost – 874-907 kgf;
• koeficient hlukové izolace – 34-40 dB;
• limit požární odolnosti – do 4 hodin.

Rozsah velikostí desek s perem a drážkou je omezený. Standardní možnosti tloušťky jsou 80 a 100 mm. Poměr délky a šířky může být následující: 667×500 mm, 900×300 mm, 800×400 mm, 600×300 mm. Hmotnost průměrného dutého sádrového výrobku je 22-24 kg, plného – až 32 kg. Silikátové GWP jsou lehčí, váží kolem 15,6 kg.

Výhody a nevýhody

Desky s perem a drážkou jsou relativně novým materiálem, který je považován za moderní analog sádrokartonu a dalších podobných možností. Mají mnoho výhod, které odlišují takové produkty od celkové hmotnosti, ale existují také určité nevýhody. O všech těchto bodech stojí za to mluvit podrobněji.

Mezi zřejmé výhody GWP lze rozlišit následující faktory.

• Nízká hmotnost Zatížení základů a podlah bude minimální. To je důležité jak v městském bydlení, tak ve venkovském domě. I venkovský dům snese takovou příčku.
• Pevnost Desky jsou silnější ve srovnání se sádrokartonovými deskami, lépe odolávají nárazům. Další výztužná žebra jsou zámky typu pero-drážka. Také vyztužují zeď.
• Snadné řezání a instalace. Desky se rychle spojují, lze je řezat na míru a podrobovat jiným typům obrábění.
• Hladký povrch, dokonale rovný. Sestavená stěna je zcela připravena pro dekorativní dokončení. Stačí napenetrovat a natřít, přelepit tapetou. Tím se snižuje náročnost dokončovacích prací, jsou méně špinavé.
• Možnost použití různých typů spojovacích prostředků. Na panel můžete zavěsit police a skříňky pomocí samořezných šroubů, hmoždinek.
• Bezpečnost a šetrnost k životnímu prostředí. Materiál je ohnivzdorný, splňuje nejpřísnější hygienické normy. Zvuková izolace je vyšší než u analogů.
• Bez omezení výběru typu příček. Mohou být jednoduché nebo dvojité, s nebo bez 40 mm vzduchové přepážky uvnitř.
• Poměr vlastností. Deska o tloušťce 80 mm odpovídá podobné betonové stěně o tloušťce 400 mm.
• Pohodlí pokládky vnitřní komunikace. Stěnou můžete protáhnout nové vodovodní nebo plynové potrubí.
• Schopnost pracovat samostatně. To je mnohem pohodlnější než použití pomocné pracovní síly.

Ne bez jeho nevýhod. Ty lze připsat nižší únosnost dutých desek. Nejsou vhodné pro zajištění těžkých předmětů. Pro zajištění stability při montáži je nutná dodatečná montáž desky ke stropu. Ve srovnání s zděnými nebo monolitickými příčkami GWP stále ztrácí.

Materiály s nízkou odolností proti vlhkosti nejsou vhodné do koupelen a kuchyní.

Výrobci

Výrobou pero-drážkových desek se dnes zabývají desítky firem. Ale až donedávna tento seznam stěží obsahoval 2-3 značky. S rostoucí konkurencí rostla i nabídka produktů. Mezi těmi značkami, jejichž produkty dnes stojí za zvážení nákupu, lze rozlišit následující.

• Knauf. Společnost s německými kořeny si na ruském trhu již dlouho získala oblibu. U této značky jsou PGP prezentovány v široké škále velikostí, vyznačují se stabilitou geometrických parametrů a vynikající kvalitou. Knauf vyrábí desky odolné proti vlhkosti i konvenční desky, přičemž upřednostňuje sádrové možnosti.

• “Magma”. Enterprise z Republiky Mordovia. Aktivně zvyšuje výrobu, při své práci využívá německé technologie a zařízení. PGP se vyrábí pod názvem “sádrokarton”, značka pro něj nabízí patentovanou lepicí kompozici. Sortiment zahrnuje plné a duté prvky.

• “Rusean”. Značka moskevského regionu s továrnou v okrese Ramensky. Svou činnost začal jako výrobce suchých stavebních směsí a postupně rozšiřoval svůj sortiment. Dnes společnost sebevědomě zaujímá jednu z předních pozic na trhu GWP.

