Cementotřísková deska je konstrukční materiál s jedinečnými vlastnostmi používaný v technologii suchých stěn. DSP patří k řadě pokročilých kompozitních materiálů na stavebním trhu, které mají vlastnosti spojující spolehlivost a pevnost cementu s elasticitou a snadností zpracování dřeva.
Víceúčelové technické vlastnosti a charakteristiky DSP jsou oceňovány a využívány ve všech stavebních odvětvích po celém světě.
Vlastnosti
Díky svým vlastním nejvyšším technologickým a vysoce kvalitním vlastnostem mají desky široké možnosti použití a mohou výrazně zjednodušit řešení mnoha stavebních úkolů, které vznikají při výstavbě budov, opravárenských pracích v místnostech a řešení architektonických a designových problémů.
Použití desek DSP poskytuje vynikající příležitost výrazně snížit nejen materiálové a časové náklady na výstavbu a opravy, ale také zlepšit tepelnou a zvukovou izolaci prostor.
Použití cementotřískových desek ve stavebnictví je dáno pevností, šetrností k životnímu prostředí a relativně nízkou cenou tohoto materiálu.
Složení DSP obsahuje přírodní látky na bázi minerálních složek, v souvislosti s tím se desky výborně hodí pro vnitřní i vnější stavební práce. U desek, stejně jako u dřevovláknitých desek, OSB nebo dřevotřískových desek, jsou dřevěné štěpky považovány za klíčovou základní složku. Kromě toho kompozice obsahuje cement, vodu a speciální přísady, což činí materiál univerzálnějším pro použití.
Tento stavební materiál je vynikající náhradou za GVL, OSB a dřevotřískové desky, lze jej použít jak pro obklady vnějších nebo vnitřních stěn prostor, tak pro povrchové obklady, používá se jako podlahová nebo střešní stěrka, fasády jsou stíněné.
DSP je jedním z optimálních stavebních materiálů a je vhodný pro použití v různých povětrnostních podmínkách.
Používají se k přípravě podkladu a tvoří dokonale rovný povrch před dokončením.
blokuje rovnoměrně dobře se hodí pro vnější i vnitřní stavební práce podléhá dalšímu nátěru dokončovacími materiály. DSP je materiál šetrný k životnímu prostředí, který neobsahuje toxické materiály.
Výhody a nevýhody
Výhody DSP jsou následující:
- výrobky jsou vyrobeny z ekologicky šetrných materiálů ve formě plechů různých tlouštěk s vysokou mrazuvzdorností a požární odolností;
- desky se vyznačují odolností proti vlhkosti a tepelnou izolací, což umožňuje použití výrobků požadovaných pro dokončovací práce a na jakémkoli povrchu;
- přidání hydroxidu vápenatého do složení produktů zabraňuje vzniku plísní a spor hub;
- materiál má vynikající odolnost proti deformaci a vydrží poměrně velké zatížení;
- vynikající pro řezání, řezání, vrtání;
- vlastnosti produktu umožňují použití desek společně s materiály, jako je dřevo, sklo, kov a polymerní prvky;
- DSP lze univerzálně použít při dokončovacích pracích, protože se snadno instalují a jsou ekonomické;
- cementotřískové desky neakumulují statickou elektřinu, neruší průchod elektromagnetických polí přírodního původu, podle svých vlastností se řadí mezi izolační a zvukotěsné materiály.
Nevýhody CSP zahrnují následující:
- velké množství desek komplikuje jejich instalaci v horních patrech budov bez účasti speciálního vybavení, což způsobuje zbytečné materiálové a fyzické náklady;
- při venkovním použití se záruční doba zkracuje 3x.
Технические характеристики
Při výrobě cementotřískových desek výrobci dodržují obecně uznávané normy GOST, které se pro tento typ stavebních materiálů používají.
Zejména platí následující poměr částí, které tvoří produkt:
- drcené dřevěné štěpky – 30%;
- voda – 9%;
- portlandský cement – 58 %;
- další nečistoty – 2.5 %.
