Dlažební desky jsou oblíbeným materiálem pro úpravu cest a ploch v místní oblasti.
Cestu můžete samozřejmě udělat i jinak, ale dlažba s dlaždicemi má své výhody:
- Estetika povlaku, možnost experimentovat s tvary, odstíny, vzory a vytvářet dekorativní efekty.
- Jednodušší postup opravy, protože poškozené prvky lze odstranit a nahradit novými.
- Méně škodlivé účinky na půdu a kořeny rostlin, protože dlaždice neinterferují s výměnou plynů.
Mnoho domácích řemeslníků se také ne bezdůvodně domnívá, že je snazší položit cestu nebo plochu dlaždicemi, než je vyplnit betonem.
Proč si ale vyrábějí vlastní dlaždice? V prodeji je mnoho druhů dlaždic, ale vždy se najdou lidé, kteří dávají přednost výrobě betonových dlaždic vlastníma rukama.
Existují dva hlavní důvody, proč si vyrobit dlažební desky sami:
- Betonové dlaždice na cesty vyrobené svépomocí jsou levnější než kupované.
- domácí dlaždice vám umožní ukázat svou fantazii, realizovat své kreativní ambice, vytvořit jedinečný design, a to také nelze slevit.
Druhy dlažebních desek. Jaké dlaždice můžete vyrobit z betonu vlastníma rukama?
Podle způsobu výroby se dlaždice pro cesty dělí na vibračně lité a vibrační lisované.
Každý z těchto typů má své výhody a nevýhody, ale v kontextu tohoto článku je důležité, že vibrolisované dlaždice nelze vyrobit bez použití speciálního zařízení, a proto nebude možné vyrobit vibrolisované betonové dlaždice vlastníma rukama. Pro výrobu dlaždic na prodej je zase vhodná pouze metoda vibračního lisování, protože poskytuje vysokou produktivitu a stabilní výsledky.
Domácí řemeslníci mohou snadno vyrobit lité dlaždice sami, ale tato metoda není vhodná pro výrobu na prodej.
Kde se používají domácí dlaždice?
Vibrocast dlaždice potěší řemeslníky následujícími výhodami:
- dostatek prostoru pro kreativitu;
- relativní snadnost výroby;
- není potřeba drahé speciální vybavení;
- nízké náklady a celkem přijatelné výsledky.
Vibrocastové dlaždice mají také určité nevýhody:
- Vliv lidského faktoru, díky kterému mohou mít dlaždice nestejnou kvalitu v různých šaržích nebo mít vady. V některých případech to není kritické, protože to může vyhovovat kreativnímu záměru (běžec v rustikálním stylu, čistě ručně vyrobený, může mít své kouzlo).
- Vysoké náklady na lidskou práci, což také není vždy vnímáno negativně, protože člověk, který se rozhodne odlít n-tý počet betonových tašek, je duševně připraven tvrdě pracovat a možná to bude dělat s radostí.
- Opotřebení forem.
- Nutnost umýt formy po použití.
Hlavní nevýhodou vibrolitých dlaždic je však jejich snížená pevnost ve srovnání s variantami vibrolisovanými.
Kvůli této nevýhodě ručně vyrobené dlažební desky nevydrží vysoké zatížení, což znamená, že nejsou vhodné pro úpravu cest a ploch, po kterých se bude pohybovat těžká technika, ale jsou docela vhodné pro zahradní cesty a oblasti, po kterých budou lidé chodit. .
Důležité!
Vibrolité dlaždice vyrobené v souladu s pravidly jsou docela schopné sloužit po dobu 10 let nebo déle.
Jaké materiály a nástroje budou potřebné pro práci na výrobě dlažebních desek
K výrobě dlaždic bude domácí řemeslník potřebovat betonovou směs, jejíž složení a důležité vlastnosti budou diskutovány níže. Pokud plánujete vyrábět barevné dlaždice, budete potřebovat také pigmenty a bílý cement, který umožňuje vyrábět dlaždice v jasných sytých odstínech.
Budete také potřebovat následující nástroje:
- míchačka na beton nebo stavební míchačka nebo lopata a míchací nádoba (žlab, vana);
- hladítka;
- vibrační stůl nebo podomácku vyrobená konstrukce, která jej nahradí.
Zajímavé!
Cena vibračního stolu je asi 500 $. Pokud je hlavním motivem pro vlastní výrobu dlaždic ušetřit peníze, není nákup tak drahého vybavení praktický. Domácí řemeslníci proto vyrábějí vibrační stoly z dostupných materiálů, například z plechu upevněného v rámu, svařeného z rohů nebo trubek. Rám má čtyři hřebeny, které jsou zakončeny dorazy s pevnými tlumiči a ve středu stolu je instalován motor s excentrem. Podstatou vibračního stolu je vibrace, která vytlačuje z betonové směsi vzduchové bubliny, čímž je beton hustší. Někdy místo vibračního stolu použijí i fungující pračku.
A samozřejmě se při výrobě obkladů neobejdete bez forem.
Formuláře mohou mít různé velikosti a provedení. Prodávají se ve stavebnictví a formuláře s exkluzivními vzory lze zakoupit na různých online stránkách.
V závislosti na materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, jsou formy rozděleny do následujících typů, které se liší trvanlivostí a dalšími vlastnostmi:
- plast (odolává 250 až 800 cyklům použití);
- pryž – flexibilní formy, které vydrží asi 500 cyklů;
- polyuretan (až 100 cyklů);
- silikon (odolává pouze 50 cyklům, ale umožňuje vytvářet dlaždice se složitým strukturálním povrchem, například „jako dřevo“).
Nejdražší formy jsou pryžové a plastové, ale materiál formy se vybírá na základě cílů a kreativních plánů.
Důležité!
Silikonové formy umožňují vyrobit velmi zajímavé dlaždice s texturovaným povrchem, ale špatně drží geometrii a může být nepohodlná práce.
Formy si můžete vyrobit sami například z dřevěných latí nebo kovu. Jako formy můžete použít i plastové nádoby.
Betonová směs: jak ji správně připravit
Betonová směs pro výrobu dlaždic vlastníma rukama se smíchá z následujících složek:
- Cement. Protože dlaždice musí být odolné, používá se vysoce kvalitní cement, třídy ne nižší než 32,5–42,5 (toto je M400–M500 podle starého značení).
- Říční písek středních frakcí. Musí se prosít, protože nečistoty se mohou usadit na dně formy a zkazit vzhled povrchu dlaždic.
- Drcený kámen, struska nebo žulové shrabky o velikosti částic 5–10 mm nebo hrubý stavební písek jako hrubé kamenivo.
- Voda.
Důležitou vlastností betonové směsi určené pro výrobu dlažebních desek je její plasticita. Plastová směs dobře zapadá do formy, aniž by vytvářela dutiny nebo velké póry, které snižují pevnost výrobku. Betonový výrobek, ve kterém je mnoho pórů a tyto póry mají velký průměr, bude nejen méně odolný, ale také navlhne, na jeho povrchu se vytvoří plísně, mechy, lišejníky a při záporných teplotách voda, která dostane do pórů zmrzne, rozšíří se a postupně zničí beton. Než tedy vyrábět nekvalitní obklady, je lepší je nevyrábět vůbec.
Katalog produktů CEMMIX
CemAqua 5L
Vodoodpudivá přísada do malt