• “ECO”. Malý podnik v Jaroslavli funguje od roku 2004 a specializuje se na železobeton a výrobky z něj. PWP jsou vyráběny na německém zařízení. Značka se zaměřuje na silikátové duté desky.

• “Hypsum polymer”. Společnost se nachází na území Permu, závod funguje od roku 1953, ale spuštění linky na výrobu desek s perem a drážkou proběhlo až v roce 2013. Výrobky se vyznačují dostupnou cenou, stabilní kvalitou a jsou ceněny stavebníky nejen v regionu, ale i v zahraničí. Desky pero-drážka se vyrábí o tloušťce 80 a 100 mm, obyčejné a duté, s různým stupněm odolnosti proti vlhkosti.

• Volma. Značka z Volgogradu, která se objevila v roce 1999 na základě dříve existujícího podniku. Jeden z lídrů ruského trhu. Dnes má společnost několik závodů najednou a objem produkce umožňuje snadno pokrýt nejen domácí poptávku. Společnost má přísnou standardizaci, kvalita GWP je vždy na vrcholu, ke zpevnění desek se používá sklolaminát. Sortiment zahrnuje pevné a duté sádrové výrobky s různými ukazateli odolnosti proti vlhkosti.

• LLC “Axolit” Společnost vstoupila na trh relativně nedávno – v roce 2013. Od samého počátku značka spustila výrobu sádrokartonových desek s perem a drážkou a v jejím sortimentu nechybí ani suché směsi a sádrokartonové desky.

• Pro muže. Navzdory zahraničnímu názvu je jako výrobce produktů pod touto značkou uvedena Sádrárna Samara. GWP se vyrábí od roku 2013, referenčním bodem jsou evropské normy pro tento typ tvárnic. Závod za tímto účelem speciálně zakoupil německou řadu zařízení a věnuje velkou pozornost formulaci směsí.

• Peshelan sádrovec. Tato firma provádí svoji výrobu přímo na sádrovém ložisku. Společnost byla jednou z prvních v Rusku, která začala v roce 2002 vyrábět nový typ produktu – PGP. V sortimentu jsou pouze bloky tloušťky 80 mm, obyčejné, duté a šungitové, se speciálními vlastnostmi.

• Belgips. Běloruský výrobce specializující se na výrobu sádrových odlitků. PWP se zde vyrábí od roku 2005, k dispozici jsou pouze bloky o tloušťce 80 mm. Dnes je společnost součástí skupiny společností Volma, zatímco stará ochranná známka si zachovala svůj význam.

• Gifas. Výrobky pod touto značkou vyrábí Sverdlovský závod sádrových výrobků. Produkty jsou známé především na regionálním trhu. Existuje pouze jedna standardní velikost desek – tloušťka 80 mm.

To jsou hlavní lídři domácího trhu desek s perem a drážkou. Kromě toho lze podobné produkty nalézt u mnoha zahraničních výrobců.

přihláška

Hlavní oblastí použití pero-drážkových desek je konstrukce překladů, příček ve stavebnictví. Samonosné stěny se staví z tvárnic o tloušťce 100 mm, které oddělují koupelnu nebo vytvářejí dodatečné rozdělení prostoru v koupelně. Používají se také pro technické příčky v kancelářích, ve výrobě, při dekoraci stěnových konstrukcí. Instalace se provádí na betonovou podlahovou mazaninu nebo jiný rovný a pevný podklad.

Pro konstrukci stěnové příčky se zlepšenými izolačními vlastnostmi se používá paralelní instalace 2 svislých konstrukcí se vzduchovou mezerou 40-50 mm mezi nimi. Hlavní instalační technologie předpokládá přítomnost již postavených nosných prvků. Instalace příček se provádí před zahájením jemných dokončovacích prací.

Někdy se dělají dvojité stěny, aby v nich skryly komunikační linky.

Výběr lepidel

Při provádění montážních prací pomocí desek s perem a drážkou probíhá hlavní montáž od konce ke konci. Bez řešení to ale úplně nepůjde. Spojuje vodorovné řady. Zde stojí za zvážení, že kompozice pro instalaci musí být nesmrštitelná, aby nedošlo k deformaci švu. Fugen od společnosti Knauf je považován za nejlepší řešení, ale můžete si vybrat jakýkoli jiný typ směsi sádry a polymeru. Pro bloky na silikátové bázi je nejlepším řešením speciální lepidlo pro práci s pórobetonem, pěnobetonem.