Technologie výroby desek spočívá ve vytvoření podkladu z dřevěných třísek a cementu. Technika výroby DSP panelů je poměrně jednoduchá. Do speciálního bubnu se vloží stanovené množství drcené štěpky, minerálních materiálů, cementu, vody a tekutého skla. Intenzivně míchejte, dokud nevznikne homogenní hmota.
Z několika vrstev se vytvaruje deska, slisuje se a pomocí dopravníku se polotovar posílá do komory k následnému vytvrzení. Výsledkem je, že vyrobený materiál je monolitická deska, která není přístupná delaminaci. Důležitou výhodou takového kompozitu je úplná absence škodlivých těkavých látek..
Cementotřískové desky mají následující technické vlastnosti:
- měrná hustota produktu je 1100–1400 kg/m³;
- standardní hmotnost desky o velikosti 2700x1250x16 milimetrů = 73 kg;
- otok po každodenním pobytu ve vodě: výška – 2 %, délka – 0,3 %;
- zvuková izolace – 45 dB;
- parametry tepelné vodivosti – 0,26 W / mxK;
- materiál patří mezi málo hořlavé látky;
- při standardní vnitřní vlhkosti lze materiál používat až 50 let.
Hotové desky mají celistvou strukturu, která se pod různými vnějšími vlivy nedelaminuje a nepraská.
Neleštěné výrobky jsou ohnivzdorné (hořlavost) a musí mít certifikát kvality, zkušební protokol, limit, tepelnou vodivost a další charakteristiky.
Aplikace
Univerzálnost desek umožňuje jejich použití pro řešení různých konstrukčních úkolů.
DSP se používá pro takové venkovní práce, jako jsou:
- konstrukce rámových konstrukcí;
- dokončovací úpravy fasád bytových domů, skladů a hangárů;
- použití jako základ pro střechu;
- obložení balkonů a teras;
- použití jako neodnímatelné bednění pro stavbu základů;
- používá se pro izolaci a tvorbu plotů;
- při pokládání podlahy;
- při restaurátorských pracích;
- při výrobě kontejnerů a nábytku;
- pro oplocení postelí;
- při vytváření střešního koláče a budování dalších konstrukcí.
Desky jsou oblíbené také ve stavebnictví, výrobě sendvičových panelů, izolacích sklepů a garáží. Používají se při stavbě plotů a pro účely dláždění cest.
Panely instalované vně nebo uvnitř budovy mohou být dokončeny omítkou, malbou, pokládkou obkladů, tapet. Na desky používané pro instalaci podlahy lze položit linoleum, laminát, koberce. a další materiály.
Tloušťka DSP může být následující:
- pro vnitřní výzdobu stěn je od 8 do 12 mm;
- pro montáž mol – od 8 do 20 mm;
- pro podlahy – od 16 do 26 mm;
- pro montáž bednění – od 12 do 56 mm;
- pro venkovní dekorace a zastřešení – od 10 do 16 mm;
- pro rámové budovy – od 10 do 40 mm.
Instalace
Před použitím desek ve stavebnictví by měly být dopraveny na staveniště. Měl bys to vědět přeprava se provádí výhradně ve svislé poloze. Listy se doporučuje skladovat ve vodorovné poloze..
K místu instalace jsou připevněny ve třech zónách lisovacími podložkami. K tomu je třeba vyvrtat vhodné otvory. Jedinou nevýhodou cementem pojených plechů je křehkost, proto je potřeba s nimi zacházet opatrně.
Nejběžnějším typem povrchové úpravy desky jsou silikonové, akrylové nebo vodou ředitelné barvy.
Fasáda je dokončena upevněním plechů hřebíky, samořeznými šrouby, kovovými skobami nebo šrouby k rámu z nosníků nebo kovového profilu. Přijatelný Stupeň přepravky je cca 60 cm, tyče je lepší fixovat ve svislé polozea na malých plochách lze použít horizontální montáž. Mezi plechy nechte mezery 4-5 mm, což zabraňuje jejich deformaci při změně teploty atmosféry.