Postup instalace

Chcete-li provést rozdělení desek s perem a drážkou, musíte dodržovat určitou posloupnost akcí. Následující postup práce je považován za nejracionálnější.

• Plánování. Je nutné označit povrch podlahy a stěn, kde bude příčka umístěna. S přihlédnutím k výšce a délce se vypočítá množství materiálu pro něj.
• Příprava povrchu. Je nutné z něj odstranit stopy případného znečištění, poté zkontrolovat geometrické parametry pomocí vodováhy. Pokud má povrch znatelné výškové rozdíly, bude nutné dodatečné vyrovnání.
• Příprava montážního roztoku. Rychle se zachytí, nemá smysl vařit ve velkých porcích.
• Stříhání hřebenem. To je nezbytné pro zvětšení kontaktní plochy se základnou v první řadě, aby byla struktura stabilnější. Doporučuje se začít pokládku instalací výrobků drážkou nahoru.
• Montáž. Roztok se aplikuje na samotný základ a na povrch GGP přiléhající k podpěře. Každý panel je měřen podle úrovně. Drážky jsou potřeny lepidlem, kombinované s hroty. Při instalaci tvárnic můžete styčnou plochu utěsnit paličkou.
• Při pokládání každé další řady se švy posunou. V lichých počtech dávají napřed celou desku, v sudých jde jako první polovina. Veškeré přebytečné lepidlo je pečlivě odstraněno.
• Každých 4-5 řádků musíte udělat přestávku po dobu 3 hodin, aby měl roztok čas tuhnout. V opačném případě je riziko zhroucení konstrukce vysoké.
• V poslední řadě je hřeben odříznut analogicky jako první. V místě styku se stropem jsou hrany mírně zkosené. Pro zvýšení tuhosti konstrukce pomůže upevnění rovných řad pomocí hliníkových držáků na stěnu.

Podle těchto doporučení nebude obtížné vyrovnat se s nezávislou instalací desek s perem a drážkou.

Přehled recenzí

Recenze talířů s perem a drážkou vypadají docela přesvědčivě. Kupující berou na vědomí snadnost instalace oddílů, vysokou rychlost práce. Na rozdíl od sádrokartonu mají desky kompaktní rozměry, pohodlně se skladují a skladují. Jejich stoupání do pater není obtížné pro lidi s různými fyzickými schopnostmi. Nejoblíbenější možností tloušťky vnitřních příček je podle recenzí možnost 80 mm.

Kupující berou na vědomí vynikající zvukově izolační vlastnosti materiálu. Při správné instalaci se nemusíte obávat pronikání cizího hluku. Nosnost takových stěn nezpůsobuje žádné stížnosti. Při použití hmoždinek docela úspěšně odolávají výklopným kuchyňským skříňkám nebo policím v místnostech. Jako podstatná výhoda se bere v úvahu také absence nečistot při dokončování prostor.

Poptávka po PWP v oblasti přestavby komerčních a kancelářských nemovitostí je zaznamenána. Takové lehké příčky neporušují požadavky na hygienickou a požární bezpečnost, rychle se montují, v případě potřeby se snadno demontují. Existují také nějaké stížnosti. GWP je poměrně křehký materiál a vyžaduje pečlivé zacházení. Je kontraindikován při intenzivním šokovém zatížení. Instalace také vyžaduje pečlivou přípravu podkladu, výškové rozdíly povedou k tomu, že dojde k deformacím. Existují také omezení na výšku, délku stěn – to může představovat určité nepříjemnosti.

Drážkové bloky pro příčky jsou považovány za nejprogresivnější zdicí materiál, ideální pro obytné a veřejné budovy. Existuje několik typů s různým složením a technickými vlastnostmi. Jaké jsou rozdíly, na jaká místa můžete nainstalovat a co je nejdůležitější, jak správně položit stěnové desky, řekne náš informační článek.

Desky pero-drážka – co to je

Stavební materiál zvaný “pero-drážka” PGP je stěnový stavební materiál určený pro pokládku nenosných vnitřních stěn a vnitrobytových příček. Jeho hlavním rysem je přítomnost vyčnívající a zapuštěné části ve formě hřebene a drážky na koncích, které slouží k bezpečnému upevnění bloků při jejich instalaci do přepážky.

Velikosti a typy

Podle státních norem „SP 55-103-2004. Moskva, 2004“, rozměry desek s perem a drážkou jsou 667 x 500 mm s tloušťkou výrobků od 80 do 100 mm.

Ve stavebnictví se používají dva typy výrobků:

• Pevné desky určené pro příčky s vysokými požadavky na pevnost a stabilitu. Hustá struktura materiálu však zvyšuje propustnost zvukových vln a nebrání úniku tepla z prostor.
• Duté výrobky. Materiál izoluje prostory od zvukových vibrací a má vysoké tepelně-izolační vlastnosti. Přítomnost dutin v deskách nepříznivě ovlivňuje jejich pevnost.

Příčky pero-drážka se provádějí pokládáním jednotlivých bloků analogicky s cihlovými zdmi. Pokud porovnáme dva druhy stavebních materiálů z hlediska spolehlivosti a technologie montáže, nejlepším materiálem jsou samozřejmě tvárnice pero-drážka, jejichž rozměry jsou ideální pro pokládku ohraničujících zdí.

Místo cementově-pískové malty se používá sádrová lepicí směs. Lepidlo vytvořené na bázi sádry a speciálních elastických přísad a plniv bezpečně fixuje pero-drážku, jejíž rozměry se shodují s vyčnívajícím perem a štěrbinou.

Výhody a nevýhody pero-drážkových tvárnic

Drážkové bloky pro příčky, jako každý stavební materiál, má své silné a slabé stránky. Hlavní výhody:

• Rychlá montáž vnitřní příčky a dělicí stěny. Možnost postavit dělicí stěny libovolné konfigurace je dosažena díky snadnému řezání desek libovolného tvaru pilou na železo.
• Malá spotřeba roztoku lepidla. Lepidlo se kupuje hotové a ředí se vodou podle poměrů uvedených na obalu.
• Povrch příček z pero-drážkových zděných tvárnic nevyžaduje následné omítání. Při zednických pracích se přebytečná lepicí malta opatrně odstraní, šev se vyhladí malířskou stěrkou.

• Bezpečnost životního prostředí. Bloky pero-drážka se skládají ze stavební sádry, u které se acidobazický index maximálně shoduje s lidskou kůží. Proto v místnosti s příčkami z kusových sádrokartonových desek vzniká pro člověka pohodlná, bezpečná atmosféra.
• Požární odolnost materiálu. Sádra nebo silikátová směs patří do třídy nehořlavých materiálů a při požáru se nerozkládá a neuvolňuje nebezpečné toxické látky. Desky pg mohou být přímo vystaveny otevřenému ohni o teplotách do +1100 C bez narušení celistvosti konstrukce.
• Úroveň tepelné izolace sádrová příčka tloušťky 8 cm je podobná betonové zdi o tloušťce 40 cm.
• Součinitel zvukové izolace příček pero-drážka je 40 dBmaximální přípustné pro obytné prostory.

Pokládku příček z desek s perem a drážkou lze provést samostatně vlastníma rukama bez zapojení specializovaných zedníků.

Materiálové nevýhody:

• Vysoká hygroskopičnost sádry omezuje použití bloků s perem a drážkou v podmínkách vysoké vlhkosti.
• Sádrokartonové stěny mají omezení na závěsné zařízení, nábytek, police na knihy.
• Ostré sedání budovy nebo mírná seizmicita může vyvolat vznik deformačních trhlin a zničení celistvosti příčky.

Z důvodu tenkosti sádrokartonových desek musí být dělicí stěna PPG pevně uchycena v nosné konstrukci a stropu. Toto preventivní opatření umožňuje zesílit sádrové příčky před mechanickými vlivy a dodává tuhost celé postavené konstrukci.

Co jsou pero-drážkové desky

Jako surovina pro výrobu pero-drážkových tvárnic se používá stavební sádra nebo vápenopískové směsi. Podle kompozitního znaku jsou zděné desky klasifikovány do následujících typů:

• Sádrové tvárnice, ze kterých se vyrábí sádrové příčky.
• silikátové desky.