K vyplnění spár se používá elastická pryskyřice nebo těsnící těsnění. Venku jsou pokryty továrním lemováním nebo volitelnými doplňky vyrobenými ze zbytků DSP. Prostor mezi stěnou a plechy může být v závislosti na účelu konstrukce ponechán prázdný nebo vyplněný izolací, což je u bytových domů velmi důležitý prvek výstavby.
Již po upevnění jsou plechy opatřeny základním nátěrem a nanesena nebo natřena dekorativní omítka. Chcete-li provést instalaci sami, budete muset použít výše uvedené schéma.
Vzhledem k absolutní absenci škodlivých plynů a par během provozu se DSP doporučují pro vnitřní výzdobu místností, a to:
- používají se k vyrovnání stěn – jsou připevněny k pevnému profilovému rámu nebo ke speciální maltě nebo tmelu;
- tvoří vnitřní stěny, zejména v podmínkách vysoké vlhkosti – pro zvýšení životnosti musí být taková stěna ošetřena vodoodpudivým prostředkem a natřena barvou odolnou proti vlhkosti.
Recenze
Recenze na použití cementotřískových desek v různých oblastech stavebních prací jsou většinou pozitivní. A pouze v některých případech můžete vidět drobné nedostatky, které se netýkají kvality desek, ale souvisí spíše s faktory, které mírně komplikují proces instalace.
Spotřebitelé identifikovali klíčové výhody používání DSP takto:
- zvýšená pevnost;
- odolnost proti vlhkosti;
- dobrá zvuková izolace;
- žádné toxické části;
- tepelná ochrana;
- odolnost vůči hmyzu a hlodavcům;
- schopnost pracovat v různých povětrnostních podmínkách;
- rozumná cena.
Spotřebitelé poznamenávají, že zároveň nemusí provádět mokré práce, což je doprovázeno vysokými mzdovými náklady.
Při pokládání listů musí mistr pouze sledovat správnou polohu plátna. Recenze stavitelů nám umožňují dospět k závěru, že tento materiál musí být často položen v koupelnách. Je na to ideální.
Recenze odborníků naznačují nevýznamný počet mínusů panelů:
- Velká hmotnost komplikuje přepravu a montáž komponent, což mírně zdržuje pracovní postup.
- Křehkost při ohýbání. Aby bylo možné položit desky, je vyžadována rovná základna. Stavební materiál je vhodnější nakupovat s rezervou 15 % plánovaného odhadu.
- Negativní faktory mohou mírně ovlivnit cenu stavebních prací.
Tipy a triky
Pro vysoce kvalitní povrchovou úpravu používají DSP nástroj pro řezání a vrtání:
- řezání. Při řezání desek na stavbách se používají ruční pily a brusky. Pro získání hladké hrany je nutné, aby řezný kotouč vyčníval za spodní rovinu plechu o co nejmenší mezeru. List je odříznut od rubové hrany, aby byla přední strana listu chráněna před mechanickým poškozením.
- Vrtání. K vrtání otvorů do desek použijte ruční vrtačky nebo vrtačku s elektrickým ovládáním otáček. Pro vrtání jednotlivých otvorů je povoleno použít spirálové vrtáky z řezného materiálu. Pro nepřetržitý provoz se doporučují vrtáky z tvrdé slitiny.
- Frézování. Pro frézování desek lze použít ruční i elektrické frézky vybavené pájením ze slitiny tvrdokovu. Rychlost otáčení řezacího zařízení musí být do 35 m/s.
- Broušení. Při montáži desek se mohou na tupých spojích objevit drobné vybouleniny, které je nutné odstranit broušením. K tomuto účelu se používají ruční vibrační, excentrické nebo pásové brusné mechanismy. Zrnitost mletého materiálu by měla být až 80 jednotek. Je důležité si uvědomit, že při broušení dochází k narušení vnější, jemně rozptýlené povlakové vrstvy, což vede k narušení textury samotné desky, zvýšení absorpce vlhkosti a zhoršení fyzikálních a mechanických vlastností. Po zpracování desky by měl být aplikován základní nátěr, aby se stabilizoval její povrch a snížila se hygroskopicita.
Při mechanickém zpracování plechů (broušení, řezání, vrtání) jistě vzniká velké množství prachu, proto by se mělo používat specializované zařízení na odsávání prachu a osobní ochranné prostředky.
Všechny montážní prvky a kovové součásti nosných systémů musí být bez výjimky ošetřeny antikorozním nátěrem.. Bezprostředně před upevněním desek byste se měli ujistit, že poloha prvků rámu je svislá a vodorovná a že jsou ve stejné úrovni. Bez výjimky by měly být všechny roviny a okraje desek před upevněním opatřeny základním nátěrem speciálním roztokem.. Zvláštní pozornost je třeba věnovat základnímu nátěru hran.
Pokud je během oprav nutné obejít potrubní systém, je třeba nanést mazivo na prvek se stejným průměrem a nanést na požadovanou část desky. To umožní určit hranu pro řezání.
Řezací práce můžete provádět pomocí „korunky“. Pokud je nutné vyříznout otvor, který je velký a má nerovné okraje, doporučuje se provést řez, dodržující hranice, a teprve poté opatrně vyklepnout prvek kladivem.
Cementotřískové desky se k nosným systémům připevňují samořeznými šrouby a nýty. Pro zajištění technologicky správného upevnění plechů je hlavní podmínkou rovnoměrné držení stupně mezi upevňovacími prvky. a vzdálenost mezi prvky pro upevňovací prvky a okraji desek.
K upevnění DSP bez předvrtání můžete použít speciální samořezné šrouby se silnou špičkou a skrytý klobouk vybavený čepelemi, abyste vytvořili otvory pro jeho měřítko.
Velikost šroubů a samořezných šroubů se volí s podmínkou, že délka vylisované části není v žádném případě menší než dvojnásobek tloušťky plechu a ne menší než 10 objemů samořezného šroubu.
Při zašroubování šroubů nevyvíjejte nadměrnou sílu, aby nedošlo k prasknutí desky.
Při použití DSP pro obklady stěn, příček nebo stropů by měly být kladeny se švem, jehož šířka je od 6 do 8 mm pro vnější použití a od 3 do 4 mm pro vnitřní použití. Napojení je dovoleno překrýt vnější lištou a umístit dřevěný, plechový, ocelový nebo polymerový profil, případně zatlouct elastickým tmelem na bázi akrylové pryskyřice.
Cementotřískové desky, stejně jako jiné dřevotřískové materiály, podléhají vlivem teplotních a vlhkostních změn mírnému roztahování a smršťování. Na spojích plechů by měla být ponechána mezera pro tepelnou roztažnost objemu, která umožňuje lineární roztažnost dřeva.
Aby se zabránilo vzniku trhlin ve spárovací hmotě, měla by být šířka dilatační spáry cca 8 mm pro vnější a 4 mm pro vnitřní použití.. Cementotřískové desky pocházejí z výroby s vlhkostí 9±3%. Skladování před zpracováním a instalací musí být prováděno za vhodných podmínek při dodržení všech technických předpisů. Pokud je tato podmínka porušena, je možné, že desky absorbují velké množství vlhkosti, což může ve skutečnosti způsobit defekty v uzavřených švech nebo upevňovacích oblastech, stejně jako poškození povrchové úpravy na povrchu plechů.
Návrhy koncových hranic DSP a švů jsou různé. Při použití desek z vnější strany budov a pro obklady stěn se nedoporučuje povrch desek brousit, s výjimkou situace, kdy je zemní rovina zohledněna zvláštními podmínkami. Na podlahy a ve speciálních případech se používají broušené desky, u kterých jsou částice dřeva přímo viditelné na povrchu.
Bez ohledu na metody používané pro povrchovou úpravu plechů je pro jejich povrchy a hrany nezbytný základní nátěr.. Použité okraje desek jsou před montáží opatřeny základním nátěrem. Cementotřískové desky lze s jistotou doporučit pro stavební práce, zvláště pokud mají limit požární odolnosti. Doporučuje se však vybírat vysoce kvalitní produkty a pouze od důvěryhodného výrobce.
O vlastnostech výroby a použití DSP se dozvíte z následujícího videa.