Každý typ má jiné technické vlastnosti a rozsah.

Popis videa

O odrůdách desek “groove – hřeben” ve videu:

Sádrokartonové desky

Sádrové bloky pro příčky se vyrábí ze stavební sádry třídy G4 a G5 s přídavkem portlandského cementu nebo vysokopecní strusky. V závislosti na typu přísad se získávají produkty s různým stupněm absorpce vody. Na základě této vlastnosti jsou sádrokartonové desky s perem a drážkou rozděleny na běžné výrobky a výrobky odolné proti vlhkosti. Aby bylo možné vizuálně odlišit hydrofobizovaný blok od běžného, ​​již ve fázi výroby, je do složení surovin přidán speciální barvicí pigment, který produkty barví do charakteristické zelené barvy.

Standardní sádrokartonové desky PG lze instalovat pouze v suchých místnostech s běžnou vlhkostí.

Podle technických norem “SNiP II-3-79” mohou být příčky v místnostech s vysokou vlhkostí vyrobeny ze sádrokartonových desek odolných proti vlhkosti.

Tabulka hlavních technických vlastností sádrokartonových desek s perem a drážkou:

Základní parametry	Jednotka Měření	Standardní desky	Desky odolné proti vlhkosti
Hustota	kg/m3	1350	1100
Absorpce vody	%	Od 26 po 32	5
značkování	M 35	M 50
Standardní velikosti	mm	667h500h80	667h500h80
Barva	Bílá s růžovým nádechem nebo světle šedá	Zelený
Hmotnost produktu	kg	24	29

silikátové příčky

Složení surovin pro výrobu silikátových pero-drážkových bloků tvoří křemičitý písek, nehašené vápno a změkčovadla. Způsob výroby je podobný jako při výrobě silikátových cihel. Celý proces se provádí ve vysokotlakých autoklávech. Výsledné desky se vyznačují hustou strukturou a zvýšenou pevností.

Skladba tvárnic se vyznačuje nízkou nasákavostí, což umožňuje provádět dělící stěny v koupelnách, sklepech, bazénech.

Tabulka hlavních technických vlastností silikátových dělicích desek:

Název parametru	Jednotka	Hodnota
Hustota	kg/m3	Z 1225	Do 1870
Trvanlivost	Označit	M 150
Tepelná vodivost	Út.	0,045
Součinitel zvukové izolace	Db	47	52
Размеры	mm	500 x 250 x 70
Hmotnost	kg	14,5	18,3

Srovnávací charakteristiky pero-drážkových příček a dalších materiálů

Přepážky místností musí být stabilní, odolné a lehké, aby příliš nezatěžovaly podklad. Tradičně dělící stěny a mola byly vyrobeny z cihel, lehkých betonových kamenů a dřeva.

S rozvojem stavebních technologií byly do tohoto seznamu přidány nové materiály:

• Silikátové bloky.
• kusové tvárnice z expandovaného jílu,
• Sádrokartonové desky.
• Deskové kameny.
• Sádrové nebo silikátové desky s perem a drážkou.

Každý z těchto stavebních materiálů má své pro a proti. Například cihlové stěny, přestože mají vysokou pevnost a dobré zvukově izolační vlastnosti, vyžadují přípravu cementově pískové malty a následné omítky. Takové “mokré” procesy vytvářejí určité potíže jak při kladení cihel, tak při jejich dokončení.

Plynosilikátové, expandované betonové tvárnice a škvárové tvárnice podléhají povinnému omítání. Zdicí výrobky s vysokým obsahem cementu navíc nejsou vždy ekologické.

Instalace sádrokartonových příček vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Sádrokartonové příčky prohrávají se sádrokartonovými deskami na zvukové izolaci a pevnosti.

Kromě toho pro instalaci stěn ze sádrokartonových desek budete muset zásobit velké množství komponent a produktů.

Sádrové a silikátové směsi jsou lepší než všechny uvedené stavební materiály, nevyžadují „mokrou“ povrchovou úpravu, patří do třídy bezpečných ekologických výrobků a splňují všechny stavební předpisy a požadavky.

Před zahájením pokládky příček z desek pero-drážka je nutné dokončit vyrovnání stěn, podlahy a stropu. Potřebné materiály byste si měli připravit předem:

• Drážkované desky.
• lepicí směs.
• Základní nátěr.
• Kovové držáky pro upevnění příčky ke stropu a podlaze.
• Hmoždinky “rychlá instalace” a samořezné šrouby.

Pokládka se provádí pomocí následujících nástrojů:

1. Nerezové špachtle.
2. Úroveň budovy.
3. Stavební kbelíky na míchání lepidla.
4. Pily – pily na železo.
5. Elektrická vrtačka vybavená odnímatelným šlehacím nástavcem.
6. Šroubovák.

Popis videa

Rychlá stavba příčky z tvárnic pero-drážka:

Přípravná fáze pokládky příček

Nejprve se na podlaze vyznačí obrysy dělicí stěny. K tomu je připravená základna důkladně očištěna od prachu a ošetřena základním nátěrem. Tato jednoduchá technická operace zvyšuje přilnavost povrchové vrstvy podlahy. Hranice příčky se aplikují stavební tužkou nebo značkou.

Ve výšce 300 mm je ze strany vytažen silný závit, který označuje hranici instalace prvního deskového prvku.

Příprava roztoku lepidla

Desky pero-drážka se pokládají na speciální lepicí roztok. Suchá směs je balena do papírových pytlů ze silného kraftového papíru o hmotnosti 20 kg. Lepidlo se ředí vodou v poměru uvedeném na obalu výrobcem.

Směs je vyrobena na bázi sádry, která se vyznačuje rychlým „tuhnutím“ a aby připravený roztok nezmrzl, hněte se po malých dávkách.

Položení první řady

Malé množství lepicí směsi se nanese špachtlí na připravený podklad a na boční stranu přilehlé stěny. Deska se instaluje hřebenem nahoru na maltu a pevně se přitlačí k podlaze a stěně. Vodorovnost instalace je kontrolována úrovní budovy. Na konec bloku se nanese lepidlo pro upevnění a poté deska.

Správně provedené zdivo prvních řad zaručuje kvalitu celé konstrukce příčky Zdroj yandex.net

Při montáži dvou zdicích prvků je výsledná rovina řízena omítkovou lištou – pravidlo. Taková kontrola pomůže identifikovat nejmenší lineární odchylku dané konfigurace oddílu.

Instalace následujících řad

Po instalaci první řady desek s perem a drážkou podél značkovacích čar začíná pokládání dalších řad. Schéma instalace je trochu jako zdivo stěn s oblékáním spojovacích švů. Stejným způsobem jsou posunuty svislé švy, a proto se nová řada provádí s posunutím protilehlých spojů zdících prvků.

Vyztužení příčky

Desky v místech rozhraní s hlavní stěnou a konstrukcí podlahy jsou navíc upevněny kovovými rohy nebo konzolami. Upevnění se provádí pomocí šroubů a hmoždinek. Typ spojovacího prvku se volí v závislosti na konstrukci podlahy a stěny. Například na dřevěnou podlahu se používají vruty do dřeva, konzoly se připevňují k železobetonové podlaze kovovými hmoždinkami do betonu.

Jemnosti utěsnění mezery mezi příčkou a stropem

Po položení poslední řady je nutné vyplnit mezeru, která vznikla mezi deskami a stropem. Nejjednodušší možností je vyplnit mezeru pěnou. Jako plnivo můžete použít vrstvu lepidla nebo startovací tmel. V případě, kdy je dělící stěna postavena až po samotný strop a spára bude zpracována pouze jemnou úpravou, používá se kombinovaná výplň: omítková malta + montážní pěna.

Popis videa

Vše o instalaci pero-drážkových desek ve videu:

Nejdůležitější znaky

Proces uspořádání příček z desek pero-drážka je založen na kombinaci zděných bloků podle principu „drážka + hřeben“ a striktním dodržení vodorovné polohy každé řady. Z pero-drážkových desek je povoleno stavět dělicí příčky vysoké až 3,5 metru a maximální délka je 6 metrů. Dodatečná zvuková izolace je zajištěna položením korku nebo zvukotěsné pásky, položené pod první řadou zdících prvků stěny.